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【摘 要】本文通过具体事例介绍了发电机转子导电螺钉漏泄处理以及导电杆更换工艺。发电机出现氢气泄露的原因可能有很多，本文主要围绕发电机转子绕组引线的导电螺钉密封泄漏导致转子漏氢，分析了故障原因，提出来了加强对导电螺钉检查工作的及时性与针对性，及时消除事故隐患;提高对于导电螺钉密封性的关注度;及时检查，做好相关备品、备件的采购和更换准备工作的防范事故再次发生的措施。
【关键词】发电机;转子;导电螺钉;漏泄处理;导电杆;更换工艺
引言
2019年1月3日，某司3号机后台报氢含量高告警，后台显示发电机危险气体测点7A浓度在2%——7%之间波动，气体测点7C浓度在6%——10%之间波动。热控专业接通知后进行3号机发电机漏氢探头7A/7B/7C检查，校验探头正常。电气专业接到通知后，值班人员即时到达现场继续展开排查工作。在机组盘车状态下，检测出滑环（外环）导电螺钉周围确有微量漏氢，根据实际情况，可通过机组检修时作转子气密试验进行检查[1]。本文针对该问题进行分析。
1 事故过程以及处理
事故发生之后，因为导电螺钉分流片四周没有办法进行封堵修复工作，于是第一时间就进行通风，申请停机处理。紧急联系发电机厂家的项目管理部，通报该事件的具体情况，要求紧急处理。开始厂内库存备件清点、检修场地布置。机组缸温满足停盘车条件，进行发电机励磁隔音罩、导风圈、风叶、刷架等部件拆除。将滑环外导电螺钉各部件拆除，更换导电螺钉及密封圈，气密试验，发电机定子内部充压缩空气至0.4MP（加入6公斤氟利昂），检测滑环导电螺钉无渗漏现象，气密情况良好。检查导电螺钉无渗漏现象。封堵用的进口胶水材料到货。配料后进行密封，5小时后固化。回装压帽、分流片、丝堵，滑环外导电螺钉各部件全部安装完成，电气试验合格。将励磁刷架、导风圈、风扇叶安装，具备盘车条件，运行将#3机盘车投入。夜间再次开始整体气密试验，合格。励磁机隔音罩扣盖，#3发电机滑环导电螺钉漏氢处理工作全部结束。
2 发电机转子导电螺钉故障分析
GE燃机390H发电机转子滑环导电螺钉设计为励磁电流传输，并且对外保持氢气密封，主要密封件为导电螺钉绝缘套与密封圈，导电螺钉长期在高温高转速下运行，使用寿命相对发电机其它密封部件会低一些。
结合处理过程与厂家分析，认为原因是导电螺钉绝缘套或密封圈老化，密封失效，在发电机定子内部有氢气压力的作用下，致使氢气从导电螺钉处出现缓慢外漏。
3 防范措施
3.1 加强对导电螺钉检查工作的及时性与针对性，及时消除事故隐患
已知此发电机投入运行已近10年，考虑到转子滑环导电螺钉特殊的运行工况，各部件的老化程度，即日起将导电螺钉与密封件整体更换纳入中修、大修固定项目，确保导电螺钉的安全可靠性，如对导电螺钉做专项检查，最好全部解体检查，复核各部件的力矩值，复核密封环螺母16和套圈螺母之间的间隙[2]。
3.2 提高对于导电螺钉密封性的关注度
运行、检修各方在日常巡检中加强励磁滑环小间危险气体浓度关注。检修人员定期使用仪器检测滑环导电螺钉密封性，发现异常应查明具体原因，消除隐患;
3.3 及时检查，做好相关备品、备件的采购和更换准备工作
相关的工作人员要对导电螺钉泄漏对机组的潜在危害时时刻刻牢记心中。及时做好相关工作的检查，如发电机部件的机械松动、转子内部孔壁积油灰等容易导致事故，做到心中有数，避免危害发生。而且，根据国内同类型发电机转子滑环导电螺钉故障概率较高的一些数据，要求设备部电气专业要及时做好导电螺钉、进口胶水等采购周期较长的特殊备件库存，已备紧急处理[3]。
