论文部分内容阅读
摘要：液压系统工时挖掘机的动力传动系统，是挖掘机的核心技术系统，液压系统正常工作与否直接关系着挖掘机工作的稳定性、可靠性以及动力性。液压系统也是挖掘机出现故障的主要系统，因此研究挖掘机液压系统故障的诊断及维修具有非常重要的现实意义。本文首先介绍了液压系统故障诊断的基本要求，然后介绍了诊断过程中需要注意的原则和注意事项，最后介绍了经常出现的故障，以及诊断和维修方法。
关键词：挖掘机；液压系统；诊断和维修
引言
在工程机械施工过程中，挖掘机是最常用的一种工程机械。挖掘机在楼房建设、工程开发、港口兴建、采矿施工和各种土石方施工中得到了广泛运用。目前，单斗液压挖掘机在当今施工过程中应用最广泛，其斗容量为1m3左右，大多采用液压系统，这种液压系统的优势是：双回路、双泵、全功率。挖掘机的液压系统是动力传递的基础，也是液压挖掘机的技术核心，此系统不仅有紧凑的结构、工作平稳，而且操作省力、简单。但是，如果维修不当的话，可能导致发生故障率增大，并且挖掘机的可靠性和使用寿命受到了影响。
1诊断故障的基本要求
在对挖掘金进行故障诊断时，不仅要求维修工作人员有一定的液压传动知识，而且实践经验也要丰富。如果工作人员对新挖掘机机型进行故障诊断前，首先要阅读相应的维护说明书，对此机型的液压系统有基本认识。当今应用的中小型挖掘机的液压系统主要有两部分组成：主油路和先导操作油路，他们采用的系统分别是双泵、双回路变量开式系统和定量系统。
（1）对于出现故障的原因进行有效的分析；
（2）通过技术资料的研究，对其系统的主要参数进行适当的掌握，比如：先导操纵流量和压力、主安全阀的开启压力等；
（3）必须了解液压系统中各个液压元件的基本工作原理以及结构；
（4）对液压系统的原理图进行了解，对系统中各元件符号的作用以及各自之间的关系进行熟悉掌握，对各个支回路的功用进行分析；
（5）将液压元件在机器中的位置进行一一对照，弄清楚他们的连接方式。
（6）分析导致某一故障的可能原因；
（7）对照机器了解每个液压元件所在的部位，以及它们之间的连接方式。
在实际的故障诊断过程中如果无法准确的判断某个零件出现故障时，应该遵循“由外到内，先易后难”的基本原则，对于引起此故障的起因要一排查。
机型采取不同的诊断方法，利用好挖掘机的自身的监控系统，对具体问题进行具体分析。
2 在故障诊断过程中应遵循的基本原则有如下：
（1）对于发生故障的挖掘机，首先对其液压系统的工作原理进行了解，并且查看其工作环境（是否超出本机设定的最大参数值），查看原理图，对维修记录和使用说明进行了解，并且和操作手进行沟通对于故障出现的时间和频率进行合理分析。
（2）如果系统出现的故障比较复杂，对导致故障出现的原因进行逐一列出，认真检查分析，逐一排查。
（3）检查顺序应遵循由“由外到内，先易后难”的原则，一步一步进行深入。
问题诊断出后，故障维修需要注意的问题如下：
（1）挖掘机中液压系统额故障多种多样，在维修过程中必须考虑各种因素，如电气、机械。和维修工作人员及周围安全等问题。
（2）在对液压系统的元件进行拆卸之前，对系统的故障必须做到详细的分析，注意液压系统中的高压或低压是否排泄再对零件进行拆卸。
（3）液压油的污染是导致挖掘机液压系统故障的主要原因，因此，在维修过程中，对器件和系统的清洁工作必须做好，液压油的使用必须合格。
（4）在元件的组装问题上，切记要安照工艺图纸进行正确的安装。不可将原件装反。
3 液压系修障及维修方法
下面对挖掘机经常出现的故障进行分析以及维修的方法介绍：
3.1铲斗无力（大臂正常）
