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摘要：国有大中型企业加强成本管理是建立现代化企业制度、加强经营管理、转换经营机制、适应消费者需求.生产质优、量多、服务好、成本低、价格适中产品和不断提高经济效益的重要管理职能，也是现代企业谋求长期、持续、健康发展的重要保证。一般企业尤其是工业企业的产品制造成本中.直接材料费用所占的比例及对最终产品价格的影响相当大.控制好原材料采购和使用，以最少的支出取得较好的财务效果.是降低成本的重要途径。文章通过对原材料采购成本与使用成本的浅析，就材料控制中存在的问题.提出了几点建议。
关键词：材料成本控制：采购成本：使用成本：控制措施：建议
一、成本控制的概述
成本控制是企业财务管理的重要组成部分，在当今市场经济条件下尤为重要。何为成本控制?严格意义上说。成本控制是运用以成本会计为主的各种方法预定成本限额，按限额开支费用，以实际成本与限额成本相比较，衡量经营活动的成绩和效果，并以例外管理原则通过纠正不利差异，以提高工作效率，实现以至超过预期的成本限额。
原材料成本的控制是在成本控制的基础上进一步细化，是指按照一定的标准和方法通过一定程序对企业原材料成本所进行的控制，在制造型企业的大部分产品成本中，材料成本占了其中的60％以上，机械行业、五金制造等行业，材料成本占了绝大部分，不难看出成本控制关键在于加强原材料成本的控制.
二、原材料成本控制的内容
材料是工业企业生产必不可少的物质要素。加强材料管理，降低材料消耗是控制成本的最重要的手段，对企业盈亏起决定性的影响。笔者认为有效的控制原材料成本则需从采购成本与使用成本人手。
(一)采购成本
控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加.以及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50％以上，因此，控制好采购成本并使之不断下降，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一，影响采购成本具体有以下几点因素：
1.采购前期费用。一般来说.一旦企业生产计划要求的原材料供应计划确定以后，供应部门就会着手开始采购活动.采购的前期工作包括市场调查、质量评审、信用评估、见面洽谈以及派出人员现场调访等，这些工作都会发生费用.这个方面如果控制不好，就会出现信息失真、质量不佳、差旅费用过高等问题，原材料成本随之增高。
2.采购价格。采购成本下降2％所带来的利润，需要增加10％的销售额才能达到!激烈的市场竞争要求公司必须有能力提供价格更具竞争力的产品。采购价格直接决定了原材料的采购成本。一定量的产品，最终所需的原材料数量是一定的.因此采购价格的高低，极大地影响了产品制造成本。
3.采购批量。众所周知。批量生产是企业降低成本的有效途径。批量生产.可以降低产品的边际成本率。发挥规模经济效应；同时，批量生产可以对原材料(或零部件)进行批量采购，大大增加企业在采购中的价格主动权。
4.采购质量。采购是生产经营活动的起点，企业在决定其产品类型、产品质量、所提供的服务之后。便要确定所采购产品的质量、数量和价格。采购环节一旦完成，所采购的产品的质量和价格也就确定下来，这将对以后整个生产经营过程的成本产生决定的影响。如果所采购的产品的价格过高、质量过次，那么企业所提供的产品和服务的价格肯定过高，质量也不能满足顾客和要求。
(二)使用成本
降低企业成本的另一个有效手段是控制原材料使用成本，可以从以下两个方面分析：
1库存量。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。
库存量过大，会增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本：占用大量的流动资金，造成资金呆滞.既加重了货款利息等负担。又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗：造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
然而库存量过小则造成服务水平的下降.影响销售利润和企业信誉：造成生产系统原材料或其他物料供应不足.影响生产过程的正常进行：使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高：影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
2.余废料。节约使用原材料、利用废料.是降低产品成本.为国家积累更多的建设资金的重要方法。但若干企业浪费原材料的情形是很严重的。工业企业中.有许多行业的原材料占总成本的百分之六十到百分之七十五.但在这些行业中.由于过去没有统一的剪裁材料和利用废料的规定.有百分之十八到百分之四十的原材料.在生产过程中白白地浪费掉.或者未能合理利用而贬价出售.这样大大增加了企业成本!
