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摘 要：随着经济的发展，我国的企业管理也发生了重大变化，逐渐朝着科学化与规范化的方向发展，烟草企业在我国经济社会中所占的比重较大，为了适应社会的发展趋势，很多烟草企业也结合自身特点，形成了具有鲜明特色的精益管理模式，在精益管理模式的推动下，我国的烟草企业管理水平不断升级，取得了较大的发展。基于此，本文主要对精益管理在烟草工业企业的应用进行分析探讨。
关键词：精益管理；烟草工业企业；应用探讨
1、前言
推行精益管理模式，对于提高企业内部流程效率，提升企业管理水平，促进企业改革发展具有非常重要的意义。而对于当前烟草企业管理实际情况的了解，确定精益管理实施不佳，存在一些问题。对此，应当结合企业实际情况，提出行之有效的措施来优化精益管理，如此其能够延伸到各个方面，整合和优化配置资源，促使生产经营活动良好展开，为企业创造较高的经济效益，促进企业良好发展。
2、精益管理在烟草企业中的应用策略
2.1、精益生产策略
近年来，烟草行业面临着“降本增效”的严峻挑战，2013年随着《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》的出台，各家卷烟生产企业均在深入推进精益生产管理，广泛使用六西格玛、6S、TPM、防差错、可视化、TWI、价值流、看板管理等精益工具，努力使精益管理落地。生产管理模式的管理目标围绕质量、效率、能耗三个核心，明确定义为：优质、高效、低耗：追求质量零缺陷；设备综合效率达到国际先进制造业水平；降低物料消耗及能源消耗管理，全面实施绿色制造战略。
精益改善的极限目标追求：质量零缺陷、过程零浪费、现场零无序。形成持续改善的精益文化。
卷烟厂的精益管理实施主线围绕企业标准化建设管理，进行落地。即将质量环境职业健康QEO综合管理体系（涵盖：质量、安全、环境、能源、计量等体系）通过标准化建设落实到现场，贯彻到岗位和机台，将“作业标准”转变成“标准化作业”。作为精益生产的两大支柱：自働化、准时化，通过如下的精益管理工具进行实施和贯彻执行：
（1）自働化：通过六西格玛、ANDON、防差错技术、星级班组建设、质量维护、目视化管理六个工具应用，建立“工序质量自完结”闭环，以每个岗位工序的工作质量，保障整体产品质量。建立“质量零缺陷”保障机制。
（2）准时化：通过SOP标准化作业、需求拉动看板管理、即时成本、价值流分析、生产加工精细化五类工具，追求“过程零浪费”，建立“市场拉动生产、生产拉动服务、服务拉动管理”全面准时化、定量化的企业管理模式。
整个TSPM模式的基础支撑：夯实现场管理的基础管理，以TPM全面规范化生产维护为框架，针对烟草行业的工艺特点，融合设备健康管理的思路和发方法建立企业精益化的基础支撑。努力做到“现场零无序”。
卷烟厂将现有的生产系统（MES）、ERP系统、数采系统进行集成和改造，形成精益管理的信息化载体。针对现场机台和一线操作岗位，集成现有数字资源，建立目视化的看板管理工具，自主研发设计了精益看板管理系统，将标准执行操作直接落地到每个机台工位，实现操作层面的作业标准化。
2.2精益物流管理策略
按照“精化流程、精确核算、精准运营、精到服务、精细管理”的建设要求，以“提升服务、提高效率、降低成本”为管理核心，设立关节环节的关键指标，构建快速响应、高效运作、柔性生产、智能作业、精准服务的精益物流供应链体系，努力消除物流管理环节中的无价值程序。结合精益物流设计的四大原则——满足顾客需求原则，减少浪费原则，逐步完善原则和整体优化原则，特提出以下精益物流运作的基本框架。
（1）标准化运营。规范设备配备管理与维修加大硬件的投入力度，顺应时代的步伐和烟草行业的特征，建造符合烟叶原材料及成品保存的物流园区或配送中心，配备自动化运作设备，并对设施设备进行常规的保养维修，以防因设备运作的故障影响整条供应链的运作而提供给顾客不满意的服务或有缺陷的产品。引进先进的设备管理理念，将服务型维修组织转变为合作型维修组织。维修人员与操作人员经常有效沟通讨论，共同解决问题，避免互相指责，建立自主维修体系：以生产现场操作人员为主；对设备按照人的五感进行检查；不断培训掌握设备构造和性能通过点检人员对设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，提高设备工作效率，降低维修费用。此外，还可采用密集式货架技术来解决销量增长与仓储能力不足之间的矛盾。
