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摘 要：本文对风机先进行了简要的概述，对风机养护浅谈了一下自己的意见，对风机在运行过程中出现问题的原因进行了分析与研究，并提出了相应的解决办法，希望可以供有关人士参考、借鉴。
关键词：风机运行；维护；故障原因；处理方法
引言：风机的作用原理是依靠输入的机械能提高气体的压力并将多余气体排出，气体压缩和气体输送机械被我国简称为从动的流体机械风机。一般来说，风机通常包括鼓风机、通风机、压缩机和罗茨鼓风机，但活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机不被包含在内。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体的压力能和动能，并把气体排送出去的机械。在发射机中，一般采用离心通风机对核心电子管进行冷却和通风。风机的工作原理和透平压缩机的原理大致相同，只是因为气体的流速比较低，压力变化不明显，所以通常不会考虑气体比容的变化，也就是把气体当成不可压缩的流体处置。
一、风机的维护
（1）保持风机使用环境的整洁，对风机表面、进、出风口等出都要保持清洁。（2）风机在无损害的情况下才可运行，同时要使供电设施容量保持充足，电压稳定，严禁缺相工作，供电线路的使用要用专用线路，且对临时线路不易长久使用。（3）若风机在运行过程中出现异常响动、电机发热严重、外壳带电、开关跳闸不能启动等现象，要及时停止使用并检查，为确保其安全性，严禁在风机运行时进行维修。
二、在风机运行过程中易出现的故障及处理方法
（1）导致轴承温度过高的原因有，轴承的承载压力过大，润滑剂不纯净，冷却水不足，润滑脂运用不当，转子得不到有效的平衡等。针对解决措施：首先在原有的基础上加入新的润滑油并去除油箱中的杂物，做好油脂的清洁工作；保证其润滑性。其次可以对风机新换的零件进行平衡监测；为保证风机冷却水的适用量，要实时进行对用量的控制。（2）风量风压不足：导致其现象产生的原因一部分是对风机型号选择不正确，另一部分则是电压较低和转速较慢，阻力大造成功率浪费等。应采取的措施：对电压值可以进行适当的调节，以保证其电压充足、稳定；使管道尽可能的处在笔直状态，或减小管道的阻力，检查密封性，以防止风量出现泄漏现象；对于选型失误我们只能对风机进行更换。（3）电机超负荷运转：造成其原因的出现通常情况下是电机线路接反导致的电机反转，耗能量变大。应对措施：我们可以通过改变线路的正反，以确保方向且正，还可以适当增加其管道中的阻力，或将出风口关小或关闭，以避免风机管道出现大量漏风现象。（4）风机振动过大：在出现的故障中最为常见的就是风机振动过大。当风机振动过大时，会使叶片、轴承和风道等受到不同程度的影响，甚至会阻碍风机的正常运行。（5）皮带跳動和打滑：引起皮带跳动和打滑现象的主要原因包括：风机运行周期和使用周期较长，导致电机和风机出现松动现象，进而引起皮带的松弛，甚至使皮带轮发生偏移或者损坏，使得两轮偏离一条直线。要解决好此类问题的措施，可以先做好调整同轴度的工作，使风机和电机在同一轨道上正常运行，最后要使张紧皮带轮和皮带的运作处于最合理状态。（6）风机温度过高：由经验可知，出现此故障的原因主要是经过风机的气体压力过大，使风机温度提高，从而影响风机的正常运行。
针对不同的情况采取不同的办法：通风，用物理方法降低风机的温度，可以使电动机的工作效率得到有效地提高；当电缆截面积较大时应更换新的。
三、故障诊断
按一定的规则给风机部件安上合适的传感器（一般为振动传感器），并对数据进行实时监测，根据反应数据的不同，对风机工作状态进行评估，当其发生故障时，要及时对其进行诊断并找出其出现的部位、类型及程度，对其进行预防和维护。此前，国内外已有一些状态监测系统与智能故障诊断方法用于风机的检修与维护，尤其是与人工智能相结合的方法，比如要在专家系统和神经网络等方面实现对风机故障诊断的自动化。故障诊断，也就是依据对象所表现出特征的不同，来判断其出现问题的原因，本质上为模式识别问题。利用上述状态监测获得的数据，通过信号处理的方法，如时域统计法、FFT、小波变换（WT）、等信息的传递对风机故障进行诊断，以确保出现故障的原因、类型、程度等，并要要立即对其进行停机检修。
总结：我国风机制造水平不断提高的同时风机的效率和可靠性也在不断的提高，虽然风机应用较广泛，但其在实际运用中出现故障的情况仍是较多，所以对风机做好定期的维护，并完善风机的系统设计工作是提高风机可靠性的关键。我们要在实践中总结经验，针对不同的故障要采用不同的措施去应对，转换其措施的灵活性，更好维护发射机的日常运行。
参考文献：
[1] 杨鹏飞，董颢霞，范培. 风机运行中常见故障原因及其处理方法[J]. 中国高新技术企业，2014，No.30324：66-67.
