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摘 要：当前我国经济形势持续保持高速发展的态势，各行各业都引来了发展良机。汽车行业作为提高民众生活质量，促进工业运输发展的新兴市场，为社会经济发展做出了巨大的贡献。变速箱作为控制汽车行驶的重要组成部分，对汽车的质量和性能构成了较大的影响。本文将结合工程机械行业的一些经验，对变速箱精密装配工艺进行研究。
关键词：工程机械；变速箱；精密装配工艺
随着科学技术的不断进步，当前汽车的质量和性能已经得到较大程度的提升，为社会发展提供了支撑作用。工程机械变速箱作为控制汽车的核心部件，将直接影响到汽车的操纵感以及安全性。为了提高变速箱产品的质量，就必须要重视对变速箱的装配环节进行研究，提高其科学性和有效性。
一、精密装配的必要前提
（一）材料技术
在对变速箱进行精密装配时，需要着重注意对材料的应用。当前对于材料的研究技术已经比较成熟，能够根据实际生产需求增强材料的强度、硬度以及韧性。汽车变速箱也需要使用到更加先进的材料技术，才能够发挥出优良的变速性能。如果材料技术不过关，也会导致后期的装配工作难以进行，存在较大的误差，导致零件之间不能良好契合。尽管目前我国材料技术已经取得了较大的进步，但是相比于工业发达的国家，仍然显得还有些欠缺，需要接下来进一步加大研究投入，才能够为社会生产实践提供更加优质的材料。
（二）加工设备
变速箱的制造中涉及到的因素众多，每一个制造环节都将构成对性能的影响。为了提高生产效率，保障生产质量，就需要使用到高精度的自动化加工设备，通过计算机程序控制设备的运行，能够生产出质量更好的零配件。随着我国对数控产业的研究不断深入，当前华中数控等已经取得了较大的研究成果，能够有针对性的为各行各业的工业生产提供优质的高档数控机床，使得生产过程中的自动化程度不断提高，在降低人工工作量的同时也有效的促进了加工精度的提升。也可以适当采购国外的先进自动化生产线，提高数控加工的精度和效率。
（三）变速箱需精密装配的零部件
在生产出优质的零配件之后，还需要对零配件的性能进行检测。变速箱在汽车中的应用是十分重要的，一旦出现任何质量问题，都将给带来严重的安全隐患。因此对于变速箱的精密零部件的装配需要格外注意，要确保齿轮、轴承等重要部件的安装位置合理，零件之间的距离满足要求，要严格按照安装规程进行，每一个步骤都需要进行严格控制。装配前需要做好准备工作，制定一个大致的装配方案，在装配过程中需要保持高度的警觉性，避免出现装配错误的情况，装配之后还需要对零配件进行性能检测，查看其是否能够实现良好配合，发挥出其作用。在完成整个变速箱的装配之后，需要对其进行整体性能测试，模拟真实的行车环境，只有满足要求的变速箱才能够投入市场使用，这也是保障车辆行驶安全的重要举措。
二、变速箱精密装配的方法
（一）挑选合格的零部件
使用性能和质量达标的零部件是变速箱装配基本的要求，将直接影响到后期的装配效果。在进行装配前，需要使用专业的测试工具对零部件的尺寸进行检测。对于零部件经过的热处理和锻造件都需要进行严格的检查，主要关注的重点应该放在材料的粗糙度、锈蚀度以及清洁度等方面，需要严格确保每一个零件的性能都要达到要求。还应当组织专门的检查人员定期对使用的零部件性能进行抽查，一旦发展有不合格的零部件存在，就应当立即停止使用这一批次的产品，重点对其进行检测。主要的检查方式应该从“望闻问切”四个方面进行，“望”主要就是指对零件的外观进行检查，“闻”就是指轻轻叩击零部件，并听声音。“问”则是对使用的零部件的规格以及合格率等指标进行询问了解。“切”就是需要依据经验对零部件的性能进行初步判断，然后再经过专业的检查人员进行检测。
（二）过盈配合件电磁局部加热法
