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[摘 要]工业锅炉是我国耗能最多的设备之一，每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。超过80%的锅炉是以水为介质，锅炉用水节能直接影响着煤、电、气、油等多种能源的节约。本文就锅炉的节水问题谈几点建议。
[关键词]工业锅炉，水、排污，节能，环保
中图分类号：TK223.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0045-01
我国作为世界上的人口最多的国家，各类资源长期短缺或严重依赖别国进口，与此同时又是世界第二大能源消耗国。节约能源和提高能源利用效率是确保我国成为世界强国的重要因素。节能减排作为“十一五”时期调整经济结构、转变经济发展方式、推动科学发展的重要抓手和突破口，已取得了显著成效。为保持经济继续平稳较快发展国务院印发“十二五”节能减排综合性工作方案；作为特种设备安全监察的奠基之法的《特种设备安全监察条例》在2009年首次进行修改，并增加了特种设备节能减排要求，新条例的核心内容是“以安全为核心，注重节能减排”。锅炉作为能耗最大的特种设备尤其要做好节能减排。超过80%的锅炉是以水为介质，锅炉用水节能直接影响着煤、电、气、油等多种能源的节约。工业锅炉又是我国耗能最多的设备之一，每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。
一、锅炉用水浪费环节
1、给水：工业锅炉用水的来源一般为自来水和地下水，这些看上去清澈透明的水中存在着许多杂质，在锅炉的运行过程中会产生导热性能很差的水垢，并且腐蚀锅炉金属，造成锅炉汽水品质下降，甚至影响锅炉安全运行。为保证锅炉汽水品质和安全运行就必须对进入锅炉的水进行处理，常见的锅炉水处理方法是对锅炉给水进行软化处理和热力除氧，通过钠离子与生产水垢的钙离子和镁离子交换从而避免水垢的产生，为使钠离子软化器始终保持这种功能，必须按周期对钠离子交换器进行再生，再生过程中有大量水被直接排掉，造成给水环节水资源浪费。同样在热力除氧过程中用于除氧的蒸汽产生大量的凝结水因未回收造成锅炉给水环节水资源浪费。
2、锅水：虽然对锅炉给水进行了处理，但是随着锅炉运行锅炉内水质仍会产生各种问题，如汽包内汽水分界面盐浓度增高、锅水碱度增高、PH值增高、沉积物增多等问题，为使运行中的锅炉水质时刻满足要求，必须对锅炉进行一定的排污，由于锅炉作业人员及水处理人员业务水平低，存在随意排污和超量排污问题，造成锅炉使用环节大量水资源浪费。
3、冷凝水：无论是用于生产还是生活采暖的蒸汽锅炉，往往有许多个使用情况差异各不相同且与锅炉之间距离远近不一的蒸汽使用终端，使用单位一般只对一个或少数几个终端产生的冷凝水进行回收利用，由此造成使用环节锅炉用水浪费。
二、存在问题分析
1、锅炉房蒸汽管道和耗能设备保温差。在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备大多数采取简易保温，加之维修不力，散热损失严重；各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重，导致大量热量在传输过程中散失。
2、锅炉房给水质量较低，冷凝水回收较差。目前不少锅炉房不注重水质处理，锅炉水质处理工作形同虚设，给水质量达不到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求，导致锅炉结垢，直接影响锅炉传热及热效率；冷凝水的回收利用更差，大多直接排放，既浪费了燃料，又浪费了高质量的锅炉给水。
3、锅炉房管理人员及司炉人员技术素养不高。多年来，企业配备专职技术人员从事工业锅炉运行管理较欠缺，且司炉人员的文化水平偏低。据测试，在炉型、煤种、用汽等条件相同的情况下，由于操作水平的差异，工业锅炉运行效率可相差3～10个百分点，这种情况直接影响了锅炉的安全经济运行和节能降耗。
三、锅炉节水措施
