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摘 要：文章介绍了郑煤集团白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机发生断带事故的经过，分析了发生断带事故的原因，并就防止强力胶带输送发生断带事故提出了防范措施。
关键词：白坪煤业公司；主斜井强力胶带输送机；断带事故分析；防范措施
中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）27－0008－02
郑煤集团（河南）白坪煤业有限公司位于河南省登封市白坪乡境内，设计生产能力1.8 Mt/a，服务年限51.2 a。采用主斜井、副立井两个水平上下山开拓全井田。白坪煤业有限公司是一座新建的现代化矿井，是郑煤集团主力矿井之一。2011年6月2日5点31分，白坪煤业有限公司的主斜井强力胶带输送机胶带发生断带事故，6月11日23点恢复正常运行，影响矿井生产时间共计达233 h 31 min。主斜井断带事故的发生，导致白坪煤业有限公司全矿井停产达9 d 17 h，给白坪煤业有限公司造成了重大经济损失，教训深刻。
1 白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机技术参数及配置
胶带机型号：DTL120/60/4×450S，胶带型号：ST4000，铺设长度：1 373 m，倾角：19～27 °，带速：3.15 m/s，运量：300 t/h，张紧方式：液压张紧，制动形式：盘型闸/低速逆止器。电机型号：YKK500－4；功率：450 kW，电压：10 kV，4台，软启动装置：CST可控传输，电控启动方式：PLC控制、CST可控传输。安装有断带保护装置和强力胶带X射线在线检测装置。
2 事故发生经过及处理
2011年6月2日5点31分，白坪煤业公司主斜井强力胶带距15号胶带接头前方30 m处运行至卸载滚筒位置时发生断带，上皮带瞬间下滑至距主井口350 m处，下皮带下滑至距主井口306 m处。由于该强力胶带输送机的上下带均安装有断带抓捕装置，除第一道抓捕装置未起作用外，其余抓捕装置均发生了作用，但在强大外力下，导致胶带输送机胶带下滑段机架全部拉倒。事故发生后，郑煤集团组织各方力量积极抢修，在确保不发生次生事故的前提下，确保主斜井强力胶带输送机早日投入运行。经过多方强力抢修，主斜井强力胶带输送机于6月11日23点恢复正常运行。又通过强力胶带X射线在线检测检查分析，发现胶带11号接头、2号接头及7号接头以前带身仍有4处伤痕，决定重做11号接头，并更换7号接头前至5号接头中间65 m处胶带200 m。
3 事故原因分析
3.1 设计缺陷
白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机铺设长度1 375 m，安装倾角20 °～25 °～27 °～19 °，提升高度533.95 m，设计单位按有利条件设计，对白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机设计的静态安全系数为7.4。主斜井断带事故发生后，白坪煤业公司组织专业技术人员，对主斜井强力胶带输送机胶带强度进行了校核。按最大坡度为270计算，静态安全系数为6.19；按平均坡度为22.780计算，静态安全系数为6.81。根据《煤矿安全规程》第625条规定，按有利条件计算，静安全系数值不小于7，按不利条件计算，静安全系数值不小于10。实际上白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机的钢丝绳芯输送带采用三级搭接，按不利工作条件设计，静安全系数值应不小于10。设计单位选用ST4000强力胶带强度低，不符合《煤矿安全规程》第625条规定，不能满足实际需要。
3.2 现场使用和管理缺陷
（1）主斜井强力胶带输送机安装倾角为20 °～25 °～27 °～19 °，不利于胶带输送机安全运行。
（2）由于设计单位对主斜井强力胶带输送机所设计的安全系数偏小，采掘工作面出煤具有极大的不稳定性，采区煤仓向主斜井强力胶带输送机给煤没有很好地加以控制，高峰时胶带输送机运量达600 t/h左右，相对减小了胶带安全系数。
（3）白坪煤业公司地质条件复杂，煤层赋存条件极不稳定，采掘工作面经常出现大碴块直接流入采区煤仓，而没有采取相应措施，导致采区大碴块通过采区煤仓流入主斜井强力胶带输送机。由于主斜井坡度较大，又没有很好的防滚碴措施，胶带局部被大碴块砸伤，砸伤处渗入水分后，钢丝绳逐渐出现锈蚀，导致15号接头前方30 m处钢丝绳锈蚀17根而没有及时发现，安装的YSC1400矿用输送带钢丝绳芯磁性探伤器，不能探测出钢丝绳锈蚀情况。
（4）机电运输区队员工技术素质低，业务不熟练，不会使用矿用输送带钢丝绳芯磁性探伤器，仅有区队技术员和机修组长会使用，对探伤报告数据分析不透彻，思想麻痹大意。
（5）岗位职责分工不明确，管理人员责任心不强。矿井对主斜井强力胶带输送的管理，没有明确规定机修工必须对胶带中间部位进行检查，日常检查部位主要针对胶带接头进行检查而忽视了对胶带中间部位的检查。
4 防范措施
4.1 经过精确计算，对强力胶带重新选型
