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[摘 要]随着经济在快速的发展，社会在不断的进步，测试资料是注水井分层注水的依据，而分层注水质量的好坏直接关系到油田开发效果。2014年起，油田公司注水井测试资料从2次/年加密至3次/年，实施后油田各项开发指标稳定，说明测试周期调整合理，符合开发需求。但从近三年来的现场测试中发现，对所有注水井全部按3次/年测试周期执行存在一定的调整空间。对于注水状况稳定的注水井，测试资料符合率较高，可适当延用；而对于注水状况不稳定的注水井，测试资料符合率低，可加密测试。对上述2种情况区别对待可将有限的测试资源发挥更好效果。
[关键词]测试周期；影响因素；分层测试
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）13-0068-01
引言
注水工作是油田二次开发的基础，注水井测调试是注水工作的重中之重，是落实注水方案的最直接的手段。吉林油田新木采油厂在水井测调试保证技术上加强研究，不断提高测试效率，更好地保证了油田的注水开发。
1油水井测试的现状及概述
目前，在油水井的测试过程中，技术上的局限性，使得油水井测试的效率不高，要想提升油水井的测试效率，就需要找到造成这种技术局限性的原因，然后才能有效的解决技术问题。油水井测试获得的数据，可以作为了解油水井生产情况和分析生产动态的基础，是油田生产顺利进行的保障。所以，提升油水井的测试效率，对油田开发方案的确定和整改有促进作用。
2测试周期影响因素分析
2.1地面设备、井下工具对注水压力、水量的影响
2.1.1地面设备的影响
长期污水回注，水表的计量部件结蜡，水表密封圈刺坏等原因易造成水量不符；注水干线刺漏，分层测试时实测注入量比配水间水表流量少，容易造成压力、水量不符.
2.1.2井下测试工具的影响
偏心堵塞器脱落，偏心堵塞器长期在井下，凸轮失效，在停泵、洗井时堵塞器会脱出偏心工作筒，改变了井下的工作状况，注水压力下降，层段注入量产生巨大差异。封隔器失效分层注水井注水过程中，有时会出现压力突然下降，验封时发现封隔器失效，出现了层段串水现象，层段注入量会出现较大的差异。球座不严注水井关井或停泵时，瞬间出现球座返水现象；油层出砂会造成球座不严，注水压力急剧下降，注水不合格。堵塞器过水通道损坏长期高压堵塞器密封圈刺坏，过水面加大，注水量上升、注水压力下降。
2.2测试效率需要提高
测试力量不足，测试班组配备数量远远跟不上分注井增加的速度。在2000年我厂11个测试班承担165口分注水井的测试任务，平均单班承担的测试井数为15口井；2010年我厂共有14个测试班承担491口水井的测试任务，平均单班承担的测试井数为35口井。另一方面，注采关系敏感，配注方案调整频繁。2000年单井年调整注水方案为1.4次，但是随着注水井层间矛盾日益突出、开发形式逐渐变差，到2010年平均单井调整测试已经达到4.8次，所以测试力量明显不足。而到2018年，这种不足表现得更加明显。
2.3低压测试中的安全隐患
在低压测试中，悬绳器的位置较高，工作人员需要登高去测试油水井，这对工作人员来说就存在着较大的安全隐患，很容易造成人身伤害。所以，在低压测试的过程中，油水井的悬绳器高度要适中，既要能保证工作效率和质量，还要考虑到工作人员的人身安全。
3分层注水井测试的几点建议
3.1优先测试压力不符井
压力不符井有2种情况：注水压力上升、注水压力下降。在短期内产生注水压力上升的井一般有3种情况，一是配水间计量装置（水表、压力表）问题；二是近井地带污染（水质差）；三是井下偏心堵塞器过水通道堵塞。上述任何一种情况都会导致注水压力上升，因此在测试前要协调采油队做好2项工作：一是检查或校对水表、压力表，二是协调洗井，如注水压力恢复，可不进行测试。注水压力下降的井主要检查注水干线和水井管柱是否出漏，球座是否漏失。通过洗井清除杂物，恢复球座正常功能，洗井后如恢复正常注水压力可不测试；封隔器是否失效，通过验封，减少测试井次。通过上述措施排除了地面及井下测试工具的故障后，再进行分层测试。压力不符井无法满足注水方案要求，不能达到预期的分层注水效果，因此要及时复测。表4这11口井的测试合格率最高50%，最低为0，平均只有35.56%，说明这部分井测试的重要性。
