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【摘 要】 随着建筑工程的不断发展，预埋件在建筑领域应用越来越广，发挥的作用也越来越重要。本文就主要对建筑幕墙预埋件质量相关问题进行了简要分析。
【关键词】 建筑幕墙；预埋件；质量管理
一、建筑幕墙
幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙施工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，多功能而又安全的外墻施工法。
二、预埋件的分类及组成
1、预埋件的分类
在建筑工程施工中，常常会用到预埋件，根据预埋件的受力情况不同可以将其分为两种：一种是受力预埋件，在预埋件预埋过程中可以对预埋体提供反作用力和支持力，以保证结构的稳定和牢固；另外一种就是构造预埋件，这种预埋件主要是为了满足构造要求，一般对结构受力要求不高，其本身受力强度等级要求也不高，因此一般不作为受力结构的预埋。
2、预埋件的组成
预埋件作为建筑工程施工的主要构件，主要由两部分组成：一是锚筋，这是埋设在混凝土中的部分，主要用来拉结预埋件的，锚筋根据其受力大小一般选用I、Ⅱ级钢筋，也可以采用角钢或者其他的型钢，锚筋根据其形式可以分为直锚筋、斜锚筋、平锚筋等；还有一部分就是露在混凝土表面的锚板，一般选用Q235B钢板，锚板厚度应根据受力形式及受力大小选择，一般采用8mm至20mm，有的也可以采用角铁等。在实际施工中，应该根据结构的使用功能合理选择锚筋的形式及锚板厚度。在有些结构当中，可能在锚筋的末端焊接上挡板，我们称为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固能力，对于有抗剪要求的预埋件，可以在锚板上焊接剪切钢板，以够满足使用要求。
三、预埋件质量控制措施
1、预埋件施工前的准备
（1）在预埋件进行施工之前，必须要先了解预埋件的形状、样式、数量和需要预埋的位置，然后再按照图纸以及相关标准的要求去制作、埋置并且固定预埋件。预埋件所使用的原材料必须要确保合格，加工之前必须要检查预埋件原材料的合格证，并进行必要的化学成分分析及力学性能试验，与此同时，感官上的检查也必须要合乎要求，视觉上要求表面必须没有明显锈蚀的现象。在经过各种检查后合格的预埋件应该符合以下标准：锚板的厚度应该大于锚筋的直径0.6倍；有受拉或者受弯需求的预埋件要求其原材料的锚板厚度必须大于d/12（d为锚筋间距），并且锚板厚度大于8mm。锚筋的中心到锚板的边缘的距离应大于2d并且要大于20mm。有受拉或者受弯需求的的预埋件所用原材料钢筋间距以及锚筋到构件边缘距离均要求大于3d及45mm。需受剪的预埋件原料锚筋间距应小于300mm，锚筋到构件边缘距离应不小于6d及70mm。即使预埋件在制作的过程中各道工序都有经过严格的质量审查，但是在焊接前也一定要检查预埋件的质量及其所使用的原材料是否符合标准。还有一些预埋件是要特别注意锚筋所带弯钩的角度以及长度等标准的，尤其是那些构造上有特殊要求的预埋件和构件。
（2）对焊剂和焊条的型号选择，应该根据其性能和使用要求来进行，若采用压力埋弧焊接，要采用适应主体金属强度的焊条；若采用手工焊接的方式进行焊接，原则上就要选择强度低的主体金属焊条。为了保证施工的质量，直径大于20mm锚筋要选用比较适合用来焊接较大物件的压力埋弧焊接的方式，以增加预埋件的稳固性，如果没有压力埋弧焊的设备，则优先选择电弧焊接的方式来进行焊接。
