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摘要：文章简单介绍了闫布煤矿和14305工作面的一些概况，对煤层快速注水参数、注水效果进行分析，并采用了一些薄煤层综合防尘的措施，使工作面的生产环境得到了明显的改善，用水量大大降低，粉尘含量得到了有效的控制。
关键词：工作面 快速注水 降尘 防尘
1 闫布煤矿概况
枣庄市台儿庄区闫布煤矿隶属台儿庄区，位于陶枣煤田西部，地处薛城区邹坞镇境内。矿井东部和东北部与黄贝井田相邻，南到肖洪公路，西北与陶庄煤矿边界相接，东西长875～1000m，南北宽470～1160m，面积1.08km2，以1～5号坐标点圈定。矿井北依山区，南接平原，地面标高+105米至+70米，由北向南逐渐降低，地形较平坦，区内发育有许多南北向冲沟。
矿井采用一对立井开拓，近距离煤层分组联合开采，采区前进式区段后退式，工作面采用走向长壁式采煤，全部垮落法管理顶板。矿井开采水平为-408m，矿井服务年限15年，设计生产能力9万吨/年。
矿井采用中央并列抽出式通风，主井进风，风井回风。
矿井现开采14下和16层煤，煤尘爆炸指数分别为38.54%和34.52%，属二类自燃倾向性煤层。 矿井瓦斯涌出无异常现象，矿井为低瓦斯矿井。无自然发火现象，无高温点，无CO超限现象。
2 实验工作面概况
14305工作面位于143运输石门及141主下山右翼，下部为14304工作面，目前正在回采。该煤层为石碳系太原群，属浅海相沉积，煤层稳定，结构简单，煤层厚度为1.0-1.2m，但煤14下中部含一层夹矸，厚约0.1-0.15m，含硫化铁结核，煤以亮煤为主，镜煤次之，属光亮型煤。煤14上下层间距为0.8-2.0m，煤层走向NE73°，倾向NW17°，煤层倾角8°-12°，平均为10°。基本顶上部灰白色，夹燧石层，含纺锤虫、珊瑚虫等化石。直接顶含植物化石，顶部含碳质，下部灰黑色或页岩，含黄铁矿及硅质结核。直接底灰色，含植物化石，炭纹，黄铁矿及硅质结核。
3 煤层快速注水参数
闫布煤矿的薄煤层的炮眼布置是三花眼，注水采用对上排孔每隔一个孔进行注水的方式。
从表1可得出，注水前后煤层水分含量有明显变化，注水前的煤层水分含量通常在3.3～3.7%之间，平均为3.52%，注水后的煤层水分含量在4.2～4.9%之间，平均为4.60%，即通过注水，煤层水分含量增加了1.08%。
4.2 工作面降尘效果分析
采煤工作面进行煤层注水后，煤层水分含量增加，使煤体充分湿润，在工作面生产时减少了产尘量， 7月2日至7月7日对工作面进行粉尘测定，打眼采用湿式打眼的平均粉尘浓度（其它防尘措施正常用），测定结果如表2所示。
从表2可以得出，经过煤层注水后，工作面产尘量明显下降，降尘率也比较明显，在各种工序中，攉煤为主要产尘点，对工人身体健康危胁最大，而通过煤层注水，攉煤时全尘的降尘率达到49.7%，呼尘的降尘率达到33.3%，应该说煤层注水的效果还是较为明显的，能有效地降低工作面产尘量，降低工作面风流中煤尘浓度，对于保护职工的身体健康极为有利。
5 添加表面活性剂的效果分析
在水中加注0.1%的十二烷基苯磺酸钠，注水效果如表3所示。
通过表3可以看出，在水中添加了0.1%的十二烷基苯磺酸钠后，单孔的注水量有所增加，增加了45%以上，注水时间大大缩短，最短将近缩短1分钟。
在水中加注0.1%的十二烷基苯磺酸钠，7月9日至7月16日平均测尘效果如表4所示。
采用连锁放炮喷雾装置和添加湿润剂的水炮泥措施后，全尘和呼尘的降尘率都得到了降低，攉煤时的效果较明显，全尘降尘率达到了40.7%，在回柱时，效果一般，但也达到20%以上。
8 实施综合防尘关键技术后的防尘效果