三、原材料成本控制的意义
第一.是企业增加盈利的根本途径.直接服务于企业的目的。无论在什么情况下。降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目的的国有企业.如果成本很高.不断亏损.其生存受到威胁。也难以在调控经济、扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用.同时还会影响政府财政。加重纳税人负担，对国际民生不利。失去其存在的价值。
第二，是抵抗内外压力，求得生存的主要保障。外有同业竞争、政府课税和经济环境逆转等不利因素.内有职工改善待遇和股东要求分红的压力。企业用以抵御内外压力的武器。主要是降低成本、提高产品质量、创新产品设计和增加产销量。提高售价会引发经销商和供应商相应的提价要求和增加流转税的负担.而降低成本可避免这类压力。
第三，是企业发展的基础。原材料成本低了，可减价扩销，经营基础巩固了.才有力量去提高产品质量，创新产品设计.寻求新的发展。许多企业陷入困境的重要原因之一，是在成本失控的情况下盲目发展.一味在促销和开发新品上冒险，一旦市场萎缩或决策失误。企业没有抵抗能力，很快就垮下去了。
四、原材料成本控制的几点建议
既然原材料对工业企业成本控制有如此大的影响.到底如何降低原材料成本呢?根据以上对原材料采购成本与使用成本的分析.本文分别从采购与使用的各个环节提出几点建议：
(一)采购环节
1.采购前期控制。要广泛利用网络、电视、报刊等媒介载体。迅速而有效地发布和查询市场信息。既可减少前期费用，又可以充分掌握市场信息。
2.采购价格的控制。采购活动中经常出现的价格差异。关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致.供应 者凭借较为充分的相关信息。常常占据较大的优势。但企业通过招标采购，将隐蔽的权力公开化.将集中的权力分散化.利用不同供应者之间的竞争.可以极大地扭转劣势.并从中获取价格利益。
3.采购批量的控制。生产企业在可能的情况下都应该尽量扩大生产批量，通过批量规模来降低采购成本和生产费用。尽管生产企业更愿意通过批量生产来提高自己在采购中的优势地位.但有时候也不得不面临小批量或单件生产而进行小批量采购的情况.比如新产品试制、退货返工、小批量订单等。当小批量采购的批量障碍难以突破。采购代价较高.而采购元器件又是同类产品的通用元器件时.企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代.从同类生产厂家购买少量的替代品。而事实上，每个生产企业正常采购的每种原材料或元器件，在数量上要想达到刚好用完的准确程度是件很难的事.所以在生产企业的原材料仓库.各种品种的原材料或元器件经常会有少量的剩余。因此，对于那些在同类生产厂家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采购，寻求采购替代有时可以大幅度地降低采购成本，因为你所需要的东西或许正是其他同类生产厂家放在仓库正急于进行处理的多余材料。
4.原材料质量控制。要使公司的产品质量稳定.必须使用质量稳定的原材料。管理人员应对常用的原材料按照公司的产品质量要求制定标准采购规格，并分送采购员，供应商，仓库验收员和有关管理人员。若采购员所进物资质量不符合标准采购规格所提出的物资质量要求，仓库可以拒绝验收供应商的货物，并予以退回。经济责任自负。或采取价格折让的方式。
(二)使用环节
1.库存量的控制。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率.以提高企业的市场竞争力。
库存需要控制利用信息化手段.每次进货都记录下来，要有盘库功能.库存的价值与市场同步涨跌、要有生产计划.根据生产计划和采购周期安排采购。进行但件成本核算，节约奖励，对供货商进行管理，价格和服务，均衡采购，保持大家的竞争才能得到优质的服务和低廉的价格。
2.余废料控制。如前所述，原材料采购是成批量的.但生产过程中材料使用是按一定尺寸、一定数量颌用的，这样，就产生了整料未用完的余料。此外，由于某个部件报废导致整台产品报废产生了可用的废料，通过过余料套材或废料改用可有效提高材料利用率.降低材料成本。
五、小结
降低企业成本水平是一项长期的任务，其重要途径之一是进行管理创新。工业企业在原材料成本控制上确实还存在很大的空间。企业可以通过多部门的全员参与，最大限度地贴近市场，增强市场风险意识，积极探索财务管理方法，达到对原材料的合理控制。
参考文献：
1.王晓蜂.浅谈企业原材料采购成本控制[Z].
2.谢贵荣.原材料成本降低初探[J].现代管理科学2004(21.
3.罗宾.肯特.塑料加工中的成本管理策略、目标、技巧、工具[M].化学工业出版社,2006.
4.井振威.材料采购成本的管理与控制[Z].
5.王珍.黄世秀.小批量采购的成本控制[Z].
6.刘子先.司德春.基于TCO联合库存原材料采购成本管理卟科技管理研究，2006(2).
7.詹姆斯·L·博萨特.采购质量控制一供应商管理手册[M].中国城市出版~,2008.
8.石林艳.加强成本管理，提高企业竞争力[Z].
