浅谈锅炉压力容器检验方法与措施

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  摘要:在经济技术的推动下,工业高速发展,锅炉压力容器的作用日益凸显,数量骤增,种类繁多,应用范围甚广。因锅炉压力容器在结构设计和工艺上都有特定的标准,一旦运行中超过了该标准,极有可能引起燃烧或爆炸,造成重大损失。因此,这就需要对锅炉压力容器进行细致入微的检验,本文就锅炉压力容器的概述为切入点,介绍了锅炉压力容器检验的重要性,并对其锅炉压力容器检验方法与措施进行了详细的分析探讨。
  关键词:锅炉压力容器;锅炉检验;压力容器检验;检验方法;有效措施
  中图分类号:TK229文献标识码: A
  引言
  随着社会的发展,锅炉压力容器在人们的生产生活中应用越来越广泛,锅炉压力容器的安全应用关系到人民群众正常的生产生活和人身安全,锅炉在设计、安装、应用的过程中,由于技术水平或人为等因素的影响会对锅炉的质量造成缺陷,因此锅炉压力容器的检验工作至关重要。
  一、锅炉压力容器的概述
  锅炉设备的主要作用是利用某些燃料或热能将水加热,产生水蒸气,可供生活取暖所用,也可用来发电。压力容器简单来说就是一种能够承受压力的设备,多由法兰、支座、接管、密封元件等部件组成,在压力的作用下,易发生爆炸。二者合称为锅炉压力容器,在当前许多领域都有应用,意义重大,必须做好检查工作,保证其质量安全。
  二、锅炉压力容器检验的重要性
  锅炉压力容器是锅炉与压力容器的总称,同属特种设备,在人们的生产生活中占有重要地位。锅炉是利用燃料把水转变为蒸汽的机械设备,压力容器是由特定的工艺并能承受压力的容器。锅炉压力容器在人们生产生活中应用广泛,但是由于锅炉压力容器在使用的过程中长期处于高温高压的恶劣环境中,如果不及时检验,会导致锅炉压力容器损坏,严重者可导致爆炸,锅炉压力容器的检验能够将其中的安全隐患消除或降至最低。
   三、锅炉压力容器的检验方法分析
  1、锅炉检验方法
  对锅炉的检验分为三个部分,外部检验、内部检验和水压检验。锅炉的检验方法有目测检验法、灯光检验法、锤击检验法、拉线或直尺检验法、钻孔检验法、白粉煤油检验法和专用仪器检验法等。
  1.1 目测检验法。目测检验法是对锅炉检验的基本方法,通过检验人员对锅炉进行观察来确定锅炉表面有无腐蚀、磨损、变形等情况,这要求检验人员对锅炉的构造完全了解。
  1.2 灯光检验法。灯光检验法是检查锅炉零件的不规则裂纹,把灯放在锅炉表面照射,如果有黑斑则说明锅炉表面被腐蚀,如果照的发亮或发暗则说明锅炉表面凸起或下凹,如果出现一条黑线则证明锅炉表面有粗的裂纹。
  1.3 锤击检验法。锤击检验法是用小锤头敲击锅炉的各个部位,通过听小锤头敲击在锅炉各个部位所发出的声音不同和振动状况,对锅炉裂缝、焊接缝和缺陷程度等问题进行判断。
  1.4 拉线或直尺检验法。拉线或直尺检验法是用拉线或直尺检查锅炉零件的弯曲度、腐蚀度和凸起或下凹程度。
  1.5 钻孔检验法。钻孔检验法是为了测量锅炉的被腐蚀之后的剩余厚度或者有夹层或裂纹,如果没有不损坏锅炉的仪器时,可以采用此方法。
  1.6 白粉煤油检验法。白粉煤油检验法是当通过锤击检验法发现锅炉可能有裂缝问题之后,将硝酸溶液,煤油和白粉以此均匀抹于裂缝周围,再次敲击可观察裂缝的形状和长短。
  1.7 专用仪器检验法。专用仪器检验法是检查锅炉内部的质量问题,用超声波、X射线、电磁、渗透、金相、化学分析和性能试验等高科技的手法来探查锅炉内部是否有损伤。
  2、压力容器检验方法
  对于压力容器的检验主要分为三种,有损检验、无损检验和密封性检验。
  2.1有损检验。有损检验就是对压力容器进行破坏性检验,包括拉伸、弯曲、腐蚀等物理方法或化学方法来对压力容器的材料和性能等方面进行检验,这主要应用在压力容器投入生产和应用之前,对压力容器各方面的性能进行检验,保证应用之后不会出现安全问题。
  2.2 无损检验。无损检验是在不破坏压力容器的基础之上,对压力容器进行检验。主要包括射线检验法、超声波检验法、声发射检验法、渗透检验法、磁粉检验法、磁记忆检验法等方法。