1、给水环节：在给水满足GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的前提下，提高水的使用率，对钠离子交换器的再生水回收利用。对热力除氧器保温并对除氧器产生的凝结水回收再利用，减少水资源浪费。
2、运行环节：配备有资质的水处理人员，严格按照GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求控制锅水指标。由水处理人员根据水质分析结果指导锅炉作业人员排污，严格控制排污次数、排污量、排污时间。同时对排污水进行回收再利用。
3、使用环节；锅炉房建造初期就应对各个终端使用的情况进行合理规划，使锅炉与使用终端之间做到安全距離与资源回收利用相互兼得。锅炉年年使用是个长期的过程应对锅炉各个使用终端的冷凝水的都进行回收利用，积少成多，随着时间的推移节约的水资源源会越来越多。
4、采取针对性的节能措施的同时建立健全节能减排制度。一是建立锅炉运行管理制度，包括对锅炉的日常燃料消耗量，锅炉燃料的符合性，介质出口温度和压力，锅炉补给水量，补给水温度，排污量，排烟温度，炉墙表面温度，系统有无跑、冒、滴、漏等情况，产生的蒸汽（热水）量，热量回收利用、计量仪表的配置与管理，主要目的是掌握锅炉各个环节各类资源的消耗情况，从而制定出对应的节能减排措施；二是建立考核、奖惩工作机制，主要目的为提高管理与作业人员的节能意识，运用经济杠杆的手段，充分调动相关管理人员和作业人员积极性。
5、以人为本，加强司锅炉工与水处理人员业务水平。众所周知，锅炉的热效率与运行管理和操作关系非常密切。由于目前我国大多数燃煤工业锅炉自动化程度较低，运行工况监测及燃烧调整受人为因素影响较多，因此使用管理中要求锅炉使用单位要加强对锅炉运行管理人员和作业人员的节能知识培训，以使相关人员熟悉锅炉节能法规，掌握节能减排技术，提高业务水平。
综上所述，通过对锅炉水介质循环的三个环节分析，提出锅炉用水节能方面建议，锅炉使用单位应当结合本单位情况，以人为本，在各个环节制定出科学合理的措施，使有限的能源发挥最大的作用，为中国经济和社会发展做贡献。
参考文献
[1] 张子丰.锅炉凝结水回收的经济效益分析及技术难点，《河北能源职业技术学院学报》2006.
[2] 李学志，张英才.离子交换器再生水回收及利用，《工业用水与废水》2006（4）.
[3] 郝景泰，于萍，周英.《工业锅炉水处理技术》，气象出版社2000（4）：1.
[关键词]工业锅炉，水、排污，节能，环保
中图分类号：TK223.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）09-0045-01
我国作为世界上的人口最多的国家，各类资源长期短缺或严重依赖别国进口，与此同时又是世界第二大能源消耗国。节约能源和提高能源利用效率是确保我国成为世界强国的重要因素。节能减排作为“十一五”时期调整经济结构、转变经济发展方式、推动科学发展的重要抓手和突破口，已取得了显著成效。为保持经济继续平稳较快发展国务院印发“十二五”节能减排综合性工作方案；作为特种设备安全监察的奠基之法的《特种设备安全监察条例》在2009年首次进行修改，并增加了特种设备节能减排要求，新条例的核心内容是“以安全为核心，注重节能减排”。锅炉作为能耗最大的特种设备尤其要做好节能减排。超过80%的锅炉是以水为介质，锅炉用水节能直接影响着煤、电、气、油等多种能源的节约。工业锅炉又是我国耗能最多的设备之一，每年消耗的能源约占整个国家能源消耗的三分之一。而工业锅炉耗能是为了生产二次能源——蒸汽或热水。蒸汽或热水是通过热力管网送往各种用热设备。
一、锅炉用水浪费环节
1、给水：工业锅炉用水的来源一般为自来水和地下水，这些看上去清澈透明的水中存在着许多杂质，在锅炉的运行过程中会产生导热性能很差的水垢，并且腐蚀锅炉金属，造成锅炉汽水品质下降，甚至影响锅炉安全运行。为保证锅炉汽水品质和安全运行就必须对进入锅炉的水进行处理，常见的锅炉水处理方法是对锅炉给水进行软化处理和热力除氧，通过钠离子与生产水垢的钙离子和镁离子交换从而避免水垢的产生，为使钠离子软化器始终保持这种功能，必须按周期对钠离子交换器进行再生，再生过程中有大量水被直接排掉，造成给水环节水资源浪费。同样在热力除氧过程中用于除氧的蒸汽产生大量的凝结水因未回收造成锅炉给水环节水资源浪费。