9.周虹.创新成本管理目标.提高企业竞争力[J].科技咨询导报,2006(9).
关键词：材料成本控制：采购成本：使用成本：控制措施：建议
一、成本控制的概述
成本控制是企业财务管理的重要组成部分，在当今市场经济条件下尤为重要。何为成本控制?严格意义上说。成本控制是运用以成本会计为主的各种方法预定成本限额，按限额开支费用，以实际成本与限额成本相比较，衡量经营活动的成绩和效果，并以例外管理原则通过纠正不利差异，以提高工作效率，实现以至超过预期的成本限额。
原材料成本的控制是在成本控制的基础上进一步细化，是指按照一定的标准和方法通过一定程序对企业原材料成本所进行的控制，在制造型企业的大部分产品成本中，材料成本占了其中的60％以上，机械行业、五金制造等行业，材料成本占了绝大部分，不难看出成本控制关键在于加强原材料成本的控制.
二、原材料成本控制的内容
材料是工业企业生产必不可少的物质要素。加强材料管理，降低材料消耗是控制成本的最重要的手段，对企业盈亏起决定性的影响。笔者认为有效的控制原材料成本则需从采购成本与使用成本人手。
(一)采购成本
控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加.以及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50％以上，因此，控制好采购成本并使之不断下降，是一个企业不断降低产品成本、增加利润的重要和直接手段之一，影响采购成本具体有以下几点因素：
1.采购前期费用。一般来说.一旦企业生产计划要求的原材料供应计划确定以后，供应部门就会着手开始采购活动.采购的前期工作包括市场调查、质量评审、信用评估、见面洽谈以及派出人员现场调访等，这些工作都会发生费用.这个方面如果控制不好，就会出现信息失真、质量不佳、差旅费用过高等问题，原材料成本随之增高。
2.采购价格。采购成本下降2％所带来的利润，需要增加10％的销售额才能达到!激烈的市场竞争要求公司必须有能力提供价格更具竞争力的产品。采购价格直接决定了原材料的采购成本。一定量的产品，最终所需的原材料数量是一定的.因此采购价格的高低，极大地影响了产品制造成本。
3.采购批量。众所周知。批量生产是企业降低成本的有效途径。批量生产.可以降低产品的边际成本率。发挥规模经济效应；同时，批量生产可以对原材料(或零部件)进行批量采购，大大增加企业在采购中的价格主动权。
4.采购质量。采购是生产经营活动的起点，企业在决定其产品类型、产品质量、所提供的服务之后。便要确定所采购产品的质量、数量和价格。采购环节一旦完成，所采购的产品的质量和价格也就确定下来，这将对以后整个生产经营过程的成本产生决定的影响。如果所采购的产品的价格过高、质量过次，那么企业所提供的产品和服务的价格肯定过高，质量也不能满足顾客和要求。
(二)使用成本
降低企业成本的另一个有效手段是控制原材料使用成本，可以从以下两个方面分析：
1库存量。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。
库存量过大，会增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本：占用大量的流动资金，造成资金呆滞.既加重了货款利息等负担。又会影响资金的时间价值和机会收益；造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗：造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化；掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
然而库存量过小则造成服务水平的下降.影响销售利润和企业信誉：造成生产系统原材料或其他物料供应不足.影响生产过程的正常进行：使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高：影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
2.余废料。节约使用原材料、利用废料.是降低产品成本.为国家积累更多的建设资金的重要方法。但若干企业浪费原材料的情形是很严重的。工业企业中.有许多行业的原材料占总成本的百分之六十到百分之七十五.但在这些行业中.由于过去没有统一的剪裁材料和利用废料的规定.有百分之十八到百分之四十的原材料.在生产过程中白白地浪费掉.或者未能合理利用而贬价出售.这样大大增加了企业成本!