3.2利用先进的测试仪器
目前的测试仪器很多都是自动和手动相结合的，这种仪器的弊端就是会造成人为因素的影响，从而带来对油水井测试效率比较大的影响。而且，不同的测试人员的测试习惯和个人素质对测试结果也会带来影响。所以，引进先进的测试仪器和在原有基础上进行创新，最大可能的排除人为因素的影响，可以使测试效率大大提高。同时，将计算机技术应用于测试过程中，可以直接显示测试结果或者直接打印输出，也可以有效的避免人工解释测试数据带来的误差。
3.3边测边调的技术原理
直读式双流量新型井下测调仪综合了机电一体化技术、计算机控制技术、通信技术、传感器技术、精密机械传动等技术，由地面控制仪、井下测调仪、可调堵塞器及配套设备等部分组成。仪器采用边测边调的方式进行流量测量与调配。井下仪器通過电缆下入井中至需要调配的层段，打开新型井下仪器调节臂并与可调堵塞器对接；同时通过地面仪器监视流量曲线，根据实时监测到的流量与予设配注量的偏差自动调整注水阀水嘴大小，直到达到预设流量。该层调配完成后，收起调节臂，下放/上提至另一需要调配的层段进行测试和调配，直至所有层段测调完毕，然后根据需要进行复测并对个别层段注入量进行微调，完成全井各层段的测调。最后采用上提/下放方式对全井调配结果进行统一检测。
3.4示功图测试的卸载过程要正确处理
示功图应用于测试过程中，其卸载过程比较复杂，而且对示功图的测试结果造成很大的影响。所以，正确处理示功图卸载过程中的问题，可以有效提高示功图测试的质量。改进抽油机方卡子卸载的技术，比如加上防护性的卸载装置，就可以避免造成相关设备、仪器的损毁，将卸载支管套在光杆上，再利用安全支管旋转到定位的地方，将光杆上的载荷卸掉，达到示功图的测试要求，得到合格的实测示功图，加以分析利用，从而得到井下抽油泵的工作情况。
3.5可调式堵塞器改造
改进前：对接困难，调节水嘴时堵塞器本体旋转；水量不稳定，关闭不严；底部滤网易堵塞，节流现象严重。改进后：能实现成功对接；水量恒定，并能彻底关闭；解决了底部滤网堵塞和节流现象。
结语
（1）油层层间矛盾、注水压力、地面设备、井下测试工具等是影响注水井压力、水量不符从而引起测试周期缩短的主要原因（2）建议对注水状况稳定的注水井可根据实际情况延长测试周期5-6个月，对注水状况不稳定的井实行测试周期3-4个月（3）提高分层测试资料质量，增加分水合格压力点数量，能有效延长注水井的测试周期（4）注水井分层测试是一项比较复杂的调配技术，须提高班组测试技术，摸清地面、井下情况，提高测试效率，保证测试质量。
参考文献
[1]费继东.注水井合理测试周期研究试验[J].科技论坛，2005（11）.
[2]张秋平.同位素测井与流量计资料不符原因分析[J].北京：石油化工应用，2010（2）.
[3]王希维，吴静雯.注水井调剖技术与测试工艺在X油田的应用[J].钻采工艺，2012，02.
[4]吴祥杰，刘长江.提高注水井测试效率的关键技术研究[J].大庆石油地质与开发，2013，03.
[5]王芳.浅谈注水井调剖技术的现场应用[J].石化技术，2016，05.
[关键词]测试周期；影响因素；分层测试
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）13-0068-01
引言
注水工作是油田二次开发的基础，注水井测调试是注水工作的重中之重，是落实注水方案的最直接的手段。吉林油田新木采油厂在水井测调试保证技术上加强研究，不断提高测试效率，更好地保证了油田的注水开发。
1油水井测试的现状及概述
目前，在油水井的测试过程中，技术上的局限性，使得油水井测试的效率不高，要想提升油水井的测试效率，就需要找到造成这种技术局限性的原因，然后才能有效的解决技术问题。油水井测试获得的数据，可以作为了解油水井生产情况和分析生产动态的基础，是油田生产顺利进行的保障。所以，提升油水井的测试效率，对油田开发方案的确定和整改有促进作用。
2测试周期影响因素分析
2.1地面设备、井下工具对注水压力、水量的影响
2.1.1地面设备的影响
长期污水回注，水表的计量部件结蜡，水表密封圈刺坏等原因易造成水量不符；注水干线刺漏，分层测试时实测注入量比配水间水表流量少，容易造成压力、水量不符.
