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摘要：将电气自动化设备应用于工业生产中，可以有效地减少工人的劳动负荷和生产损失，为企业节约大量成本。同时，应用自动化技术实现了大规模的自動化生产，提高了产品质量与生产效率。电气自动化设备的组成更为复杂，部分部件的设计更为准确。在设计制造过程中，如果任何部件或环节不符合标准，将影响设备运行的可靠性，需要不断改进以提高可靠性。因此，本文研究了提高电气自动化控制设备可靠性的意义，分析了影响电气自动化设备可靠性的因素，并提出了提升电气自动化设备可靠性的具体措施。
关键词：电气自动化;控制设备;可靠性;提升措施
一、电气自动化设备可靠性的意义
（1）提升机械制造的质量。相较于传统机械制造而言，自动化机械制造能够减少人为操作频率，避免人为因素导致的产品质量缺陷，同时，自动化机械制造的生产速度更快、质量更高，还包含高精度自动化检测技术，基本实现对生产制造各环节的实时监控，通过监控生产制造各环节的技术参数、制造工艺，使机械设备生产出的产品精密性越高，质量也越好，能够很好地达到机械制造产品性能需求，形成一个高质量、高安全性的生产闭环体系，减少不必要的人力物力资源浪费。（2）强化企业整体竞争力。当前电气自动化设备、自动化系统在机械制造领域应用非常普遍，一些企业的机械自动化生产水平也较高，要提高电气自动化控制水平，降低机械自动化生产故障率，使机械制造生产保持稳定、高效的运行状态，减少机械生产安全风险强化企业的整体竞争能力。
二、电气自动化设备可靠性的影响因素
2.1设备自身问题
由于电气自动化设备中元件数量较多，元件设计、制造、生产系统和生产工艺标准不严格，导致技术水平不高。小规模厂家生产的设备零部件也进入市场，由于价格低廉，吸引了不少商家前来购买。这样，会有很多不利影响，很难保证设备部件的质量。一旦使用的元器件出现质量问题或达不到生产标准，电气自动化控制设备就不能正常工作，甚至会造成潜在的人员伤亡和严重损失。
2.2运行环境因素
相较于传统设备，电气自动化设备结构较为复杂，设备精密度较高，电气自动化设备对运行环境有较高要求，环境因素在一定程度上会影响设备运行的效率、稳定性。特别是在气候环境恶劣地区，电气自动化设备长期受到日晒、风吹、雨淋、雷电的威胁，导致设备运行质量、效率难以得到有效保障。
2.3人员操作不规范
在设备运行过程中存在一些不规范现象，也会对电气自动化控制设备的可靠性产生不利影响。目前，一些电气自动化控制设备的操作人员，对电气自动化设备的性能和结构特点还没有明确的认识。在具体的工作中，他们很可能会受到操作设备错误损坏的影响。另外，很多企业对电气自动化设备的维护保养并不重视。这样，设备很容易发生故障。一旦设备出现故障，设备不能正常工作，也会给企业造成一定的损失。
2.4检修工作不到位
由于种种因素的影响，致使其难以对电气自动化控制设备进行定期的检修与维护，这也造成其可靠性降低。还有部分企业开展了相应的检修工作，但在使用电气自动化控制设备过程中，却存在严重的超负荷运转现象，这加大了对设备的不良损耗，缩短了设备的使用寿命。并且，在运输电气自动化控制设备时，未对设备的运输安全进行有效防护，从而导致设备因离心力或震动等外办作用而发生损坏，这些都严重影响了设备的可靠性。
三、电气自动化设备可靠性的提升措施
3.1做好电气自动化设备的设计制造质量管控
加强对电气自动化设备元器件的设计、制造和组装的质量监督工作，是提升电气自动化设备可靠性的重要环节，只有从源头上控制设备的质量，才能够为后期的投入运行奠定良好的基础。在设计阶段严格把控元器件的技术参数，优化设计方案。在元器件生产制造过程中，加强对生产工序的监督管理，确保生产质量。在设备出厂前做好测试工作，确保设备的合格率，避免不合格设备投入使用。在设备正式投入使用前，还应该对设备进行再次测试，测试设备的运行效果，达标后方可投入使用。
3.2营造良好的运行环境
在电气自动化设备实际运行过程中，灰尘、高温等外部运行环境都会直接影响电气自动化设备机械制造的效率和质量，机械制造等电气自动化设备使用企业必须为自动化电气设备营造良好的设备运行环境。特别是一些将电气自动化设备处于野外环境中的企业，设备安装技术人员在安装调试电气自动化设备前，应会同相关人员测试、评估出设备运行环境和温度及空气参数指标，并设置好相应的设备运行环境控制指标，使电气自动化设备在灰尘、温度、湿度达到运行控制指标时，可以自动断开停止运行。还可通过计算机信息技术，实现对电气自动化设备运行过程的实时监控，动态实时获取运行环境信息数据，一旦发现运行环境数据超标，应中断设备运行，及时调节设备运行环境。