三、原材料成本控制的意义
第一.是企业增加盈利的根本途径.直接服务于企业的目的。无论在什么情况下。降低成本都可以增加利润。即使不完全以盈利为目的的国有企业.如果成本很高.不断亏损.其生存受到威胁。也难以在调控经济、扩大就业和改善公用事业等方面发挥作用.同时还会影响政府财政。加重纳税人负担，对国际民生不利。失去其存在的价值。
第二，是抵抗内外压力，求得生存的主要保障。外有同业竞争、政府课税和经济环境逆转等不利因素.内有职工改善待遇和股东要求分红的压力。企业用以抵御内外压力的武器。主要是降低成本、提高产品质量、创新产品设计和增加产销量。提高售价会引发经销商和供应商相应的提价要求和增加流转税的负担.而降低成本可避免这类压力。
第三，是企业发展的基础。原材料成本低了，可减价扩销，经营基础巩固了.才有力量去提高产品质量，创新产品设计.寻求新的发展。许多企业陷入困境的重要原因之一，是在成本失控的情况下盲目发展.一味在促销和开发新品上冒险，一旦市场萎缩或决策失误。企业没有抵抗能力，很快就垮下去了。
四、原材料成本控制的几点建议
既然原材料对工业企业成本控制有如此大的影响.到底如何降低原材料成本呢?根据以上对原材料采购成本与使用成本的分析.本文分别从采购与使用的各个环节提出几点建议：
(一)采购环节
1.采购前期控制。要广泛利用网络、电视、报刊等媒介载体。迅速而有效地发布和查询市场信息。既可减少前期费用，又可以充分掌握市场信息。
2.采购价格的控制。采购活动中经常出现的价格差异。关键是供应者与采购者的市场信息不对称所致.供应 者凭借较为充分的相关信息。常常占据较大的优势。但企业通过招标采购，将隐蔽的权力公开化.将集中的权力分散化.利用不同供应者之间的竞争.可以极大地扭转劣势.并从中获取价格利益。
3.采购批量的控制。生产企业在可能的情况下都应该尽量扩大生产批量，通过批量规模来降低采购成本和生产费用。尽管生产企业更愿意通过批量生产来提高自己在采购中的优势地位.但有时候也不得不面临小批量或单件生产而进行小批量采购的情况.比如新产品试制、退货返工、小批量订单等。当小批量采购的批量障碍难以突破。采购代价较高.而采购元器件又是同类产品的通用元器件时.企业可以考虑向同类生产厂家寻求采购替代.从同类生产厂家购买少量的替代品。而事实上，每个生产企业正常采购的每种原材料或元器件，在数量上要想达到刚好用完的准确程度是件很难的事.所以在生产企业的原材料仓库.各种品种的原材料或元器件经常会有少量的剩余。因此，对于那些在同类生产厂家可能存在替代品的零部件或原材料的小批量采购，寻求采购替代有时可以大幅度地降低采购成本，因为你所需要的东西或许正是其他同类生产厂家放在仓库正急于进行处理的多余材料。
4.原材料质量控制。要使公司的产品质量稳定.必须使用质量稳定的原材料。管理人员应对常用的原材料按照公司的产品质量要求制定标准采购规格，并分送采购员，供应商，仓库验收员和有关管理人员。若采购员所进物资质量不符合标准采购规格所提出的物资质量要求，仓库可以拒绝验收供应商的货物，并予以退回。经济责任自负。或采取价格折让的方式。
(二)使用环节
1.库存量的控制。库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率.以提高企业的市场竞争力。
库存需要控制利用信息化手段.每次进货都记录下来，要有盘库功能.库存的价值与市场同步涨跌、要有生产计划.根据生产计划和采购周期安排采购。进行但件成本核算，节约奖励，对供货商进行管理，价格和服务，均衡采购，保持大家的竞争才能得到优质的服务和低廉的价格。
2.余废料控制。如前所述，原材料采购是成批量的.但生产过程中材料使用是按一定尺寸、一定数量颌用的，这样，就产生了整料未用完的余料。此外，由于某个部件报废导致整台产品报废产生了可用的废料，通过过余料套材或废料改用可有效提高材料利用率.降低材料成本。
五、小结
降低企业成本水平是一项长期的任务，其重要途径之一是进行管理创新。工业企业在原材料成本控制上确实还存在很大的空间。企业可以通过多部门的全员参与，最大限度地贴近市场，增强市场风险意识，积极探索财务管理方法，达到对原材料的合理控制。
参考文献：
1.王晓蜂.浅谈企业原材料采购成本控制[Z].
2.谢贵荣.原材料成本降低初探[J].现代管理科学2004(21.
3.罗宾.肯特.塑料加工中的成本管理策略、目标、技巧、工具[M].化学工业出版社,2006.
4.井振威.材料采购成本的管理与控制[Z].
5.王珍.黄世秀.小批量采购的成本控制[Z].
6.刘子先.司德春.基于TCO联合库存原材料采购成本管理卟科技管理研究，2006(2).
7.詹姆斯·L·博萨特.采购质量控制一供应商管理手册[M].中国城市出版~,2008.
8.石林艳.加强成本管理，提高企业竞争力[Z].
9.周虹.创新成本管理目标.提高企业竞争力[J].科技咨询导报,2006(9).