实施综合防尘关键技术后，在9月25日至9月30日，每天各工序测定一次，平均全尘和平均呼尘测定结果如表7所示。
从表7可以明显地看出，采取综合防尘关键技术后，工作面的产尘量大大降低，在攉煤、转载点产尘量比较大的地方，全尘的降尘率分别达到了74%和82%，呼吸性粉尘也得到了降尘，达到54%以上，取得了明显的降尘效果。
9 结论
①薄煤层工作面采用快速注水后，水分增加量达到1.08%，全尘和呼吸性粉尘得到了大大的降低，平均全尘的最高除尘率为64.3%，平均呼吸性粉尘的除尘率为38.7%。
②在注水中添加表面活性剂，当浓度为0.1%时，效果比较明显，注水的时间缩短，同时注水量有所增加，全尘和呼吸性粉尘的降尘率也比单注水的明显。
③打眼时采用泡沫除尘，能够降低水的用量，平均为湿式打眼用水量的1/5 左右，同时全尘和呼吸性分析大大的降低，特别是呼吸性降尘率最高，为43.5%，效果特别明显。
④在炮前、炮中、炮后采用了放炮连锁喷雾装置后，煤尘得到了潮化，全尘和呼吸性都得到了降低，特别是攉煤时全尘降尘率达到了40.7%。
⑤采取综合防尘关键技术后，在攉煤、转载点产尘量比较大的地方，全尘的降尘率分别达到了74%和82%，呼吸性粉尘也得到了降尘，达到54%以上，取得了明显的降尘效果。
总之，采用了以上的薄煤层综合防尘的措施后，工作面的生产环境得到了明显的改善，用水量大大降低，粉尘含量得到了有效的控制。
参考文献：
[1]方良成，吴荣新，张爱华.煤层工作面内陷落柱综合物探探查[J].中国煤炭地质.2013（11）.
[2]宋伟，孙庆鹏，王美光，刘志印.综采、综掘工作面综合防尘技术[J].山东煤炭科技.2011（01）.
[3]时训先，蒋仲安，褚燕燕.煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势[J].中国安全生产科学技术.2005（01）.
作者简介：
郑斌（1985-），男，山东枣庄人，毕业于山东科技大学，本科学历，主要从事矿井安全监管工作，现任枣庄市煤矿安全监察执法支队副科长。
关键词：工作面 快速注水 降尘 防尘
1 闫布煤矿概况
枣庄市台儿庄区闫布煤矿隶属台儿庄区，位于陶枣煤田西部，地处薛城区邹坞镇境内。矿井东部和东北部与黄贝井田相邻，南到肖洪公路，西北与陶庄煤矿边界相接，东西长875～1000m，南北宽470～1160m，面积1.08km2，以1～5号坐标点圈定。矿井北依山区，南接平原，地面标高+105米至+70米，由北向南逐渐降低，地形较平坦，区内发育有许多南北向冲沟。
矿井采用一对立井开拓，近距离煤层分组联合开采，采区前进式区段后退式，工作面采用走向长壁式采煤，全部垮落法管理顶板。矿井开采水平为-408m，矿井服务年限15年，设计生产能力9万吨/年。
矿井采用中央并列抽出式通风，主井进风，风井回风。
矿井现开采14下和16层煤，煤尘爆炸指数分别为38.54%和34.52%，属二类自燃倾向性煤层。 矿井瓦斯涌出无异常现象，矿井为低瓦斯矿井。无自然发火现象，无高温点，无CO超限现象。
2 实验工作面概况
14305工作面位于143运输石门及141主下山右翼，下部为14304工作面，目前正在回采。该煤层为石碳系太原群，属浅海相沉积，煤层稳定，结构简单，煤层厚度为1.0-1.2m，但煤14下中部含一层夹矸，厚约0.1-0.15m，含硫化铁结核，煤以亮煤为主，镜煤次之，属光亮型煤。煤14上下层间距为0.8-2.0m，煤层走向NE73°，倾向NW17°，煤层倾角8°-12°，平均为10°。基本顶上部灰白色，夹燧石层，含纺锤虫、珊瑚虫等化石。直接顶含植物化石，顶部含碳质，下部灰黑色或页岩，含黄铁矿及硅质结核。直接底灰色，含植物化石，炭纹，黄铁矿及硅质结核。
3 煤层快速注水参数