关键词：风机运行；维护；故障原因；处理方法
引言：风机的作用原理是依靠输入的机械能提高气体的压力并将多余气体排出，气体压缩和气体输送机械被我国简称为从动的流体机械风机。一般来说，风机通常包括鼓风机、通风机、压缩机和罗茨鼓风机，但活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机不被包含在内。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械转换为气体的压力能和动能，并把气体排送出去的机械。在发射机中，一般采用离心通风机对核心电子管进行冷却和通风。风机的工作原理和透平压缩机的原理大致相同，只是因为气体的流速比较低，压力变化不明显，所以通常不会考虑气体比容的变化，也就是把气体当成不可压缩的流体处置。
一、风机的维护
（1）保持风机使用环境的整洁，对风机表面、进、出风口等出都要保持清洁。（2）风机在无损害的情况下才可运行，同时要使供电设施容量保持充足，电压稳定，严禁缺相工作，供电线路的使用要用专用线路，且对临时线路不易长久使用。（3）若风机在运行过程中出现异常响动、电机发热严重、外壳带电、开关跳闸不能启动等现象，要及时停止使用并检查，为确保其安全性，严禁在风机运行时进行维修。
二、在风机运行过程中易出现的故障及处理方法
（1）导致轴承温度过高的原因有，轴承的承载压力过大，润滑剂不纯净，冷却水不足，润滑脂运用不当，转子得不到有效的平衡等。针对解决措施：首先在原有的基础上加入新的润滑油并去除油箱中的杂物，做好油脂的清洁工作；保证其润滑性。其次可以对风机新换的零件进行平衡监测；为保证风机冷却水的适用量，要实时进行对用量的控制。（2）风量风压不足：导致其现象产生的原因一部分是对风机型号选择不正确，另一部分则是电压较低和转速较慢，阻力大造成功率浪费等。应采取的措施：对电压值可以进行适当的调节，以保证其电压充足、稳定；使管道尽可能的处在笔直状态，或减小管道的阻力，检查密封性，以防止风量出现泄漏现象；对于选型失误我们只能对风机进行更换。（3）电机超负荷运转：造成其原因的出现通常情况下是电机线路接反导致的电机反转，耗能量变大。应对措施：我们可以通过改变线路的正反，以确保方向且正，还可以适当增加其管道中的阻力，或将出风口关小或关闭，以避免风机管道出现大量漏风现象。（4）风机振动过大：在出现的故障中最为常见的就是风机振动过大。当风机振动过大时，会使叶片、轴承和风道等受到不同程度的影响，甚至会阻碍风机的正常运行。（5）皮带跳動和打滑：引起皮带跳动和打滑现象的主要原因包括：风机运行周期和使用周期较长，导致电机和风机出现松动现象，进而引起皮带的松弛，甚至使皮带轮发生偏移或者损坏，使得两轮偏离一条直线。要解决好此类问题的措施，可以先做好调整同轴度的工作，使风机和电机在同一轨道上正常运行，最后要使张紧皮带轮和皮带的运作处于最合理状态。（6）风机温度过高：由经验可知，出现此故障的原因主要是经过风机的气体压力过大，使风机温度提高，从而影响风机的正常运行。
针对不同的情况采取不同的办法：通风，用物理方法降低风机的温度，可以使电动机的工作效率得到有效地提高；当电缆截面积较大时应更换新的。
三、故障诊断
按一定的规则给风机部件安上合适的传感器（一般为振动传感器），并对数据进行实时监测，根据反应数据的不同，对风机工作状态进行评估，当其发生故障时，要及时对其进行诊断并找出其出现的部位、类型及程度，对其进行预防和维护。此前，国内外已有一些状态监测系统与智能故障诊断方法用于风机的检修与维护，尤其是与人工智能相结合的方法，比如要在专家系统和神经网络等方面实现对风机故障诊断的自动化。故障诊断，也就是依据对象所表现出特征的不同，来判断其出现问题的原因，本质上为模式识别问题。利用上述状态监测获得的数据，通过信号处理的方法，如时域统计法、FFT、小波变换（WT）、等信息的传递对风机故障进行诊断，以确保出现故障的原因、类型、程度等，并要要立即对其进行停机检修。
总结：我国风机制造水平不断提高的同时风机的效率和可靠性也在不断的提高，虽然风机应用较广泛，但其在实际运用中出现故障的情况仍是较多，所以对风机做好定期的维护，并完善风机的系统设计工作是提高风机可靠性的关键。我们要在实践中总结经验，针对不同的故障要采用不同的措施去应对，转换其措施的灵活性，更好维护发射机的日常运行。
参考文献：
[1] 杨鹏飞，董颢霞，范培. 风机运行中常见故障原因及其处理方法[J]. 中国高新技术企业，2014，No.30324：66-67.