【摘 要】
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基于Simufact.Forming冷锻成形模块,对圆插针截面圆的成形性进行了数值模拟.在截面面积不变的条件下研究了不同宽高比的毛坯成形的等效塑性应变分布图,得到了最优的毛坯宽高
【机 构】
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西南交通大学机械工程学院,四川成都610031
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基于Simufact.Forming冷锻成形模块,对圆插针截面圆的成形性进行了数值模拟.在截面面积不变的条件下研究了不同宽高比的毛坯成形的等效塑性应变分布图,得到了最优的毛坯宽高比,为圆插针冲压的毛坯设计提供了参考.分析了锻圆各工艺参数对圆插针成形的影响,设计了以锻圆头端间隙、预锻C角、冲压速度和摩擦系数为试验参数的4因素3水平正交试验,以成形后的小平面总宽度为优化目标,通过极差分析得到了4个因素对圆插针小平面总宽度的影响趋势.结合生产实际得出的优化方案为:锻圆头端间隙为0.09 mm、冲压速度为80冲次? min-1、减小预锻C角、适当降低润滑条件,为圆插针生产过程中的小平面宽度尺寸优化提供了参考.
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