加热法需要利用孔类零件的热胀冷缩性质，在将其装入轴类零件之前，通过电磁作用对其进行迅速加热，其体积就会有一定程度的增大，再装入轴类零件之后，就会在室温的热交换下完成冷却过程，比较精巧的完成了装配工作。以往的加热方式都是通过油或者水这些液体进行加热，这样的方式很有可能会因为存在少部分的杂质分子藏于零部件之间，在后期装配箱的长期使用中就会加速磨损，使得使用寿命缩短。电磁局部加热法使用电磁线圈穿过轴承等孔内零部件的内控，加热速度快，不会带来杂质以及溶解零部件的情况，并且加热比较均匀，因此带来了较大的优势。
（三）定向装配法
误差是不可避免会存在的，使用定向装配法能够通过人工的控制，将零部件之间存在的误差进行有针对性的抵消，这样就在一定程度上提高了精度。当前，定向装配法已经在变速箱的主轴部件中大量应用，这与主轴部件的精度要求高有关。但是定向装配法也存在一定的缺陷，体现在使用过程比较繁琐，需要花费较大的精力，为了确保装配的质量，需要对轴、轴承、箱体孔进行全方位的检查。可以预见的是，将定向装配法引入变速箱的装配中能够带来巨大的优势。
三、结语
随着国内汽车行业的持续发展，为了能够达到国外高端汽车的品质，就需要继续加大技术研发力度。变速箱装配对汽车的整体质量构成重要影响，并且涉及到的因素众多。为了提高变速箱的质量和性能，首先就需要选择优质的原材料，然后使用精密加工方式制造零部件，并严格按照相关标准对零部件进行合格检查，确保其性能能够达到要求才能够投入装配过程的使用。装配过程中需要控制好误差，使用精密装配設备，通过电磁加热和定向装配法来提高零部件的性能，保障变速箱装配的质量。
参考文献：
[1]张彦如，赵明志.变速箱装配质量控制方法研究[J].农业装备与车辆工程，2017，55（12）：80-83.
[2]白月飞，孙凤茹.汽车发动机和变速箱自动化装配技术的研究[J].中国建材科技，2015，24（06）：118-119.
[3]马健萍，潘磊，周新建.基于变速箱装配线的虚拟规划建模与仿真[J].机床与液压，2007（02）：201-204.
[4]周尔民.汽车变速箱虚拟装配仿真技术的应用研究[J].机械制造，2005（10）：9-12.
关键词：工程机械；变速箱；精密装配工艺
随着科学技术的不断进步，当前汽车的质量和性能已经得到较大程度的提升，为社会发展提供了支撑作用。工程机械变速箱作为控制汽车的核心部件，将直接影响到汽车的操纵感以及安全性。为了提高变速箱产品的质量，就必须要重视对变速箱的装配环节进行研究，提高其科学性和有效性。
一、精密装配的必要前提
（一）材料技术
在对变速箱进行精密装配时，需要着重注意对材料的应用。当前对于材料的研究技术已经比较成熟，能够根据实际生产需求增强材料的强度、硬度以及韧性。汽车变速箱也需要使用到更加先进的材料技术，才能够发挥出优良的变速性能。如果材料技术不过关，也会导致后期的装配工作难以进行，存在较大的误差，导致零件之间不能良好契合。尽管目前我国材料技术已经取得了较大的进步，但是相比于工业发达的国家，仍然显得还有些欠缺，需要接下来进一步加大研究投入，才能够为社会生产实践提供更加优质的材料。
（二）加工设备
变速箱的制造中涉及到的因素众多，每一个制造环节都将构成对性能的影响。为了提高生产效率，保障生产质量，就需要使用到高精度的自动化加工设备，通过计算机程序控制设备的运行，能够生产出质量更好的零配件。随着我国对数控产业的研究不断深入，当前华中数控等已经取得了较大的研究成果，能够有针对性的为各行各业的工业生产提供优质的高档数控机床，使得生产过程中的自动化程度不断提高，在降低人工工作量的同时也有效的促进了加工精度的提升。也可以适当采购国外的先进自动化生产线，提高数控加工的精度和效率。