闫布煤矿的薄煤层的炮眼布置是三花眼，注水采用对上排孔每隔一个孔进行注水的方式。
从表1可得出，注水前后煤层水分含量有明显变化，注水前的煤层水分含量通常在3.3～3.7%之间，平均为3.52%，注水后的煤层水分含量在4.2～4.9%之间，平均为4.60%，即通过注水，煤层水分含量增加了1.08%。
4.2 工作面降尘效果分析
采煤工作面进行煤层注水后，煤层水分含量增加，使煤体充分湿润，在工作面生产时减少了产尘量， 7月2日至7月7日对工作面进行粉尘测定，打眼采用湿式打眼的平均粉尘浓度（其它防尘措施正常用），测定结果如表2所示。
从表2可以得出，经过煤层注水后，工作面产尘量明显下降，降尘率也比较明显，在各种工序中，攉煤为主要产尘点，对工人身体健康危胁最大，而通过煤层注水，攉煤时全尘的降尘率达到49.7%，呼尘的降尘率达到33.3%，应该说煤层注水的效果还是较为明显的，能有效地降低工作面产尘量，降低工作面风流中煤尘浓度，对于保护职工的身体健康极为有利。
5 添加表面活性剂的效果分析
在水中加注0.1%的十二烷基苯磺酸钠，注水效果如表3所示。
通过表3可以看出，在水中添加了0.1%的十二烷基苯磺酸钠后，单孔的注水量有所增加，增加了45%以上，注水时间大大缩短，最短将近缩短1分钟。
在水中加注0.1%的十二烷基苯磺酸钠，7月9日至7月16日平均测尘效果如表4所示。
采用连锁放炮喷雾装置和添加湿润剂的水炮泥措施后，全尘和呼尘的降尘率都得到了降低，攉煤时的效果较明显，全尘降尘率达到了40.7%，在回柱时，效果一般，但也达到20%以上。
8 实施综合防尘关键技术后的防尘效果
实施综合防尘关键技术后，在9月25日至9月30日，每天各工序测定一次，平均全尘和平均呼尘测定结果如表7所示。
从表7可以明显地看出，采取综合防尘关键技术后，工作面的产尘量大大降低，在攉煤、转载点产尘量比较大的地方，全尘的降尘率分别达到了74%和82%，呼吸性粉尘也得到了降尘，达到54%以上，取得了明显的降尘效果。
9 结论
①薄煤层工作面采用快速注水后，水分增加量达到1.08%，全尘和呼吸性粉尘得到了大大的降低，平均全尘的最高除尘率为64.3%，平均呼吸性粉尘的除尘率为38.7%。
②在注水中添加表面活性剂，当浓度为0.1%时，效果比较明显，注水的时间缩短，同时注水量有所增加，全尘和呼吸性粉尘的降尘率也比单注水的明显。
③打眼时采用泡沫除尘，能够降低水的用量，平均为湿式打眼用水量的1/5 左右，同时全尘和呼吸性分析大大的降低，特别是呼吸性降尘率最高，为43.5%，效果特别明显。
④在炮前、炮中、炮后采用了放炮连锁喷雾装置后，煤尘得到了潮化，全尘和呼吸性都得到了降低，特别是攉煤时全尘降尘率达到了40.7%。
⑤采取综合防尘关键技术后，在攉煤、转载点产尘量比较大的地方，全尘的降尘率分别达到了74%和82%，呼吸性粉尘也得到了降尘，达到54%以上，取得了明显的降尘效果。
总之，采用了以上的薄煤层综合防尘的措施后，工作面的生产环境得到了明显的改善，用水量大大降低，粉尘含量得到了有效的控制。
参考文献：
[1]方良成，吴荣新，张爱华.煤层工作面内陷落柱综合物探探查[J].中国煤炭地质.2013（11）.
[2]宋伟，孙庆鹏，王美光，刘志印.综采、综掘工作面综合防尘技术[J].山东煤炭科技.2011（01）.
[3]时训先，蒋仲安，褚燕燕.煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势[J].中国安全生产科学技术.2005（01）.
作者简介：
郑斌（1985-），男，山东枣庄人，毕业于山东科技大学，本科学历，主要从事矿井安全监管工作，现任枣庄市煤矿安全监察执法支队副科长。