4 导电杆更换工艺
不仅仅是转子内部孔壁积油灰需要定期进行清扫，变压器也同样如此。无论是变压器的电气预防性试验，还是变压器定期常规检查，每次要将高低压侧导电杆与架空母线排的连接螺栓拆开。一次在拆螺栓时，螺杆从中部滑丝处断裂。主变箱盖上无手孔，按常规更换整根导电杆需吊芯处理，工作量大且耗时长。根据实际情况，一般建議工作人员采取不吊芯方式去导电杆更换。
但因无主变导电杆备件，且不了解导电杆尺寸及其下桩头与线圈连接方式（螺栓或焊接），故无法采购导电杆。于是，我们准备了一根与导电杆材质相同直径为25mm的铜棒。操作的第一个步骤，将油位放到箱盖处的位置，然后拆下主变绝缘套管的压脚;第二个步骤，从导电杆上将绝缘套管剥离开之后从露出的箱盖孔内将导电杆下的桩头向外拉出;第三个步骤，发现下桩头与线圈连接为焊锡连接方式，立即在箱盖的套管孔以及其附近用石棉板完全盖住，避免火宅发生，焊工用焊枪熔化焊锡将导电杆取下，照原样重新车制一导电杆，清理干净后焊接安装。这种不吊芯方式处理导电杆更换，操作的难度减小，技术性要求较低，工作所耗费的时间短，在实际情况普遍使用。
5 总结
经分析，本次发电机滑环（外环）导电螺钉周围微量漏氢故障是由于导电螺钉绝缘套或密封圈老化，密封失效所致。针对事例中出现的问题，提出了加强对导电螺钉检查工作的及时性与针对性，及时消除事故隐患;提高对于导电螺钉密封性的关注度;及时检查，做好相关备品、备件的采购和更换准备工作的防范事故再次发生的措施，为减少事故发生几率提供了建设性意见。
参考文献：
[1]潘国纲.600 MW大型氢冷发电机组氢气泄漏故障处理[J].电工技术，2018（14）：41-43.
[2]朱玉璧，黄玉群，宋为明.900MW发电机转子导电螺钉故障分析[J].大电机技术，2001（6）：30-32.
[3]顾青，俞华峰.390H发电机转子导电螺钉故障分析[J].华电技术，2015，37（04）：55-57+78.
（作者单位：福建晋江天然气发电有限公司）
【关键词】发电机;转子;导电螺钉;漏泄处理;导电杆;更换工艺
引言
2019年1月3日，某司3号机后台报氢含量高告警，后台显示发电机危险气体测点7A浓度在2%——7%之间波动，气体测点7C浓度在6%——10%之间波动。热控专业接通知后进行3号机发电机漏氢探头7A/7B/7C检查，校验探头正常。电气专业接到通知后，值班人员即时到达现场继续展开排查工作。在机组盘车状态下，检测出滑环（外环）导电螺钉周围确有微量漏氢，根据实际情况，可通过机组检修时作转子气密试验进行检查[1]。本文针对该问题进行分析。
1 事故过程以及处理
事故发生之后，因为导电螺钉分流片四周没有办法进行封堵修复工作，于是第一时间就进行通风，申请停机处理。紧急联系发电机厂家的项目管理部，通报该事件的具体情况，要求紧急处理。开始厂内库存备件清点、检修场地布置。机组缸温满足停盘车条件，进行发电机励磁隔音罩、导风圈、风叶、刷架等部件拆除。将滑环外导电螺钉各部件拆除，更换导电螺钉及密封圈，气密试验，发电机定子内部充压缩空气至0.4MP（加入6公斤氟利昂），检测滑环导电螺钉无渗漏现象，气密情况良好。检查导电螺钉无渗漏现象。封堵用的进口胶水材料到货。配料后进行密封，5小时后固化。回装压帽、分流片、丝堵，滑环外导电螺钉各部件全部安装完成，电气试验合格。将励磁刷架、导风圈、风扇叶安装，具备盘车条件，运行将#3机盘车投入。夜间再次开始整体气密试验，合格。励磁机隔音罩扣盖，#3发电机滑环导电螺钉漏氢处理工作全部结束。