3.1.1 故障诊断
首先查看原理图，由于大臂正常，因此工作泵和总安全阀工作正常，油质和滤油器等无故障。所以需要检查控制铲斗上的主压力和先导压力，主压力有：滑阀、安全阀以及密封件，先导压力有先导操作阀等故障情况。
3.1.2 故障维修
铲斗无力的解决方法与大臂无力的维修方法几乎相同，首先检查泄漏点在什么地方，然后将损坏密封元件找出并更换。挖掘机出现不正常的单个动作，故障一般会出现在此动作的控制元件或者動作元件处，与总控制和动作元件没有关系。
3.2只有大臂升举无力
3.2.1 故障诊断：
如果出现挖掘机只有大臂举升无力时，其他各种设备运行都非常正常，我们可以从其原理图看出，通过液压系统传递给挖掘机总压力是很充分足的，因此可以排除工作泵和总安全阀引发故障的可能。并且将油质问题和滤油器出现故障的可能性排除，将故障定位于挖掘机大臂上，因此故障点可能出现在密封元件、油管和油阀等位置。
具体操作为：
（1）将大臂和油管的阀体等拆下并清洗查看是否有划痕，检查油路的堵塞情况。
（2）查看密封件的失效、损坏等情况，接头是否有松动情况等，检查油路的泄漏情况。
（3）将大臂上的无杆腔油管拆下，继续充油，检查管口的出油流情况。
（4）检查大臂上的滑阀，看密封器件的损坏情况。
（5）检查控制大臂先导压力是否过低不能完全打开大臂滑阀。
3.2.2 故障维修
检测后发现油缸内泄漏，然后运用正确的方法进行拆开检查，如果密封器件出现划伤或者损害情况，必须对损坏元件进行更换。
3.3 操作阀控制的动作都出现问题
3.3.1 故障诊断 挖掘机整体的工作情况正常，但是由某一操作阀所控制的动作都出现异常，这就说明故障的问题不在公共部位，故障点一定出现在控制这些动作的操作阀上。有可能主溢流阀出现的问题，或者是液压泵出现故障。
3.3.2故障维修
判断主溢流阀的故障主要通过换位对比法进行判断，即将好的主溢流阀接入出现故障的主溢流阀中，来判断是否出现故障。运用同样方法也可以检测子系统中液压泵的故障。将故障确定后，再对元件进行维修、拆卸。
3.4大、小臂动作均异常
3.4.1 故障诊断
如果大、小臂都出现异常，故障一般不会是单个控制元件，一般会是大、小臂的公共部位，公共部位在主溢流阀的前方位置处。检查液压油、导油路情况，液压泵或与发动机之间的传动装置情况等等。
3.4.2 故障维修
由于是大、小臂均动作异常，所以在诊断过程中，首先排除单个动作元件的原因，直接检查大、小臂之间的传动装置进行检测维修。
3.5全部动作都无力
3.5.1 故障诊断
如果出现上述情况，油路堵塞或者液压泵的不正常工作可能是其故障原因。压力泵（包括先导泵）的原因可以通过压力测试的方式进行，如果压力泵的原因排除后，对液压元件的油路堵塞情况及主阀进行检查。
3.5.2故障维修
主溢流阀的压力标准为31.9-34.8MPa，如果检测的压力低于这个标准值，那么故障就在主溢流阀上，拆卸后进行清洗。减压阀的压力标准为33kg/cm2，如果检测的压力低于这个值，说明阀芯出现故障，对阀芯进行拆卸后清洗修复或更换工作。
结束语
液壓系统是挖掘机动力传递的核心部位，也是挖掘机的技术核心所在，在对挖掘机进行维修和诊断时，首先要对液压系统的构造组成和工作原理进行了解，然后对故障进行一一分析排除、诊断。液压油泄漏、温度高、污染以及进空气是液压系统故障的主要原因，只要找到故障点就不难维修。
参考文献：
[1]王志成，石全，韦毅.面向提高分析效率的战场损伤分析（FMEA/DMEA）方法研究[J].军械工程学院院报.2005，17（2）.