选取胶带安全系数满足要求的ST4500强度等级，针对主斜井倾角大的特点采用防滑花纹强力胶带，对主斜井强力胶带逐步进行更换，未更换之前，对该胶带输送机运量严格控制。
4.2 完善主斜井强力胶带输送机管理制度，采取措施加强采掘工作面运输环节中大碴块的管理
在回采工作面运输巷转载机前安装破碎机对大碴块进行预先破碎，杜绝＞250 mm的大碴块流入主煤流系统。同时在强力胶带输送机沿线安装多道防滚矸装置，防止较大碴块滚动对胶带砸伤。
4.3 加强矿井机电区队管理，重点加强现场跟班队长、当班机修工和电工的管理
强调在日常管理中，除对强力胶带接头进行重点检查外，胶带中间部分的检查也列入检查范围，检查结果要以日报表的形式报矿井机电运输管理部门，由矿机电管理部门主要负责人签字并存档备案。
4.4 对强力胶带实行连续在线检测
对主斜井强力胶带输送机安装新的X射线矿用钢丝绳芯输送带实时扫描在线检测系统，每天对强力胶带进行连续在线检测，发现隐患及时处理。
4.5 对主斜井强力胶带输送机沿线采取的防护措施
为防止强力胶带发生断带伤人事故，在主斜井强力胶带输送机沿线安装安全防护支柱和防护网，同时加强断带抓捕装置的维护，确保关键时刻发挥作用。
4.6 加强职工岗位培训，提高机电队长、机修工和电工的业务素质和责任心
深化管理，强化职工责任心和制度落实工作，对不能胜任工作的职工调离工作岗位。
总之，白坪煤业公司是一座年产1.8 Mt的现代化矿井，主斜井强力胶带输送机是矿井出煤的咽喉要道，强力胶带输送机的安全运行正常与否，关系到矿井的经济效益，应引起矿井高级管理层的高度重视，对主斜井强力胶带输送机的安全装备配备和管理要采取完善可靠的措施，确保矿井主斜井强力胶带输送机的安全运行。
Coal Company Baiping Main Shaft Powerful Belt Conveyor Belt Accident Analysis
Guo Lin, Lu Guang, Han Xuechang
Abstract: This paper introduces Baiping Zheng coal company main shaft powerful belt conveyor belt accident occurred after the analysis of the cause of the accident occurred off with, and to prevent the occurrence of strong tape conveyor belt accident prevention measures proposed.
Key words: Baiping coal company; main shaft powerful belt conveyor; belt accident analysis; precautions
关键词：白坪煤业公司；主斜井强力胶带输送机；断带事故分析；防范措施
中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）27－0008－02
郑煤集团（河南）白坪煤业有限公司位于河南省登封市白坪乡境内，设计生产能力1.8 Mt/a，服务年限51.2 a。采用主斜井、副立井两个水平上下山开拓全井田。白坪煤业有限公司是一座新建的现代化矿井，是郑煤集团主力矿井之一。2011年6月2日5点31分，白坪煤业有限公司的主斜井强力胶带输送机胶带发生断带事故，6月11日23点恢复正常运行，影响矿井生产时间共计达233 h 31 min。主斜井断带事故的发生，导致白坪煤业有限公司全矿井停产达9 d 17 h，给白坪煤业有限公司造成了重大经济损失，教训深刻。
1 白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机技术参数及配置
胶带机型号：DTL120/60/4×450S，胶带型号：ST4000，铺设长度：1 373 m，倾角：19～27 °，带速：3.15 m/s，运量：300 t/h，张紧方式：液压张紧，制动形式：盘型闸/低速逆止器。电机型号：YKK500－4；功率：450 kW，电压：10 kV，4台，软启动装置：CST可控传输，电控启动方式：PLC控制、CST可控传输。安装有断带保护装置和强力胶带X射线在线检测装置。
2 事故发生经过及处理
2011年6月2日5点31分，白坪煤业公司主斜井强力胶带距15号胶带接头前方30 m处运行至卸载滚筒位置时发生断带，上皮带瞬间下滑至距主井口350 m处，下皮带下滑至距主井口306 m处。由于该强力胶带输送机的上下带均安装有断带抓捕装置，除第一道抓捕装置未起作用外，其余抓捕装置均发生了作用，但在强大外力下，导致胶带输送机胶带下滑段机架全部拉倒。事故发生后，郑煤集团组织各方力量积极抢修，在确保不发生次生事故的前提下，确保主斜井强力胶带输送机早日投入运行。经过多方强力抢修，主斜井强力胶带输送机于6月11日23点恢复正常运行。又通过强力胶带X射线在线检测检查分析，发现胶带11号接头、2号接头及7号接头以前带身仍有4处伤痕，决定重做11号接头，并更换7号接头前至5号接头中间65 m处胶带200 m。
3 事故原因分析
3.1 设计缺陷