（3）现今通常预埋件的施工工艺的先后顺序为：钢板、钢筋下料加工；焊接；支模并安装预埋件；根据施工图纸校对预埋件的位置和尺寸；给予混凝土浇筑；养护预埋件及其周围建筑体、拆除模具；审查预埋件施工质量；进行检查修补处理。
2、预埋件焊接的方法
预埋件有多种焊接方式，在施工的过程中根据预埋件的材质、大小、预埋位置来选择相应的焊接方式。在不同的焊接方式中，要注意的事项也不尽相同，例如采用埋弧压力焊的方式来焊接预埋件的时候，引弧、顶压和维弧等各个环节的密切配合至关重要，同时在施工焊接的过程中不仅要随时清除电板钳口的铁锈以及杂物，还必须随时修整电极的槽口形状以保证焊缝的平整和严密。如果在焊接的过程中出现了钢筋咬边、夹渣、气孔、钢板凹陷、钢板焊穿等质量问题时，必须查明原因、清除焊接缺陷后再继续施工，以保证施工的质量。若预埋件施工时采用手工焊接的方式进行焊接，就要严格执行与贴角焊缝有关的标准。还有一种焊接方式要特别的注意，那就是穿孔塞焊焊接方式，其中要注意的一点是钢板的孔洞要做成喇叭口的形状，同时，高电流能使钢板烧伤，所以在焊接的过程中，要严格的控制电流的强度。总之不管使用哪种焊接方式，都要以预埋件的质量为准则。
3、预埋件的固定方法
当预埋件焊接完成后，应该由监理人员做质量检验，以保证焊接的质量满足设计和国家规范要求，当检验合格后，就可以进行预埋件的固定了，这是预埋件施工的关键工序，因为对于预埋件，不同的位置，其固定方式也有所差别，这就需要施工人员具有丰富的施工经验，并且能够根据实际情况合理选择预埋固定方式。
当在现浇混凝土表面进行锚固时，可以根据预埋件的尺寸及预埋件的形式合理的选择固定方式：
（1）当预埋件采用平板型时，一般的尺寸都比较小，这时可以将预埋件之间绑扎在主筋上，但是为了保证在混凝土浇筑过程中，不会出现钢筋移位等质量问题，应该做好实时监控，一旦出现了质量问题，应该立即停止施工，并排除问题，方可继续施工；
（2）一般角钢预埋件可以绑扎在主筋上，但是为了防止混凝土浇筑后振捣不实，应该在固定前，将预埋件上钻一个小孔，方便混凝土浇筑时排除里面的空气；
（3）当大面积的预埋件施工时，应该在对锚筋进行固定的同时，还需要对上部点焊适当规格的角钢，以免出现预埋件移位等问题。
当预埋件位于混凝土的侧面时，应该做好质量控制，具体施工方法如下：
（1）当预埋件距离混凝土的表面较浅时，应该采用螺丝仅仅的卡在预埋件上，保证其紧贴着模板，当混凝土浇筑完成后，立即进行养护，并当混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板；
（2）当预埋件的面积较大时，可以在预埋件内侧焊接一定量的螺帽，用螺栓穿过锚板和模板并与螺帽连接紧密。
4、预埋件的保护
（1）在混凝土的浇筑过程中，振捣棒要避免与预埋件有直接的接触，振捣棒在预埋件的附近时，也一定小心谨慎，而且要边振捣边做观察，以便及时校正预埋件的位置，保证其不要产生过大的位移。
（2）不仅要在制作混凝土的时候严格控制混凝土各成分的比例，在混凝土成型之后还要加强混凝土的养护，否则，混凝土干缩之后容易引起预埋件内的中空，会影响预埋件的使用寿命和建筑的质量。
结束语
总之，建筑幕墙以多变的造型及独特的色彩被建筑设计师们广泛用于现代建筑物中，给城市增添了一道道绚丽的风景。预埋件作为建筑幕墙的基础，发挥着不可忽视的作用。预埋件若出现问题，轻则造成一定的经济损失，重则造成安全事故。因此，预埋件的施工质量控制显得尤为重要。
参考文献：
[1]陈峰，沈洪泳.浅谈建筑工程预埋件施工[J].科技信息（科学教研），2012，（30）.
[2]郭建功.建筑工程中的预埋件施工流程及要求[J].科技传播，2011，（11）.
[3]高腾飞，赵明晓.浅析建筑幕墙预埋件施工和施工中的问题[J].中华民居，2012，（5）.