3.3加强操作人员技术培训
由于电气自动化设备的操作涉及很多技术内容，因此对操作人员提出了更高的要求，他们必须掌握电气自动化专业知识，并具有较强的安全意识。因此，企业需要加强对操作人员的培训，定期进行技术培训，使操作人员掌握电气自动化设备的工作原理，对操作过程中可能出现的问题有详细的了解，明确问题发生后的对策。操作人员要不断学习，及时了解新设备、新技术、新工艺，用专业技术知识处理设备运行过程中可能出现的问题，控制设备运行的可靠性。
3.4加强日常检修和可靠性测试
为了确保电气自动化设备的可靠性，企业会从各个方面加强防控管理，即使保证了设计制造和运行环境能够按照预定的标准执行，但是在设备运行过程中，各个零部件的运转会造成一定的损耗，而由于疏忽等原因还会有部分零部件不达标。应该加强对电气自动化设备的日常维护和管理，对容易出现问题的部分要重点检测，发现问题及时处理。对于损耗较大，寿命周期较短的零部件，要做好定期更换工作。通过日常检测和对常见故障的分析，可有针对性的进行维修养护，并且做好防范措施。提升设备的状态监测技术，通过高新技术能够实时监控设备运行状态，发现潜在安全隐患，及时发出预警，避免安全事故，最大限度地提升电气自动化设备的可靠性。
3.5制定科学合理的电气自动化控制设备元器件质量标准
管理体系要想实现电气自动化控制设备可靠性和运行质量的提升，首先要从根本上的电气自动化控制设备元器件质量标准管理进行有效的控制和调整，特别是元器件的质量标准制定和各元器件生产厂家严格的质量标准管理体系建立 ， 进而实现机械技术自动化技术和微电子技术理论基础之上，进行电气设备自动化设计源头以及元器件性能表现的提升，结合国家相关法律法规进行元器件质量标准管理体系的科学构建 ， 确保元器件生产质量达到生产型企业电气自动化控制设备运行可靠性的标准。
结 语：
总而言之，随着机械制造自动化技术的不断发展，电气自动化设备的可靠性越来越受到广泛关注，电气自动化设备使用企业及相关管理部门加大对电气自动化设备的质量监管力度，有效杜绝不合格电子元器件流入电气自动化设备领域，注重对设备运行环境的实时监控，设定自动运行环境控制标准，防止设备故障及安全事故的发生，减少人为因素对电气自动化设备可靠性造成的影响，从根本上延长设备使用寿命，加快电气自动化行业的发展。
参考文献
[1] 刘明 . 机械制造电气自动化控制可靠性问题研究 [J]. 南方农机 ，2020，51（3）：116.
黑龙江建龙钢铁有限公司 黑龙江省 双鸭山市 155100
关键词：电气自动化;控制设备;可靠性;提升措施
一、电气自动化设备可靠性的意义
（1）提升机械制造的质量。相较于传统机械制造而言，自动化机械制造能够减少人为操作频率，避免人为因素导致的产品质量缺陷，同时，自动化机械制造的生产速度更快、质量更高，还包含高精度自动化检测技术，基本实现对生产制造各环节的实时监控，通过监控生产制造各环节的技术参数、制造工艺，使机械设备生产出的产品精密性越高，质量也越好，能够很好地达到机械制造产品性能需求，形成一个高质量、高安全性的生产闭环体系，减少不必要的人力物力资源浪费。（2）强化企业整体竞争力。当前电气自动化设备、自动化系统在机械制造领域应用非常普遍，一些企业的机械自动化生产水平也较高，要提高电气自动化控制水平，降低机械自动化生产故障率，使机械制造生产保持稳定、高效的运行状态，减少机械生产安全风险强化企业的整体竞争能力。
二、电气自动化设备可靠性的影响因素
2.1设备自身问题
由于电气自动化设备中元件数量较多，元件设计、制造、生产系统和生产工艺标准不严格，导致技术水平不高。小规模厂家生产的设备零部件也进入市场，由于价格低廉，吸引了不少商家前来购买。这样，会有很多不利影响，很难保证设备部件的质量。一旦使用的元器件出现质量问题或达不到生产标准，电气自动化控制设备就不能正常工作，甚至会造成潜在的人员伤亡和严重损失。
2.2运行环境因素
相较于传统设备，电气自动化设备结构较为复杂，设备精密度较高，电气自动化设备对运行环境有较高要求，环境因素在一定程度上会影响设备运行的效率、稳定性。特别是在气候环境恶劣地区，电气自动化设备长期受到日晒、风吹、雨淋、雷电的威胁，导致设备运行质量、效率难以得到有效保障。
2.3人员操作不规范