2、锅水：虽然对锅炉给水进行了处理，但是随着锅炉运行锅炉内水质仍会产生各种问题，如汽包内汽水分界面盐浓度增高、锅水碱度增高、PH值增高、沉积物增多等问题，为使运行中的锅炉水质时刻满足要求，必须对锅炉进行一定的排污，由于锅炉作业人员及水处理人员业务水平低，存在随意排污和超量排污问题，造成锅炉使用环节大量水资源浪费。
3、冷凝水：无论是用于生产还是生活采暖的蒸汽锅炉，往往有许多个使用情况差异各不相同且与锅炉之间距离远近不一的蒸汽使用终端，使用单位一般只对一个或少数几个终端产生的冷凝水进行回收利用，由此造成使用环节锅炉用水浪费。
二、存在问题分析
1、锅炉房蒸汽管道和耗能设备保温差。在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备大多数采取简易保温，加之维修不力，散热损失严重；各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重，导致大量热量在传输过程中散失。
2、锅炉房给水质量较低，冷凝水回收较差。目前不少锅炉房不注重水质处理，锅炉水质处理工作形同虚设，给水质量达不到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求，导致锅炉结垢，直接影响锅炉传热及热效率；冷凝水的回收利用更差，大多直接排放，既浪费了燃料，又浪费了高质量的锅炉给水。
3、锅炉房管理人员及司炉人员技术素养不高。多年来，企业配备专职技术人员从事工业锅炉运行管理较欠缺，且司炉人员的文化水平偏低。据测试，在炉型、煤种、用汽等条件相同的情况下，由于操作水平的差异，工业锅炉运行效率可相差3～10个百分点，这种情况直接影响了锅炉的安全经济运行和节能降耗。
三、锅炉节水措施
1、给水环节：在给水满足GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的前提下，提高水的使用率，对钠离子交换器的再生水回收利用。对热力除氧器保温并对除氧器产生的凝结水回收再利用，减少水资源浪费。
2、运行环节：配备有资质的水处理人员，严格按照GB/T1576-2008《工业锅炉水质》的要求控制锅水指标。由水处理人员根据水质分析结果指导锅炉作业人员排污，严格控制排污次数、排污量、排污时间。同时对排污水进行回收再利用。
3、使用环节；锅炉房建造初期就应对各个终端使用的情况进行合理规划，使锅炉与使用终端之间做到安全距離与资源回收利用相互兼得。锅炉年年使用是个长期的过程应对锅炉各个使用终端的冷凝水的都进行回收利用，积少成多，随着时间的推移节约的水资源源会越来越多。
4、采取针对性的节能措施的同时建立健全节能减排制度。一是建立锅炉运行管理制度，包括对锅炉的日常燃料消耗量，锅炉燃料的符合性，介质出口温度和压力，锅炉补给水量，补给水温度，排污量，排烟温度，炉墙表面温度，系统有无跑、冒、滴、漏等情况，产生的蒸汽（热水）量，热量回收利用、计量仪表的配置与管理，主要目的是掌握锅炉各个环节各类资源的消耗情况，从而制定出对应的节能减排措施；二是建立考核、奖惩工作机制，主要目的为提高管理与作业人员的节能意识，运用经济杠杆的手段，充分调动相关管理人员和作业人员积极性。
5、以人为本，加强司锅炉工与水处理人员业务水平。众所周知，锅炉的热效率与运行管理和操作关系非常密切。由于目前我国大多数燃煤工业锅炉自动化程度较低，运行工况监测及燃烧调整受人为因素影响较多，因此使用管理中要求锅炉使用单位要加强对锅炉运行管理人员和作业人员的节能知识培训，以使相关人员熟悉锅炉节能法规，掌握节能减排技术，提高业务水平。
综上所述，通过对锅炉水介质循环的三个环节分析，提出锅炉用水节能方面建议，锅炉使用单位应当结合本单位情况，以人为本，在各个环节制定出科学合理的措施，使有限的能源发挥最大的作用，为中国经济和社会发展做贡献。
参考文献
[1] 张子丰.锅炉凝结水回收的经济效益分析及技术难点，《河北能源职业技术学院学报》2006.
[2] 李学志，张英才.离子交换器再生水回收及利用，《工业用水与废水》2006（4）.
[3] 郝景泰，于萍，周英.《工业锅炉水处理技术》，气象出版社2000（4）：1.