[2]陶伟.马才伟.液压挖掘机常见故障的诊断与排除 [J].筑路机械与施工机械化，2010，（2）.
[3]杨俊利.挖掘机液压系统故障分析及解决措施.今日种苑，2008，（22）.
关键词：挖掘机；液压系统；诊断和维修
引言
在工程机械施工过程中，挖掘机是最常用的一种工程机械。挖掘机在楼房建设、工程开发、港口兴建、采矿施工和各种土石方施工中得到了广泛运用。目前，单斗液压挖掘机在当今施工过程中应用最广泛，其斗容量为1m3左右，大多采用液压系统，这种液压系统的优势是：双回路、双泵、全功率。挖掘机的液压系统是动力传递的基础，也是液压挖掘机的技术核心，此系统不仅有紧凑的结构、工作平稳，而且操作省力、简单。但是，如果维修不当的话，可能导致发生故障率增大，并且挖掘机的可靠性和使用寿命受到了影响。
1诊断故障的基本要求
在对挖掘金进行故障诊断时，不仅要求维修工作人员有一定的液压传动知识，而且实践经验也要丰富。如果工作人员对新挖掘机机型进行故障诊断前，首先要阅读相应的维护说明书，对此机型的液压系统有基本认识。当今应用的中小型挖掘机的液压系统主要有两部分组成：主油路和先导操作油路，他们采用的系统分别是双泵、双回路变量开式系统和定量系统。
（1）对于出现故障的原因进行有效的分析；
（2）通过技术资料的研究，对其系统的主要参数进行适当的掌握，比如：先导操纵流量和压力、主安全阀的开启压力等；
（3）必须了解液压系统中各个液压元件的基本工作原理以及结构；
（4）对液压系统的原理图进行了解，对系统中各元件符号的作用以及各自之间的关系进行熟悉掌握，对各个支回路的功用进行分析；
（5）将液压元件在机器中的位置进行一一对照，弄清楚他们的连接方式。
（6）分析导致某一故障的可能原因；
（7）对照机器了解每个液压元件所在的部位，以及它们之间的连接方式。
在实际的故障诊断过程中如果无法准确的判断某个零件出现故障时，应该遵循“由外到内，先易后难”的基本原则，对于引起此故障的起因要一排查。
机型采取不同的诊断方法，利用好挖掘机的自身的监控系统，对具体问题进行具体分析。
2 在故障诊断过程中应遵循的基本原则有如下：
（1）对于发生故障的挖掘机，首先对其液压系统的工作原理进行了解，并且查看其工作环境（是否超出本机设定的最大参数值），查看原理图，对维修记录和使用说明进行了解，并且和操作手进行沟通对于故障出现的时间和频率进行合理分析。
（2）如果系统出现的故障比较复杂，对导致故障出现的原因进行逐一列出，认真检查分析，逐一排查。
（3）检查顺序应遵循由“由外到内，先易后难”的原则，一步一步进行深入。
问题诊断出后，故障维修需要注意的问题如下：
（1）挖掘机中液压系统额故障多种多样，在维修过程中必须考虑各种因素，如电气、机械。和维修工作人员及周围安全等问题。
（2）在对液压系统的元件进行拆卸之前，对系统的故障必须做到详细的分析，注意液压系统中的高压或低压是否排泄再对零件进行拆卸。
（3）液压油的污染是导致挖掘机液压系统故障的主要原因，因此，在维修过程中，对器件和系统的清洁工作必须做好，液压油的使用必须合格。
（4）在元件的组装问题上，切记要安照工艺图纸进行正确的安装。不可将原件装反。
3 液压系修障及维修方法
下面对挖掘机经常出现的故障进行分析以及维修的方法介绍：
3.1铲斗无力（大臂正常）
3.1.1 故障诊断
首先查看原理图，由于大臂正常，因此工作泵和总安全阀工作正常，油质和滤油器等无故障。所以需要检查控制铲斗上的主压力和先导压力，主压力有：滑阀、安全阀以及密封件，先导压力有先导操作阀等故障情况。
