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通过对热轧钢带开平后出现的板形缺陷进行跟踪调查,对板形缺陷的机理进行了详细分析。结合现场实际,讨论了精轧出口钢带板形和温度均匀性对最终板形的影响。具体分析了层流冷却系统中水比、侧喷、冷却模式对板形的影响和优化措施。结果表明:钢带的板形缺陷与温度分布不均匀产生的内应力有关;经过层流冷却后,边部温降过快造成压应力过大并且在开平后得到释放,是造成开平后边浪和纵切后侧弯的共同原因;通过优化水比、侧喷、冷却模式可以有效控制板形缺陷。