【摘 要】
:
分析了Super304H不锈钢作为高合金耐热钢的工作环境和焊接工作重要性。采用两种化学成分有差异的焊丝YT-304H和Thermanit617对Super304H不锈钢管材进行焊接,对两种不同焊丝的
【机 构】
:
江苏省特种设备安全监督检验研究院徐州分院,江苏徐矿综合利用发电有限公司
论文部分内容阅读
分析了Super304H不锈钢作为高合金耐热钢的工作环境和焊接工作重要性。采用两种化学成分有差异的焊丝YT-304H和Thermanit617对Super304H不锈钢管材进行焊接,对两种不同焊丝的施工焊接工艺和工艺控制措施进行了对比研究。针对Super304H不锈钢现场施焊过程,并通过焊接后射线底片评定工作、焊接试样性能检测的反馈情况,提出了Super304H不锈钢焊接时各环节的质量控制要点,从而提高了Super304H不锈钢现场焊口的合格率,完善了Super304H不锈钢焊接工艺措施的制定。
其他文献
针对栓焊钢结构进行焊接过程应变监测。首先对结构进行焊接应力数值模拟,然后依据数值仿真的结果,建立钢结构焊接过程应变监测系统。整个试验过程包括:测量槽的设计、应变花的
东方电机股份有限公司为确保岭澳核电发电机外机座关键部件冷却器罩的合格生产,从合同要求出发,结合企业实际情况,低成本、高质量地完成了冷却器罩制造。冷却器罩尺寸大,精度要求
近年来随着镁合金应用范围的逐渐扩大,镁合金的焊接技术也得到了各行业的广泛关注。传统的镁合金成型技术已经不能满足实际使用和加工性能的要求,镁合金势必会遇到与其他异种金
采用微观金相组织观察、常规力学性能测试分析022Cr23Ni5Mo3N双相不锈钢与Q345B低合金高强度结构钢焊接接头多层多道焊条电弧焊的组织和力学性能。通过微型剪切试验得出的性
介绍了薄板生产线LW21L激光焊机对中伺服系统的工艺及其控制系统。该系统采用西门于公刮S7—400和PROFIBUS-3DP通信技术,实现了激光焊在连续薄板生产线过程中的自动控制,提出了
利用ASP技术设计出基于B/S体系结构的焊接工艺管理系统,实现了外网与内网之间的数据共享。系统提供了具有良好用户体验的焊接工艺浏览、查询与维护功能,而且充分考虑到系统的负
以新型桥梁钢Q370q为研究对象,采用埋弧焊丝H10Mn2、CJQ-4分别进行双丝埋弧焊接试验,同时采用埋弧焊丝H10Mn2进行单丝埋弧焊接试验,通过对焊丝H10Mn2的双丝、单丝埋弧焊焊接
采用ANSYS大型通用有限元分析软件,利用APDL语言模拟计算了Monel-400合金环焊温度场。绘制出焊缝熔合线及其附近的热循环曲线,将热分析得到的节点温度作为体载荷进行应力场的