2 发电机转子导电螺钉故障分析
GE燃机390H发电机转子滑环导电螺钉设计为励磁电流传输，并且对外保持氢气密封，主要密封件为导电螺钉绝缘套与密封圈，导电螺钉长期在高温高转速下运行，使用寿命相对发电机其它密封部件会低一些。
结合处理过程与厂家分析，认为原因是导电螺钉绝缘套或密封圈老化，密封失效，在发电机定子内部有氢气压力的作用下，致使氢气从导电螺钉处出现缓慢外漏。
3 防范措施
3.1 加强对导电螺钉检查工作的及时性与针对性，及时消除事故隐患
已知此发电机投入运行已近10年，考虑到转子滑环导电螺钉特殊的运行工况，各部件的老化程度，即日起将导电螺钉与密封件整体更换纳入中修、大修固定项目，确保导电螺钉的安全可靠性，如对导电螺钉做专项检查，最好全部解体检查，复核各部件的力矩值，复核密封环螺母16和套圈螺母之间的间隙[2]。
3.2 提高对于导电螺钉密封性的关注度
运行、检修各方在日常巡检中加强励磁滑环小间危险气体浓度关注。检修人员定期使用仪器检测滑环导电螺钉密封性，发现异常应查明具体原因，消除隐患;
3.3 及时检查，做好相关备品、备件的采购和更换准备工作
相关的工作人员要对导电螺钉泄漏对机组的潜在危害时时刻刻牢记心中。及时做好相关工作的检查，如发电机部件的机械松动、转子内部孔壁积油灰等容易导致事故，做到心中有数，避免危害发生。而且，根据国内同类型发电机转子滑环导电螺钉故障概率较高的一些数据，要求设备部电气专业要及时做好导电螺钉、进口胶水等采购周期较长的特殊备件库存，已备紧急处理[3]。
4 导电杆更换工艺
不仅仅是转子内部孔壁积油灰需要定期进行清扫，变压器也同样如此。无论是变压器的电气预防性试验，还是变压器定期常规检查，每次要将高低压侧导电杆与架空母线排的连接螺栓拆开。一次在拆螺栓时，螺杆从中部滑丝处断裂。主变箱盖上无手孔，按常规更换整根导电杆需吊芯处理，工作量大且耗时长。根据实际情况，一般建議工作人员采取不吊芯方式去导电杆更换。
但因无主变导电杆备件，且不了解导电杆尺寸及其下桩头与线圈连接方式（螺栓或焊接），故无法采购导电杆。于是，我们准备了一根与导电杆材质相同直径为25mm的铜棒。操作的第一个步骤，将油位放到箱盖处的位置，然后拆下主变绝缘套管的压脚;第二个步骤，从导电杆上将绝缘套管剥离开之后从露出的箱盖孔内将导电杆下的桩头向外拉出;第三个步骤，发现下桩头与线圈连接为焊锡连接方式，立即在箱盖的套管孔以及其附近用石棉板完全盖住，避免火宅发生，焊工用焊枪熔化焊锡将导电杆取下，照原样重新车制一导电杆，清理干净后焊接安装。这种不吊芯方式处理导电杆更换，操作的难度减小，技术性要求较低，工作所耗费的时间短，在实际情况普遍使用。
5 总结
经分析，本次发电机滑环（外环）导电螺钉周围微量漏氢故障是由于导电螺钉绝缘套或密封圈老化，密封失效所致。针对事例中出现的问题，提出了加强对导电螺钉检查工作的及时性与针对性，及时消除事故隐患;提高对于导电螺钉密封性的关注度;及时检查，做好相关备品、备件的采购和更换准备工作的防范事故再次发生的措施，为减少事故发生几率提供了建设性意见。
参考文献：
[1]潘国纲.600 MW大型氢冷发电机组氢气泄漏故障处理[J].电工技术，2018（14）：41-43.
[2]朱玉璧，黄玉群，宋为明.900MW发电机转子导电螺钉故障分析[J].大电机技术，2001（6）：30-32.
[3]顾青，俞华峰.390H发电机转子导电螺钉故障分析[J].华电技术，2015，37（04）：55-57+78.
（作者单位：福建晋江天然气发电有限公司）