在设备运行过程中存在一些不规范现象，也会对电气自动化控制设备的可靠性产生不利影响。目前，一些电气自动化控制设备的操作人员，对电气自动化设备的性能和结构特点还没有明确的认识。在具体的工作中，他们很可能会受到操作设备错误损坏的影响。另外，很多企业对电气自动化设备的维护保养并不重视。这样，设备很容易发生故障。一旦设备出现故障，设备不能正常工作，也会给企业造成一定的损失。
2.4检修工作不到位
由于种种因素的影响，致使其难以对电气自动化控制设备进行定期的检修与维护，这也造成其可靠性降低。还有部分企业开展了相应的检修工作，但在使用电气自动化控制设备过程中，却存在严重的超负荷运转现象，这加大了对设备的不良损耗，缩短了设备的使用寿命。并且，在运输电气自动化控制设备时，未对设备的运输安全进行有效防护，从而导致设备因离心力或震动等外办作用而发生损坏，这些都严重影响了设备的可靠性。
三、电气自动化设备可靠性的提升措施
3.1做好电气自动化设备的设计制造质量管控
加强对电气自动化设备元器件的设计、制造和组装的质量监督工作，是提升电气自动化设备可靠性的重要环节，只有从源头上控制设备的质量，才能够为后期的投入运行奠定良好的基础。在设计阶段严格把控元器件的技术参数，优化设计方案。在元器件生产制造过程中，加强对生产工序的监督管理，确保生产质量。在设备出厂前做好测试工作，确保设备的合格率，避免不合格设备投入使用。在设备正式投入使用前，还应该对设备进行再次测试，测试设备的运行效果，达标后方可投入使用。
3.2营造良好的运行环境
在电气自动化设备实际运行过程中，灰尘、高温等外部运行环境都会直接影响电气自动化设备机械制造的效率和质量，机械制造等电气自动化设备使用企业必须为自动化电气设备营造良好的设备运行环境。特别是一些将电气自动化设备处于野外环境中的企业，设备安装技术人员在安装调试电气自动化设备前，应会同相关人员测试、评估出设备运行环境和温度及空气参数指标，并设置好相应的设备运行环境控制指标，使电气自动化设备在灰尘、温度、湿度达到运行控制指标时，可以自动断开停止运行。还可通过计算机信息技术，实现对电气自动化设备运行过程的实时监控，动态实时获取运行环境信息数据，一旦发现运行环境数据超标，应中断设备运行，及时调节设备运行环境。
3.3加强操作人员技术培训
由于电气自动化设备的操作涉及很多技术内容，因此对操作人员提出了更高的要求，他们必须掌握电气自动化专业知识，并具有较强的安全意识。因此，企业需要加强对操作人员的培训，定期进行技术培训，使操作人员掌握电气自动化设备的工作原理，对操作过程中可能出现的问题有详细的了解，明确问题发生后的对策。操作人员要不断学习，及时了解新设备、新技术、新工艺，用专业技术知识处理设备运行过程中可能出现的问题，控制设备运行的可靠性。
3.4加强日常检修和可靠性测试
为了确保电气自动化设备的可靠性，企业会从各个方面加强防控管理，即使保证了设计制造和运行环境能够按照预定的标准执行，但是在设备运行过程中，各个零部件的运转会造成一定的损耗，而由于疏忽等原因还会有部分零部件不达标。应该加强对电气自动化设备的日常维护和管理，对容易出现问题的部分要重点检测，发现问题及时处理。对于损耗较大，寿命周期较短的零部件，要做好定期更换工作。通过日常检测和对常见故障的分析，可有针对性的进行维修养护，并且做好防范措施。提升设备的状态监测技术，通过高新技术能够实时监控设备运行状态，发现潜在安全隐患，及时发出预警，避免安全事故，最大限度地提升电气自动化设备的可靠性。
3.5制定科学合理的电气自动化控制设备元器件质量标准
管理体系要想实现电气自动化控制设备可靠性和运行质量的提升，首先要从根本上的电气自动化控制设备元器件质量标准管理进行有效的控制和调整，特别是元器件的质量标准制定和各元器件生产厂家严格的质量标准管理体系建立 ， 进而实现机械技术自动化技术和微电子技术理论基础之上，进行电气设备自动化设计源头以及元器件性能表现的提升，结合国家相关法律法规进行元器件质量标准管理体系的科学构建 ， 确保元器件生产质量达到生产型企业电气自动化控制设备运行可靠性的标准。
结 语：
总而言之，随着机械制造自动化技术的不断发展，电气自动化设备的可靠性越来越受到广泛关注，电气自动化设备使用企业及相关管理部门加大对电气自动化设备的质量监管力度，有效杜绝不合格电子元器件流入电气自动化设备领域，注重对设备运行环境的实时监控，设定自动运行环境控制标准，防止设备故障及安全事故的发生，减少人为因素对电气自动化设备可靠性造成的影响，从根本上延长设备使用寿命，加快电气自动化行业的发展。
参考文献
[1] 刘明 . 机械制造电气自动化控制可靠性问题研究 [J]. 南方农机 ，2020，51（3）：116.
黑龙江建龙钢铁有限公司 黑龙江省 双鸭山市 155100