新年伊始，新的起点，新的征程。在2013年第1期，我们将目光聚焦于与印刷绿色化密切相关的印刷耗材。
　　回顾过去几年，在国家大力推广绿色印刷、社会对绿色印刷理念的积极宣传下，随着《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分：平版印刷》、《环境标志产品技术要求 印刷 第二部分：商业票据印刷》等标准相继颁布实施，印刷耗材的绿色化进程不断提速，“绿色”俨然已成为当下印刷耗材发展的主旋律。米糠油墨、再生纸、免酒精润版液、免处理CTP版材等众多绿色印刷耗材的纷至沓来，使印刷企业在感叹绿色印刷技术日新月异的同时，不免又对绿色印刷耗材的成本、工艺成熟度等心存疑虑。
　　不可否认，许多印刷企业由于成本原因对绿色印刷耗材避而远之，认为绿色印刷耗材只是某些大型印刷企业的专属品。但是使用绿色印刷耗材带给印刷企业的只有成本的上升吗？事实并非如此。例如，免酒精润版液的使用不仅省却了乙醇的成本，还会提升印品质量，改善车间环境；环保型洗车水的应用不仅可以节约洗车水的用量，还不会对人体健康产生危害；植物油基油墨的使用不仅可用更少的墨量达到印刷要求，还不易产生印刷故障。由此看来，使用绿色印刷耗材所节省的隐性成本是不可估量的。印刷企业使用绿色耗材的成本究竟如何，还应综合考虑，不应仅将视角停留在绿色印刷耗材的采购成本上。
　　我们高兴地看到，绿色印刷耗材的应用和推广已经取得了一些成绩，如减酒精润版液在无锡双龙信息纸有限公司、高教社（天津）印务有限公司等众多企业中已被全面使用；高浓度植物油基油墨等低VOC排放印刷耗材在东莞金杯印刷有限公司也已获得成熟应用；免化学处理CTP版材在北京日报印刷厂、上海解放日报报业集团印务中心等企业也得到部分应用。但是不得不承认，市场上绿色印刷耗材的性能仍参差不齐，一些绿色印刷耗材尚不能完全满足印刷生产需求。例如，完全免处理CTP版材的耐印力和网点还原质量尚不能完全满足商业印刷的需求；免酒精润版液还不能完全适应传统润版系统；水性上光油在干燥速度、光泽度等方面还有待改进。不过，随着绿色印刷耗材供应商对绿色印刷耗材的不断研发与改进，以及更多印刷企业的尝试与实践，相信在不久的将来，这些问题将迎刃而解。
　　未来，绿色印刷进程势必加快，越来越多的印刷企业将把社会责任与企业发展结合在一起，借助绿色印刷耗材，搭乘绿色快车，驶向绿色未来。让我们一起期待印刷耗材更加美好的绿色未来吧！
　　马晓旭