[4]葛传华.浅谈建筑幕墙预埋及后锚固件的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（16）.
【关键词】 建筑幕墙；预埋件；质量管理
一、建筑幕墙
幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙施工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，多功能而又安全的外墻施工法。
二、预埋件的分类及组成
1、预埋件的分类
在建筑工程施工中，常常会用到预埋件，根据预埋件的受力情况不同可以将其分为两种：一种是受力预埋件，在预埋件预埋过程中可以对预埋体提供反作用力和支持力，以保证结构的稳定和牢固；另外一种就是构造预埋件，这种预埋件主要是为了满足构造要求，一般对结构受力要求不高，其本身受力强度等级要求也不高，因此一般不作为受力结构的预埋。
2、预埋件的组成
预埋件作为建筑工程施工的主要构件，主要由两部分组成：一是锚筋，这是埋设在混凝土中的部分，主要用来拉结预埋件的，锚筋根据其受力大小一般选用I、Ⅱ级钢筋，也可以采用角钢或者其他的型钢，锚筋根据其形式可以分为直锚筋、斜锚筋、平锚筋等；还有一部分就是露在混凝土表面的锚板，一般选用Q235B钢板，锚板厚度应根据受力形式及受力大小选择，一般采用8mm至20mm，有的也可以采用角铁等。在实际施工中，应该根据结构的使用功能合理选择锚筋的形式及锚板厚度。在有些结构当中，可能在锚筋的末端焊接上挡板，我们称为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固能力，对于有抗剪要求的预埋件，可以在锚板上焊接剪切钢板，以够满足使用要求。
三、预埋件质量控制措施
1、预埋件施工前的准备
（1）在预埋件进行施工之前，必须要先了解预埋件的形状、样式、数量和需要预埋的位置，然后再按照图纸以及相关标准的要求去制作、埋置并且固定预埋件。预埋件所使用的原材料必须要确保合格，加工之前必须要检查预埋件原材料的合格证，并进行必要的化学成分分析及力学性能试验，与此同时，感官上的检查也必须要合乎要求，视觉上要求表面必须没有明显锈蚀的现象。在经过各种检查后合格的预埋件应该符合以下标准：锚板的厚度应该大于锚筋的直径0.6倍；有受拉或者受弯需求的预埋件要求其原材料的锚板厚度必须大于d/12（d为锚筋间距），并且锚板厚度大于8mm。锚筋的中心到锚板的边缘的距离应大于2d并且要大于20mm。有受拉或者受弯需求的的预埋件所用原材料钢筋间距以及锚筋到构件边缘距离均要求大于3d及45mm。需受剪的预埋件原料锚筋间距应小于300mm，锚筋到构件边缘距离应不小于6d及70mm。即使预埋件在制作的过程中各道工序都有经过严格的质量审查，但是在焊接前也一定要检查预埋件的质量及其所使用的原材料是否符合标准。还有一些预埋件是要特别注意锚筋所带弯钩的角度以及长度等标准的，尤其是那些构造上有特殊要求的预埋件和构件。
（2）对焊剂和焊条的型号选择，应该根据其性能和使用要求来进行，若采用压力埋弧焊接，要采用适应主体金属强度的焊条；若采用手工焊接的方式进行焊接，原则上就要选择强度低的主体金属焊条。为了保证施工的质量，直径大于20mm锚筋要选用比较适合用来焊接较大物件的压力埋弧焊接的方式，以增加预埋件的稳固性，如果没有压力埋弧焊的设备，则优先选择电弧焊接的方式来进行焊接。
（3）现今通常预埋件的施工工艺的先后顺序为：钢板、钢筋下料加工；焊接；支模并安装预埋件；根据施工图纸校对预埋件的位置和尺寸；给予混凝土浇筑；养护预埋件及其周围建筑体、拆除模具；审查预埋件施工质量；进行检查修补处理。
2、预埋件焊接的方法