  2.2.1射线检验法。射线检验法是用于检验压力容器中的焊接焊缝缺陷,利用放射性同位素Ir或Se 进行γ射线的照相,通过射线检验法可以得出压力容器缺陷的具体图形,但是使用这种方法应注意照相的角度和压力容器的厚度,同时射线检验法对身体有害,要注意做好防护工作。
  2.2.2 超声波检验法。超声波检验法是根据超声波传播遇到阻碍会原路返回的性质,检测压力容器中出现的裂纹,这种方法的检测范围广、速度快、成本低,而且设备轻便易携带,对人身安全没有影响。
  2.2.3 声发射检验法。声发射检验法是探测的时候以材料发出的特征波来判断压力容器的内部缺陷。根据发射信号的大小可判断裂纹的大小、长短,对裂纹的测量灵敏度高,而且不受材料限制。
  2.2.4 渗透检验法。渗透检验法是将渗透液渗透进压力容器的缺陷中,再用去除剂去除多余的渗透液,最后用显像剂显像找出缺陷。这种方法的使用范围广,除材质疏松的压力容器外,其余都可检验,而且对表面裂纹的检验灵敏度高,也能检查到其它检验方法检验不到的地方,但渗透液等对环境有所污染。
  2.2.5 磁粉检验法。磁粉检验法利用磁粉在磁场中的相互作用而对铁磁性材料制造的压力容器的缺陷进行检验。这种检验方法的检验成本低,检测速度快,而且结果准确,但是磁粉检验法只能检验铁磁性材料制造的压力容器,用途狭隘。
  2.2.6 磁记忆检验法。磁记忆检验法是利用金属磁记忆来对压力容器的内部裂纹缺陷进行检验。能对压力容器的形变、裂纹、裂纹走向等缺陷进行全面检验,覆盖范围广,但是在实际应用中,必须辅助其它的检验方法,不能单独使用。
  2.3 密封性检验。密封性检验主要包括水压检验和气压检验。
  四、加强锅炉压力容器检验的有效措施
  1、保证锅炉压力容器质量符合标准
  检验中很多问题都是因为压力容器设备自身的缺陷引起的,这就要求必须在设备材选择和制造中要严把质量关,特别是制造过程,要严格按照应有的程序进行,制造工艺要科学合理、符合要求。生产之前,先认真设计施工图纸,并制定适宜的方案,选择相应的工艺;生产时,除了工作人员要按照程序进行,应派遣专门的人员加强监督,一旦遇到重大问题,及时向上级反映,并采取相应的解决措施。
  2、安装锅炉压力容器前做好安全检查工作
  锅炉压力容器运行安全时保证锅炉安全运行的重要条件,因此在选择锅炉压力容器时,要注重容器的质量是否符合标准。所选压力容器的规格要符合锅炉的实际情况,容器的材料要耐高温、耐高压。另外要检查各承压部件之间的连接处是否紧密无漏洞,必要时可进行气体、液体的输送检验,确认质量合格再进行采购,减少安全隐患。
  3、定期进行安全监督检查控制工作
  定期進行安全监督检查控制工作,有利于锅炉压力容器的正常运行。在实际质量检验中,要严格遵循检查控制的流程和执行标准,以剔除不合格产品的输出。为进一步有效进行检验控制工作,还需提高相应检验人员的专业水平,防止事故的发生。如:2001年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司,一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落后,造成蒸汽纸浆喷出,导致一定的人员伤亡和经济损失。原因是设备损坏后,安全技术人员没有及时检验发现损坏的紧固销钉,使设备带病运行。所以一定要加强质量监督和安全检验控制。单位组织相关知识的培训和教育,并开展一些实践活动,增强员工的责任意识和专业技术能力;制定有效的奖罚制度和薪酬分配制度,激发工作积极性,主动提升自身的检验水平。其次还要不断革新,引进先进的检验技术和方法,提高质量监督检查的质量。
  结束语
  总而言之,做好锅炉压力容器的检验工作对于人民的生产生活至关重要,为保证锅炉压力容器设备的作用得到有效性发挥,减少不必要事故的发生,就必须严格按照生产要求和质量控制过程,正确对待锅炉压力容器的检验,只有按照正确的方法对锅炉压力容器进行检验,才能让锅炉压力容器正常运转,发挥应有的作用。
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