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一、脱粒不净
1、原因。喂入量过大或喂入不均匀:纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大:滚筒转速过低:谷物太潮湿。
2、调修方法。①减少喂入量,均匀喂入。
②正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。
③动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑空转,应调整张紧轮,把皮带张紧。
④秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。
二、籽粒清洁度差
1、原因。风机风量不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,造成风扇转速达不到设计指标,或是因风扇皮带轮的固定螺钉松动,造成皮带轮空转,不能正常带动风扇旋转:滚筒内作物茎秆进入量太多。
2、调修方法。①检查风机传动皮带松紧程度,过松应适当调整张紧轮,把皮带轮张紧到适当程度;若是风扇皮带轮的固定螺钉松动,应紧固。
②适当减少喂入量或调整好喂入间隙。
三、籽粒破碎过多
1、原因。脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂入物不均匀或谷物过于、过湿。
2、调修方法。①检查脱粒间隙是否合适,一般小麦脱粒的最小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。
②尽量保证均匀喂入,谷物干则多喂,湿度大则少喂。
四、排尘口排出的籽粒过多
1、原因。排风量过大;凹板孔被堵塞。
2、调修方法。①首先检查风扇转速是否符合规定,如不符合要调整,调整时要检查风扇皮带轮直径是否选配得当。
②停机、断电,及时清除凹板孔的堵塞物。
五、堵塞严重
1、原因。谷物过湿、喂人入过大:滚筒转速太低;滚筒纹杆损坏造成缠草;凹板严重磨损或损坏;喂入链松驰或夹禾间隙过大,造成滚筒抽草过多。
2、调修方法。①适当减少喂入量,并保持喂入均匀。
②检查动力功率是否充足,或电压是否过低,以及动力设备是否正常。同时还需要检查动力传动皮带张紧度,是否皮带轮打滑空转。
③若滚筒纹杆损坏,应及时修复或更换。
④修复或更换凹板。
⑤调整喂入链张紧度,同时也应检查吸尘风扇皮带的张紧度及风扇的转速。
1、原因。喂入量过大或喂入不均匀:纹杆与凹板之间的脱粒间隙过大:滚筒转速过低:谷物太潮湿。
2、调修方法。①减少喂入量,均匀喂入。
②正确调整好脱粒间隙,磨损严重的零件应及时更换。
③动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要合理,如皮带轮打滑空转,应调整张紧轮,把皮带张紧。
④秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。
二、籽粒清洁度差
1、原因。风机风量不足,大多是风扇过松,形成皮带传动打滑,造成风扇转速达不到设计指标,或是因风扇皮带轮的固定螺钉松动,造成皮带轮空转,不能正常带动风扇旋转:滚筒内作物茎秆进入量太多。
2、调修方法。①检查风机传动皮带松紧程度,过松应适当调整张紧轮,把皮带轮张紧到适当程度;若是风扇皮带轮的固定螺钉松动,应紧固。
②适当减少喂入量或调整好喂入间隙。
三、籽粒破碎过多
1、原因。脱粒间隙过小或滚筒转速过高;喂入物不均匀或谷物过于、过湿。
2、调修方法。①检查脱粒间隙是否合适,一般小麦脱粒的最小间隙不应小于4毫米,另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如有不妥,应进行调整或更换。
②尽量保证均匀喂入,谷物干则多喂,湿度大则少喂。
四、排尘口排出的籽粒过多
1、原因。排风量过大;凹板孔被堵塞。
2、调修方法。①首先检查风扇转速是否符合规定,如不符合要调整,调整时要检查风扇皮带轮直径是否选配得当。
②停机、断电,及时清除凹板孔的堵塞物。
五、堵塞严重
1、原因。谷物过湿、喂人入过大:滚筒转速太低;滚筒纹杆损坏造成缠草;凹板严重磨损或损坏;喂入链松驰或夹禾间隙过大,造成滚筒抽草过多。
2、调修方法。①适当减少喂入量,并保持喂入均匀。
②检查动力功率是否充足,或电压是否过低,以及动力设备是否正常。同时还需要检查动力传动皮带张紧度,是否皮带轮打滑空转。
③若滚筒纹杆损坏,应及时修复或更换。
④修复或更换凹板。
⑤调整喂入链张紧度,同时也应检查吸尘风扇皮带的张紧度及风扇的转速。