白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机铺设长度1 375 m，安装倾角20 °～25 °～27 °～19 °，提升高度533.95 m，设计单位按有利条件设计，对白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机设计的静态安全系数为7.4。主斜井断带事故发生后，白坪煤业公司组织专业技术人员，对主斜井强力胶带输送机胶带强度进行了校核。按最大坡度为270计算，静态安全系数为6.19；按平均坡度为22.780计算，静态安全系数为6.81。根据《煤矿安全规程》第625条规定，按有利条件计算，静安全系数值不小于7，按不利条件计算，静安全系数值不小于10。实际上白坪煤业公司主斜井强力胶带输送机的钢丝绳芯输送带采用三级搭接，按不利工作条件设计，静安全系数值应不小于10。设计单位选用ST4000强力胶带强度低，不符合《煤矿安全规程》第625条规定，不能满足实际需要。
3.2 现场使用和管理缺陷
（1）主斜井强力胶带输送机安装倾角为20 °～25 °～27 °～19 °，不利于胶带输送机安全运行。
（2）由于设计单位对主斜井强力胶带输送机所设计的安全系数偏小，采掘工作面出煤具有极大的不稳定性，采区煤仓向主斜井强力胶带输送机给煤没有很好地加以控制，高峰时胶带输送机运量达600 t/h左右，相对减小了胶带安全系数。
（3）白坪煤业公司地质条件复杂，煤层赋存条件极不稳定，采掘工作面经常出现大碴块直接流入采区煤仓，而没有采取相应措施，导致采区大碴块通过采区煤仓流入主斜井强力胶带输送机。由于主斜井坡度较大，又没有很好的防滚碴措施，胶带局部被大碴块砸伤，砸伤处渗入水分后，钢丝绳逐渐出现锈蚀，导致15号接头前方30 m处钢丝绳锈蚀17根而没有及时发现，安装的YSC1400矿用输送带钢丝绳芯磁性探伤器，不能探测出钢丝绳锈蚀情况。
（4）机电运输区队员工技术素质低，业务不熟练，不会使用矿用输送带钢丝绳芯磁性探伤器，仅有区队技术员和机修组长会使用，对探伤报告数据分析不透彻，思想麻痹大意。
（5）岗位职责分工不明确，管理人员责任心不强。矿井对主斜井强力胶带输送的管理，没有明确规定机修工必须对胶带中间部位进行检查，日常检查部位主要针对胶带接头进行检查而忽视了对胶带中间部位的检查。
4 防范措施
4.1 经过精确计算，对强力胶带重新选型
选取胶带安全系数满足要求的ST4500强度等级，针对主斜井倾角大的特点采用防滑花纹强力胶带，对主斜井强力胶带逐步进行更换，未更换之前，对该胶带输送机运量严格控制。
4.2 完善主斜井强力胶带输送机管理制度，采取措施加强采掘工作面运输环节中大碴块的管理
在回采工作面运输巷转载机前安装破碎机对大碴块进行预先破碎，杜绝＞250 mm的大碴块流入主煤流系统。同时在强力胶带输送机沿线安装多道防滚矸装置，防止较大碴块滚动对胶带砸伤。
4.3 加强矿井机电区队管理，重点加强现场跟班队长、当班机修工和电工的管理
强调在日常管理中，除对强力胶带接头进行重点检查外，胶带中间部分的检查也列入检查范围，检查结果要以日报表的形式报矿井机电运输管理部门，由矿机电管理部门主要负责人签字并存档备案。
4.4 对强力胶带实行连续在线检测
对主斜井强力胶带输送机安装新的X射线矿用钢丝绳芯输送带实时扫描在线检测系统，每天对强力胶带进行连续在线检测，发现隐患及时处理。
4.5 对主斜井强力胶带输送机沿线采取的防护措施
为防止强力胶带发生断带伤人事故，在主斜井强力胶带输送机沿线安装安全防护支柱和防护网，同时加强断带抓捕装置的维护，确保关键时刻发挥作用。
4.6 加强职工岗位培训，提高机电队长、机修工和电工的业务素质和责任心
深化管理，强化职工责任心和制度落实工作，对不能胜任工作的职工调离工作岗位。
总之，白坪煤业公司是一座年产1.8 Mt的现代化矿井，主斜井强力胶带输送机是矿井出煤的咽喉要道，强力胶带输送机的安全运行正常与否，关系到矿井的经济效益，应引起矿井高级管理层的高度重视，对主斜井强力胶带输送机的安全装备配备和管理要采取完善可靠的措施，确保矿井主斜井强力胶带输送机的安全运行。
Coal Company Baiping Main Shaft Powerful Belt Conveyor Belt Accident Analysis
Guo Lin, Lu Guang, Han Xuechang
Abstract: This paper introduces Baiping Zheng coal company main shaft powerful belt conveyor belt accident occurred after the analysis of the cause of the accident occurred off with, and to prevent the occurrence of strong tape conveyor belt accident prevention measures proposed.
Key words: Baiping coal company; main shaft powerful belt conveyor; belt accident analysis; precautions