（2）注重人员管理。根据销量的变动，做好人员的规划，预计峰值期业务发展变化对人员需求的影响。正确处理好人与自动化的问题。烟草行业是垄断的高利润行业，也是自动化处理比较高的行业，加之烟草行业内部人际关系的复杂性，若推行高度的自动化，由此产生的人员裁减、调动问题便在所难免。因此，在推行精益管理的过程中，要处理好人员的流向问题。自动化的生产大大增加了操作人员与机器的接触时间，因而保证操作人员的安全至关重要，对全体人员进行专业知识的培训，规范操作人员的动作、程序，实行绩效考核，落实好安全问责制度，培养操作员的节约意识，以保证质量，提高效率。
（3）重视信息的共享。实行精益供应链电子化管理，实现企业与客户之间的信息安全共享。使用电子化手段可以加快信息的快速、准确的流动和传递，实现信息的双向顺畅交换，资源的最佳配置，从而充分利用优势和实力，消除浪费，最大限度地满足客户的需求。供应链电子化管理作为一种新的、集成的理念和方法，适合当前烟草企业的发展特点，能够极大限度地发挥供应链的优势，从而为烟草企业更好地服务。供应链管理基本思想的一个重要方面就是：将链上的其他企业看成可以共同击败真正竞争对手的合作伙伴，而不是将其视为可以转嫁成本讨价还价的谈判对手。其实质要求就是通过企业间共同合作、相互信任、信息共享、信息实时交流来减少重复劳动和浪费，以便消费者得到最大的消费者剩余。当前，物流烟草信息共享涉及多方物流服务者的参与，而且各自的标准也不相同，所以更需要构建供应链来运作。此外，还要构建完善的诚信体系，这样才能保证上下游企业建立牢固、持久的合作伙伴关系。
3、結语
烟草企业进行精益管理是一项系统、复杂的工程，在推进精益管理的过程中，烟草企业要建快完善精益管理的运作机制，并在发展过程中不断完善与发展，根据企业所处环境的变化不断进行调整，争取实现精益管理文化与企业管理模式的完美结合，促进我国烟草企业的健康、稳定发展。
参考文献：
[1]武凤珍.精益管理在烟草企业管理中的应用[J].河南农业，2016（14）：112.
[2]李永清，刘欣曜.新形势下烟草企业如何落实精益管理[J].现代企业文化，2017（3）：123-124.
[3]王桂予.城区烟草建立精益文化管理的探索与思考[J].现代企业文化，2016（15）：158.
关键词：精益管理；烟草工业企业；应用探讨
1、前言
推行精益管理模式，对于提高企业内部流程效率，提升企业管理水平，促进企业改革发展具有非常重要的意义。而对于当前烟草企业管理实际情况的了解，确定精益管理实施不佳，存在一些问题。对此，应当结合企业实际情况，提出行之有效的措施来优化精益管理，如此其能够延伸到各个方面，整合和优化配置资源，促使生产经营活动良好展开，为企业创造较高的经济效益，促进企业良好发展。
2、精益管理在烟草企业中的应用策略
2.1、精益生产策略
近年来，烟草行业面临着“降本增效”的严峻挑战，2013年随着《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》的出台，各家卷烟生产企业均在深入推进精益生产管理，广泛使用六西格玛、6S、TPM、防差错、可视化、TWI、价值流、看板管理等精益工具，努力使精益管理落地。生产管理模式的管理目标围绕质量、效率、能耗三个核心，明确定义为：优质、高效、低耗：追求质量零缺陷；设备综合效率达到国际先进制造业水平；降低物料消耗及能源消耗管理，全面实施绿色制造战略。
精益改善的极限目标追求：质量零缺陷、过程零浪费、现场零无序。形成持续改善的精益文化。
卷烟厂的精益管理实施主线围绕企业标准化建设管理，进行落地。即将质量环境职业健康QEO综合管理体系（涵盖：质量、安全、环境、能源、计量等体系）通过标准化建设落实到现场，贯彻到岗位和机台，将“作业标准”转变成“标准化作业”。作为精益生产的两大支柱：自働化、准时化，通过如下的精益管理工具进行实施和贯彻执行：
（1）自働化：通过六西格玛、ANDON、防差错技术、星级班组建设、质量维护、目视化管理六个工具应用，建立“工序质量自完结”闭环，以每个岗位工序的工作质量，保障整体产品质量。建立“质量零缺陷”保障机制。
