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现代建筑工程中，现浇钢筋混凝土工程在工业及民用建筑工程中已占据主导地位。现浇钢筋混凝土工程质量通病，直接影响混凝土工程质量，危害極大，所以，提高现浇钢筋混凝土施工质量，消除通病，是施工项目质量控制的关键环节。
中图分类号：TV331文献标识码： A
1．混凝土麻面
1.1 现象
混凝土表面缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
1.2 预防措施及处理方法
模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板缝隙拼接要严密，防止漏浆。混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆抹平。
2．蜂窝
2.1 现象
混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.2 预防措施及处理方法
混凝土配料时严格控制配合比。混凝土拌合均匀，其搅拌最短时间要符合规范规定。混凝土振捣时掌握好振捣时间。合适的振捣使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板，发现有模板松动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。
混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥浆修补；如果是大蜂窝，先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一强度等级的细石混凝土捣实，加强养护。
3．孔洞
3.1 现象
混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土。
3.2 预防措施及处理方法
在钢筋密集处，采用细石混凝土浇注，使混凝土充满模板间隙，并振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇注。
对混凝土孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
4．露筋
4.1 现象
钢筋混凝土结构内的钢筋露在混凝土表面。
4.2 预防措施及处理方法
浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确；为保证混凝土保护层厚度，要注意固定好垫块。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇注；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。拆模时间要根据试块实验结果确定，防止过早拆模。
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲刷干净湿润，采用高一强度等级的细石混凝土捣实，认真养护。
5．缺棱掉角
5.1 现象
混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
5.2 防护措施及处理方法
模板在浇注混凝土前充分湿润，混凝土浇注后认真养护。拆除结构承重模板时，混凝土要具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。冬期施工时，混凝土浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温、及时采取措施，防止受冻。
将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用高一强度等级的细石混凝土补好，认真养护。
6．施工夹缝层
6.1 现象
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或加有杂物，造成结构整体性不良。
6.2 预防措施及处理方法
在施工缝处继续浇注混凝土时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理；在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层，然后再采用高一强度等级的细石混凝土捣实并认真养护。
中图分类号：TV331文献标识码： A
1．混凝土麻面
1.1 现象
混凝土表面缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
1.2 预防措施及处理方法
模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板缝隙拼接要严密，防止漏浆。混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混凝土均匀振捣至气泡排除为止。
麻面主要影响混凝土外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆抹平。
2．蜂窝
2.1 现象
混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
2.2 预防措施及处理方法
混凝土配料时严格控制配合比。混凝土拌合均匀，其搅拌最短时间要符合规范规定。混凝土振捣时掌握好振捣时间。合适的振捣使混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇注混凝土时，经常观察模板，发现有模板松动，立即停止浇注，并在混凝土初凝前修整完好。
混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥浆修补；如果是大蜂窝，先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一强度等级的细石混凝土捣实，加强养护。
3．孔洞
3.1 现象
混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土。
3.2 预防措施及处理方法
在钢筋密集处，采用细石混凝土浇注，使混凝土充满模板间隙，并振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合；预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇注。
对混凝土孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。
4．露筋
4.1 现象
钢筋混凝土结构内的钢筋露在混凝土表面。
4.2 预防措施及处理方法
浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确；为保证混凝土保护层厚度，要注意固定好垫块。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇注；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。拆模时间要根据试块实验结果确定，防止过早拆模。
将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲刷干净湿润，采用高一强度等级的细石混凝土捣实，认真养护。
5．缺棱掉角
5.1 现象
混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
5.2 防护措施及处理方法
模板在浇注混凝土前充分湿润，混凝土浇注后认真养护。拆除结构承重模板时，混凝土要具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。冬期施工时，混凝土浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温、及时采取措施，防止受冻。
将不实的混凝土和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用高一强度等级的细石混凝土补好，认真养护。
6．施工夹缝层
6.1 现象
施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或加有杂物，造成结构整体性不良。
6.2 预防措施及处理方法
在施工缝处继续浇注混凝土时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理；在已硬化的混凝土表面上继续浇注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层，然后再采用高一强度等级的细石混凝土捣实并认真养护。