3.1.2 故障维修
铲斗无力的解决方法与大臂无力的维修方法几乎相同，首先检查泄漏点在什么地方，然后将损坏密封元件找出并更换。挖掘机出现不正常的单个动作，故障一般会出现在此动作的控制元件或者動作元件处，与总控制和动作元件没有关系。
3.2只有大臂升举无力
3.2.1 故障诊断：
如果出现挖掘机只有大臂举升无力时，其他各种设备运行都非常正常，我们可以从其原理图看出，通过液压系统传递给挖掘机总压力是很充分足的，因此可以排除工作泵和总安全阀引发故障的可能。并且将油质问题和滤油器出现故障的可能性排除，将故障定位于挖掘机大臂上，因此故障点可能出现在密封元件、油管和油阀等位置。
具体操作为：
（1）将大臂和油管的阀体等拆下并清洗查看是否有划痕，检查油路的堵塞情况。
（2）查看密封件的失效、损坏等情况，接头是否有松动情况等，检查油路的泄漏情况。
（3）将大臂上的无杆腔油管拆下，继续充油，检查管口的出油流情况。
（4）检查大臂上的滑阀，看密封器件的损坏情况。
（5）检查控制大臂先导压力是否过低不能完全打开大臂滑阀。
3.2.2 故障维修
检测后发现油缸内泄漏，然后运用正确的方法进行拆开检查，如果密封器件出现划伤或者损害情况，必须对损坏元件进行更换。
3.3 操作阀控制的动作都出现问题
3.3.1 故障诊断 挖掘机整体的工作情况正常，但是由某一操作阀所控制的动作都出现异常，这就说明故障的问题不在公共部位，故障点一定出现在控制这些动作的操作阀上。有可能主溢流阀出现的问题，或者是液压泵出现故障。
3.3.2故障维修
判断主溢流阀的故障主要通过换位对比法进行判断，即将好的主溢流阀接入出现故障的主溢流阀中，来判断是否出现故障。运用同样方法也可以检测子系统中液压泵的故障。将故障确定后，再对元件进行维修、拆卸。
3.4大、小臂动作均异常
3.4.1 故障诊断
如果大、小臂都出现异常，故障一般不会是单个控制元件，一般会是大、小臂的公共部位，公共部位在主溢流阀的前方位置处。检查液压油、导油路情况，液压泵或与发动机之间的传动装置情况等等。
3.4.2 故障维修
由于是大、小臂均动作异常，所以在诊断过程中，首先排除单个动作元件的原因，直接检查大、小臂之间的传动装置进行检测维修。
3.5全部动作都无力
3.5.1 故障诊断
如果出现上述情况，油路堵塞或者液压泵的不正常工作可能是其故障原因。压力泵（包括先导泵）的原因可以通过压力测试的方式进行，如果压力泵的原因排除后，对液压元件的油路堵塞情况及主阀进行检查。
3.5.2故障维修
主溢流阀的压力标准为31.9-34.8MPa，如果检测的压力低于这个标准值，那么故障就在主溢流阀上，拆卸后进行清洗。减压阀的压力标准为33kg/cm2，如果检测的压力低于这个值，说明阀芯出现故障，对阀芯进行拆卸后清洗修复或更换工作。
结束语
液壓系统是挖掘机动力传递的核心部位，也是挖掘机的技术核心所在，在对挖掘机进行维修和诊断时，首先要对液压系统的构造组成和工作原理进行了解，然后对故障进行一一分析排除、诊断。液压油泄漏、温度高、污染以及进空气是液压系统故障的主要原因，只要找到故障点就不难维修。
参考文献：
[1]王志成，石全，韦毅.面向提高分析效率的战场损伤分析（FMEA/DMEA）方法研究[J].军械工程学院院报.2005，17（2）.
[2]陶伟.马才伟.液压挖掘机常见故障的诊断与排除 [J].筑路机械与施工机械化，2010，（2）.
[3]杨俊利.挖掘机液压系统故障分析及解决措施.今日种苑，2008，（22）.