【摘要】高层建筑在剪力墙结构施工中，采用外墙保温桶混凝土结构一同施工，成功的解决了外墙保温易脱落的问题，减少了外墙保温的施工工期，加快了施工进度，保证了工程质量，降低了施工成本。
　　【关键词】外墙外保温；整体施工；施工技术。
　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
　　附着外墙外保温是复合剪力墙结构，属钢筋混凝土墙、板结构，具有整体性能好、整体性能高，承重结构同保温整体施工，缩短了保温施工的工期，承重结构与保温结构结合牢固，竣工后减少了工程的维修，取得很好的社会效益。
　　一、特点和难点
　　优点：阻燃型保温材料对建筑物的防火十分有利，极易满足防火要求。有效保证柱、墙钢筋保护层厚度，解决了钢筋位移这一施工难题；保温板和砼墙板整体浇筑，其整体钢性好，其力学性能好；可大幅降低工人劳动强度，提高生产效率；在施工上，可大面积组合成型，安装简便，施工速度快，同时可降低建筑造价，真正实现节能降效。
　　难点：浇筑混凝土时，保温板的位置很难保证，对墙板的支设和加固提出了更高要求；振捣困难，由于墙体一侧增加保温板，混凝土密实度难以保证，给混凝土的浇筑带来困难，使墙体浇筑工艺变的相对复杂。
　　二、施工方法及控制要点
　　1、材料控制
　　保温板非标准块，对板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况，进行提前与厂家沟通，并制定进货计划。
　　严把节能建筑保温材料选购、进场关。保温板根据进度提前进场后装卸时严禁摔震、踩踏，按照顺序排放整齐，存放场地要干燥、平整，搭设临时防护棚，并且存放牢固，存放时间较长的应做好防雨、防潮、防风及防护等保护措施。
　　材料进场后进行验收，先检查两侧面钢丝网固定是否完好，有出厂合格证及检验证明，规格偏差必须符合现行规范规定；堆放按照总平面布置的要求堆放，以方便吊装；无破损、开裂、外形完好，进场后平放在平整的场地上，并加以覆盖码放高度控制在1.8m；验收后，将合格的材料做好标识，摆放整齐，在装卸、搬运、堆放时小心轻放，严禁抛掷，远离塔吊活动范围；对拉螺栓用钢筋必须为合格产品。
　　2、混凝土垫块制作与放置
　　为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期，采用低塌落度的细石混凝土垫块，混凝土标号比设计要求提高一个强度等级。因为制作垫块的混凝土用量较少，而且使用较慢，因此采用现场随用随伴的原则。垫块放置在围堰钢筋网及斜插筋处，呈矩形均匀布置，垫块厚度与该侧混凝土保护层一致。
　　3、保温板安装
　　保温板采用多块集中吊运和单块吊运相结合的方法进行现场吊装，吊运时配备有专门的防护措施，防止保温板被勒、碰、压等原因损坏，保温板安装前先将地面上的锚筋向外弯曲，便于保温板的放置。就位后可以边绑扎锚筋边调整位置。部分采用垫块的也可以在此进行安装，墙板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，以减少撬动。
　　对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按排版设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可；吊装前再次校对板的位置、型号，确定吊装位置，复核无误后采用专用吊蓝吊装，吊装时注意安全，达到安装位置时在专人指挥下落钩，密切配合钢筋工将板安装就位，同时将锚丝锚入边缘构件中；内、外墙阴阳角加设钢丝网片，门窗口、暗柱、阳台底边等处附加拉结筋，拉结筋纵向间距300mm；按照图纸设计进行水电管的预留预埋工作；成品垫块、钢筋支撑的安装、绑扎：安装成品塑料垫块和钢筋支撑并对钢筋头进行绑扎固定。
　　4、模板安装
　　先将阴阳角模板吊至作业现场使之就位；按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙边线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差小于2mm，水平标高偏差小于2mm，并挂线调整模板上口，使上口顺直小于2mm，然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓；安装外墙外侧模板：将模板对准外边线，使模板就位，穿墙螺栓紧固校正，施工缝连接处必须严密、牢固可靠；模板加固时，采用Φ12对拉螺栓，竖向间距500mm，横向间距小于1000mm，墙体中预埋PVC套管，使对拉螺栓能够周转使用，阴阳角及窗台下模板利用大模板的外挑钢管作为支撑，上部用钢撑杆固定，确保其刚度不变形，位置正确；在现浇板上预埋Φ8@1000钢筋马凳作为支撑固定点；检查角模与墙模接缝处是否严密，如不严密用止水条填充缝隙，使之接缝严密，防止出现漏浆、错台等缺陷。