2.1.2井下测试工具的影响
偏心堵塞器脱落，偏心堵塞器长期在井下，凸轮失效，在停泵、洗井时堵塞器会脱出偏心工作筒，改变了井下的工作状况，注水压力下降，层段注入量产生巨大差异。封隔器失效分层注水井注水过程中，有时会出现压力突然下降，验封时发现封隔器失效，出现了层段串水现象，层段注入量会出现较大的差异。球座不严注水井关井或停泵时，瞬间出现球座返水现象；油层出砂会造成球座不严，注水压力急剧下降，注水不合格。堵塞器过水通道损坏长期高压堵塞器密封圈刺坏，过水面加大，注水量上升、注水压力下降。
2.2测试效率需要提高
测试力量不足，测试班组配备数量远远跟不上分注井增加的速度。在2000年我厂11个测试班承担165口分注水井的测试任务，平均单班承担的测试井数为15口井；2010年我厂共有14个测试班承担491口水井的测试任务，平均单班承担的测试井数为35口井。另一方面，注采关系敏感，配注方案调整频繁。2000年单井年调整注水方案为1.4次，但是随着注水井层间矛盾日益突出、开发形式逐渐变差，到2010年平均单井调整测试已经达到4.8次，所以测试力量明显不足。而到2018年，这种不足表现得更加明显。
2.3低压测试中的安全隐患
在低压测试中，悬绳器的位置较高，工作人员需要登高去测试油水井，这对工作人员来说就存在着较大的安全隐患，很容易造成人身伤害。所以，在低压测试的过程中，油水井的悬绳器高度要适中，既要能保证工作效率和质量，还要考虑到工作人员的人身安全。
3分层注水井测试的几点建议
3.1优先测试压力不符井
压力不符井有2种情况：注水压力上升、注水压力下降。在短期内产生注水压力上升的井一般有3种情况，一是配水间计量装置（水表、压力表）问题；二是近井地带污染（水质差）；三是井下偏心堵塞器过水通道堵塞。上述任何一种情况都会导致注水压力上升，因此在测试前要协调采油队做好2项工作：一是检查或校对水表、压力表，二是协调洗井，如注水压力恢复，可不进行测试。注水压力下降的井主要检查注水干线和水井管柱是否出漏，球座是否漏失。通过洗井清除杂物，恢复球座正常功能，洗井后如恢复正常注水压力可不测试；封隔器是否失效，通过验封，减少测试井次。通过上述措施排除了地面及井下测试工具的故障后，再进行分层测试。压力不符井无法满足注水方案要求，不能达到预期的分层注水效果，因此要及时复测。表4这11口井的测试合格率最高50%，最低为0，平均只有35.56%，说明这部分井测试的重要性。
3.2利用先进的测试仪器
目前的测试仪器很多都是自动和手动相结合的，这种仪器的弊端就是会造成人为因素的影响，从而带来对油水井测试效率比较大的影响。而且，不同的测试人员的测试习惯和个人素质对测试结果也会带来影响。所以，引进先进的测试仪器和在原有基础上进行创新，最大可能的排除人为因素的影响，可以使测试效率大大提高。同时，将计算机技术应用于测试过程中，可以直接显示测试结果或者直接打印输出，也可以有效的避免人工解释测试数据带来的误差。
3.3边测边调的技术原理
直读式双流量新型井下测调仪综合了机电一体化技术、计算机控制技术、通信技术、传感器技术、精密机械传动等技术，由地面控制仪、井下测调仪、可调堵塞器及配套设备等部分组成。仪器采用边测边调的方式进行流量测量与调配。井下仪器通過电缆下入井中至需要调配的层段，打开新型井下仪器调节臂并与可调堵塞器对接；同时通过地面仪器监视流量曲线，根据实时监测到的流量与予设配注量的偏差自动调整注水阀水嘴大小，直到达到预设流量。该层调配完成后，收起调节臂，下放/上提至另一需要调配的层段进行测试和调配，直至所有层段测调完毕，然后根据需要进行复测并对个别层段注入量进行微调，完成全井各层段的测调。最后采用上提/下放方式对全井调配结果进行统一检测。
3.4示功图测试的卸载过程要正确处理
示功图应用于测试过程中，其卸载过程比较复杂，而且对示功图的测试结果造成很大的影响。所以，正确处理示功图卸载过程中的问题，可以有效提高示功图测试的质量。改进抽油机方卡子卸载的技术，比如加上防护性的卸载装置，就可以避免造成相关设备、仪器的损毁，将卸载支管套在光杆上，再利用安全支管旋转到定位的地方，将光杆上的载荷卸掉，达到示功图的测试要求，得到合格的实测示功图，加以分析利用，从而得到井下抽油泵的工作情况。
3.5可调式堵塞器改造
改进前：对接困难，调节水嘴时堵塞器本体旋转；水量不稳定，关闭不严；底部滤网易堵塞，节流现象严重。改进后：能实现成功对接；水量恒定，并能彻底关闭；解决了底部滤网堵塞和节流现象。
结语
（1）油层层间矛盾、注水压力、地面设备、井下测试工具等是影响注水井压力、水量不符从而引起测试周期缩短的主要原因（2）建议对注水状况稳定的注水井可根据实际情况延长测试周期5-6个月，对注水状况不稳定的井实行测试周期3-4个月（3）提高分层测试资料质量，增加分水合格压力点数量，能有效延长注水井的测试周期（4）注水井分层测试是一项比较复杂的调配技术，须提高班组测试技术，摸清地面、井下情况，提高测试效率，保证测试质量。
参考文献
[1]费继东.注水井合理测试周期研究试验[J].科技论坛，2005（11）.
[2]张秋平.同位素测井与流量计资料不符原因分析[J].北京：石油化工应用，2010（2）.
[3]王希维，吴静雯.注水井调剖技术与测试工艺在X油田的应用[J].钻采工艺，2012，02.
[4]吴祥杰，刘长江.提高注水井测试效率的关键技术研究[J].大庆石油地质与开发，2013，03.
[5]王芳.浅谈注水井调剖技术的现场应用[J].石化技术，2016，05.