冶炼厂污酸的处理及回用技术一直是冶金工业中关注的热点之一.以河南某冶炼厂的污酸废液为研究对象,采用管式膜蒸馏系统对污酸废液进行连续性浓缩.系统地研究了污酸的体积浓缩倍数对膜通量、产水电导率,以及浓缩液和产水的H+,SO42-,As浓度的影响;对比研究了污酸和纯硫酸膜蒸馏过程性能差异;并对污酸膜蒸馏浓缩及浓缩液冷却结晶过程的产物进行了分析.研究结果表明:污酸中的硫酸浓度及金属杂质离子含量主要影响浓缩过程的膜通量和膜润湿性;污酸原液(H2SO4浓度为1.02 mol·L-1/9.8％(质量分数))浓缩到原体积的1/3时,系统产水通量显著降低,产水电导率显著升高;膜蒸馏浓缩过程的H2SO4回收率为91.89％,疏水膜对As的截留率为99.91％;浓缩液冷却结晶过程的脱砷率为54.33％.最终,污酸浓缩到了初始体积的1/4以上,浓缩液(H2SO4浓度为4.16 mol·L-1/40.7％)中的硫酸浓度升高了4倍左右,污酸中的砷及其他金属离子主要以砷的氧化物、硫酸盐、硅酸盐以及硫酸钙等形式结晶出来.