预埋件有多种焊接方式，在施工的过程中根据预埋件的材质、大小、预埋位置来选择相应的焊接方式。在不同的焊接方式中，要注意的事项也不尽相同，例如采用埋弧压力焊的方式来焊接预埋件的时候，引弧、顶压和维弧等各个环节的密切配合至关重要，同时在施工焊接的过程中不仅要随时清除电板钳口的铁锈以及杂物，还必须随时修整电极的槽口形状以保证焊缝的平整和严密。如果在焊接的过程中出现了钢筋咬边、夹渣、气孔、钢板凹陷、钢板焊穿等质量问题时，必须查明原因、清除焊接缺陷后再继续施工，以保证施工的质量。若预埋件施工时采用手工焊接的方式进行焊接，就要严格执行与贴角焊缝有关的标准。还有一种焊接方式要特别的注意，那就是穿孔塞焊焊接方式，其中要注意的一点是钢板的孔洞要做成喇叭口的形状，同时，高电流能使钢板烧伤，所以在焊接的过程中，要严格的控制电流的强度。总之不管使用哪种焊接方式，都要以预埋件的质量为准则。
3、预埋件的固定方法
当预埋件焊接完成后，应该由监理人员做质量检验，以保证焊接的质量满足设计和国家规范要求，当检验合格后，就可以进行预埋件的固定了，这是预埋件施工的关键工序，因为对于预埋件，不同的位置，其固定方式也有所差别，这就需要施工人员具有丰富的施工经验，并且能够根据实际情况合理选择预埋固定方式。
当在现浇混凝土表面进行锚固时，可以根据预埋件的尺寸及预埋件的形式合理的选择固定方式：
（1）当预埋件采用平板型时，一般的尺寸都比较小，这时可以将预埋件之间绑扎在主筋上，但是为了保证在混凝土浇筑过程中，不会出现钢筋移位等质量问题，应该做好实时监控，一旦出现了质量问题，应该立即停止施工，并排除问题，方可继续施工；
（2）一般角钢预埋件可以绑扎在主筋上，但是为了防止混凝土浇筑后振捣不实，应该在固定前，将预埋件上钻一个小孔，方便混凝土浇筑时排除里面的空气；
（3）当大面积的预埋件施工时，应该在对锚筋进行固定的同时，还需要对上部点焊适当规格的角钢，以免出现预埋件移位等问题。
当预埋件位于混凝土的侧面时，应该做好质量控制，具体施工方法如下：
（1）当预埋件距离混凝土的表面较浅时，应该采用螺丝仅仅的卡在预埋件上，保证其紧贴着模板，当混凝土浇筑完成后，立即进行养护，并当混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板；
（2）当预埋件的面积较大时，可以在预埋件内侧焊接一定量的螺帽，用螺栓穿过锚板和模板并与螺帽连接紧密。
4、预埋件的保护
（1）在混凝土的浇筑过程中，振捣棒要避免与预埋件有直接的接触，振捣棒在预埋件的附近时，也一定小心谨慎，而且要边振捣边做观察，以便及时校正预埋件的位置，保证其不要产生过大的位移。
（2）不仅要在制作混凝土的时候严格控制混凝土各成分的比例，在混凝土成型之后还要加强混凝土的养护，否则，混凝土干缩之后容易引起预埋件内的中空，会影响预埋件的使用寿命和建筑的质量。
结束语
总之，建筑幕墙以多变的造型及独特的色彩被建筑设计师们广泛用于现代建筑物中，给城市增添了一道道绚丽的风景。预埋件作为建筑幕墙的基础，发挥着不可忽视的作用。预埋件若出现问题，轻则造成一定的经济损失，重则造成安全事故。因此，预埋件的施工质量控制显得尤为重要。
参考文献：
[1]陈峰，沈洪泳.浅谈建筑工程预埋件施工[J].科技信息（科学教研），2012，（30）.
[2]郭建功.建筑工程中的预埋件施工流程及要求[J].科技传播，2011，（11）.
[3]高腾飞，赵明晓.浅析建筑幕墙预埋件施工和施工中的问题[J].中华民居，2012，（5）.
[4]葛传华.浅谈建筑幕墙预埋及后锚固件的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（16）.