　　5、防止板位移措施
　　钢丝网与钢筋骨架拉结钢筋用22号绑丝进行绑扎，间距500mm，矩形布置，防止板在平行墙面方向的位移；垫块均匀对称布置在板的两侧，垫块间距为500mm。
　　6、防止污染措施
　　组织好板的搬运，按照使用部位的編号摆放整齐，由于使用了成品板，杜绝了因现场加工产生的垃圾；吊装采用密封性好的吊篮吊运，轻吊轻放，SB板固定好后，立即进行模板的安装，防止划伤、擦伤板引起的环境污染。
　　7、质量要求
　　（1）每装一块板都用吊线和2m靠尺进行检查，合格后才能固定；每装好每一条轴线间的一道墙，用拉线检查，发现超过规定误差的进行调整，调整时放松螺栓，扶稳，调整时不得损坏SB板；
　　（2）按设计处理好板缝,板缝顺直；
　　（3）制作专用的吊篮吊运，吊运时缓慢地落到施工面上，避免造成成品SB板破坏；
　　（4）按照板的编号顺序进行吊装作业，安装时接缝严密；
　　（5）用编织袋覆盖版上部，保证顶面拼缝处洁净，从而保证板的安装质量。初凝后把编织袋揭去、洗净，以备重复使用；
　　8、混凝土浇筑
　　对混凝土的技术指标要求较高，因此采用和易性好、无泌水和离析的混凝土进行浇筑，浇筑时，严格控制浇筑高度，同时浇筑的墙体尽量同时浇筑同一高度，减小同一浇筑墙体的混凝土高低差；为了避免蜂窝麻面现象，达到表面光洁的目的，在浇筑过程中采用小振动棒辅助振捣。墙体砼浇筑前，在保温板顶面采用编织袋覆盖，避免污染；采用泵送砼，坍落度控制在160—180mm之间；采用Φ30mm振动棒，循序渐进地振捣，以保证砼密实，严禁振动棒直接振捣钢筋、模板和保温板。
　　9、混凝土的养护
　　为了防止混凝土干缩产生裂缝，在模板拆除后立即进行喷洒养护灵或覆盖养护，养护时间控制在7天以上。
　　三、安全管理
　　现场存放和吊装时应做好防风措施，当风力大于5级及以上时避免单片吊装，其他应严格按照安全规程进行各项操作。由于保温板具有一定的易燃性，因此在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火事故的发生。施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。临时存放的材料场地及施工现场严禁吸烟、点火或电、气焊等工作。收工时要进行检查。施工中废弃物要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境。施工中严格要求操作人员必须正确穿戴使用防护用品。禁止穿皮鞋等硬地鞋。
　　四、环保措施
　　为确保实现环境方针、目标和指标，控制噪声，做好环境保护，做到达标排放。工程开工前做好策划，确定施工高峰期或噪声排放较大时的监测和控制。项目部设专职环保员，随时检查操作人员环保作业执行情况，预防和控制噪声排放，发现问题及时制止和处理。运输、施工所有车辆、噪声等符合环保要求，钢筋、木工、砼加工时搭设作业棚，四周封闭严密，注意控制噪声污染，必要时采取遮盖措施；施工现场产生的固体废弃物、生活垃圾做到每天清理，吊运到工地建筑垃圾池内，再由卫生队定时运走，运输时，装载建筑垃圾最高点，不得超过槽帮沿，出施工现场前有专人将其压实，并进行覆盖、封闭，以防沿途遗撒、扬尘；
　　五、产生的经济效益
　　在满足设计强度、刚度条件下可节省混凝土用量15%左右，并在此基础上可利用粉煤灰等取代部分水泥，其永久性保温可避免铺贴外保温更换所产生的费用及建筑垃圾。原材板在工厂生产，减少现场垃圾，有利于环境保护。采用此工艺，使外墙保温和建筑物同寿命，普通保温至少更换一次保温，节约了工程成本。施工工艺简单，工人容易掌握操作技术，施工便利，减少了工人的劳动强度。通过几个工程的使用，施工工艺成熟，得到较好的推广应用。使用后保温效果好，得到业主的好评。
　　六、结束语
　　该工艺的施工从根本上克服了目前外墙外保温的保温结构小于主体结构的使用年限、保温层易脱落、施工危险大、施工工期长、后期维修量大的缺点，以其较低的成本和良好的性能，应用前景十分广阔。