（2）准时化：通过SOP标准化作业、需求拉动看板管理、即时成本、价值流分析、生产加工精细化五类工具，追求“过程零浪费”，建立“市场拉动生产、生产拉动服务、服务拉动管理”全面准时化、定量化的企业管理模式。
整个TSPM模式的基础支撑：夯实现场管理的基础管理，以TPM全面规范化生产维护为框架，针对烟草行业的工艺特点，融合设备健康管理的思路和发方法建立企业精益化的基础支撑。努力做到“现场零无序”。
卷烟厂将现有的生产系统（MES）、ERP系统、数采系统进行集成和改造，形成精益管理的信息化载体。针对现场机台和一线操作岗位，集成现有数字资源，建立目视化的看板管理工具，自主研发设计了精益看板管理系统，将标准执行操作直接落地到每个机台工位，实现操作层面的作业标准化。
2.2精益物流管理策略
按照“精化流程、精确核算、精准运营、精到服务、精细管理”的建设要求，以“提升服务、提高效率、降低成本”为管理核心，设立关节环节的关键指标，构建快速响应、高效运作、柔性生产、智能作业、精准服务的精益物流供应链体系，努力消除物流管理环节中的无价值程序。结合精益物流设计的四大原则——满足顾客需求原则，减少浪费原则，逐步完善原则和整体优化原则，特提出以下精益物流运作的基本框架。
（1）标准化运营。规范设备配备管理与维修加大硬件的投入力度，顺应时代的步伐和烟草行业的特征，建造符合烟叶原材料及成品保存的物流园区或配送中心，配备自动化运作设备，并对设施设备进行常规的保养维修，以防因设备运作的故障影响整条供应链的运作而提供给顾客不满意的服务或有缺陷的产品。引进先进的设备管理理念，将服务型维修组织转变为合作型维修组织。维修人员与操作人员经常有效沟通讨论，共同解决问题，避免互相指责，建立自主维修体系：以生产现场操作人员为主；对设备按照人的五感进行检查；不断培训掌握设备构造和性能通过点检人员对设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，提高设备工作效率，降低维修费用。此外，还可采用密集式货架技术来解决销量增长与仓储能力不足之间的矛盾。
（2）注重人员管理。根据销量的变动，做好人员的规划，预计峰值期业务发展变化对人员需求的影响。正确处理好人与自动化的问题。烟草行业是垄断的高利润行业，也是自动化处理比较高的行业，加之烟草行业内部人际关系的复杂性，若推行高度的自动化，由此产生的人员裁减、调动问题便在所难免。因此，在推行精益管理的过程中，要处理好人员的流向问题。自动化的生产大大增加了操作人员与机器的接触时间，因而保证操作人员的安全至关重要，对全体人员进行专业知识的培训，规范操作人员的动作、程序，实行绩效考核，落实好安全问责制度，培养操作员的节约意识，以保证质量，提高效率。
（3）重视信息的共享。实行精益供应链电子化管理，实现企业与客户之间的信息安全共享。使用电子化手段可以加快信息的快速、准确的流动和传递，实现信息的双向顺畅交换，资源的最佳配置，从而充分利用优势和实力，消除浪费，最大限度地满足客户的需求。供应链电子化管理作为一种新的、集成的理念和方法，适合当前烟草企业的发展特点，能够极大限度地发挥供应链的优势，从而为烟草企业更好地服务。供应链管理基本思想的一个重要方面就是：将链上的其他企业看成可以共同击败真正竞争对手的合作伙伴，而不是将其视为可以转嫁成本讨价还价的谈判对手。其实质要求就是通过企业间共同合作、相互信任、信息共享、信息实时交流来减少重复劳动和浪费，以便消费者得到最大的消费者剩余。当前，物流烟草信息共享涉及多方物流服务者的参与，而且各自的标准也不相同，所以更需要构建供应链来运作。此外，还要构建完善的诚信体系，这样才能保证上下游企业建立牢固、持久的合作伙伴关系。
3、結语
烟草企业进行精益管理是一项系统、复杂的工程，在推进精益管理的过程中，烟草企业要建快完善精益管理的运作机制，并在发展过程中不断完善与发展，根据企业所处环境的变化不断进行调整，争取实现精益管理文化与企业管理模式的完美结合，促进我国烟草企业的健康、稳定发展。
参考文献：
[1]武凤珍.精益管理在烟草企业管理中的应用[J].河南农业，2016（14）：112.
[2]李永清，刘欣曜.新形势下烟草企业如何落实精益管理[J].现代企业文化，2017（3）：123-124.
[3]王桂予.城区烟草建立精益文化管理的探索与思考[J].现代企业文化，2016（15）：158.