（三）变速箱需精密装配的零部件
在生产出优质的零配件之后，还需要对零配件的性能进行检测。变速箱在汽车中的应用是十分重要的，一旦出现任何质量问题，都将给带来严重的安全隐患。因此对于变速箱的精密零部件的装配需要格外注意，要确保齿轮、轴承等重要部件的安装位置合理，零件之间的距离满足要求，要严格按照安装规程进行，每一个步骤都需要进行严格控制。装配前需要做好准备工作，制定一个大致的装配方案，在装配过程中需要保持高度的警觉性，避免出现装配错误的情况，装配之后还需要对零配件进行性能检测，查看其是否能够实现良好配合，发挥出其作用。在完成整个变速箱的装配之后，需要对其进行整体性能测试，模拟真实的行车环境，只有满足要求的变速箱才能够投入市场使用，这也是保障车辆行驶安全的重要举措。
二、变速箱精密装配的方法
（一）挑选合格的零部件
使用性能和质量达标的零部件是变速箱装配基本的要求，将直接影响到后期的装配效果。在进行装配前，需要使用专业的测试工具对零部件的尺寸进行检测。对于零部件经过的热处理和锻造件都需要进行严格的检查，主要关注的重点应该放在材料的粗糙度、锈蚀度以及清洁度等方面，需要严格确保每一个零件的性能都要达到要求。还应当组织专门的检查人员定期对使用的零部件性能进行抽查，一旦发展有不合格的零部件存在，就应当立即停止使用这一批次的产品，重点对其进行检测。主要的检查方式应该从“望闻问切”四个方面进行，“望”主要就是指对零件的外观进行检查，“闻”就是指轻轻叩击零部件，并听声音。“问”则是对使用的零部件的规格以及合格率等指标进行询问了解。“切”就是需要依据经验对零部件的性能进行初步判断，然后再经过专业的检查人员进行检测。
（二）过盈配合件电磁局部加热法
加热法需要利用孔类零件的热胀冷缩性质，在将其装入轴类零件之前，通过电磁作用对其进行迅速加热，其体积就会有一定程度的增大，再装入轴类零件之后，就会在室温的热交换下完成冷却过程，比较精巧的完成了装配工作。以往的加热方式都是通过油或者水这些液体进行加热，这样的方式很有可能会因为存在少部分的杂质分子藏于零部件之间，在后期装配箱的长期使用中就会加速磨损，使得使用寿命缩短。电磁局部加热法使用电磁线圈穿过轴承等孔内零部件的内控，加热速度快，不会带来杂质以及溶解零部件的情况，并且加热比较均匀，因此带来了较大的优势。
（三）定向装配法
误差是不可避免会存在的，使用定向装配法能够通过人工的控制，将零部件之间存在的误差进行有针对性的抵消，这样就在一定程度上提高了精度。当前，定向装配法已经在变速箱的主轴部件中大量应用，这与主轴部件的精度要求高有关。但是定向装配法也存在一定的缺陷，体现在使用过程比较繁琐，需要花费较大的精力，为了确保装配的质量，需要对轴、轴承、箱体孔进行全方位的检查。可以预见的是，将定向装配法引入变速箱的装配中能够带来巨大的优势。
三、结语
随着国内汽车行业的持续发展，为了能够达到国外高端汽车的品质，就需要继续加大技术研发力度。变速箱装配对汽车的整体质量构成重要影响，并且涉及到的因素众多。为了提高变速箱的质量和性能，首先就需要选择优质的原材料，然后使用精密加工方式制造零部件，并严格按照相关标准对零部件进行合格检查，确保其性能能够达到要求才能够投入装配过程的使用。装配过程中需要控制好误差，使用精密装配設备，通过电磁加热和定向装配法来提高零部件的性能，保障变速箱装配的质量。
参考文献：
[1]张彦如，赵明志.变速箱装配质量控制方法研究[J].农业装备与车辆工程，2017，55（12）：80-83.
[2]白月飞，孙凤茹.汽车发动机和变速箱自动化装配技术的研究[J].中国建材科技，2015，24（06）：118-119.
[3]马健萍，潘磊，周新建.基于变速箱装配线的虚拟规划建模与仿真[J].机床与液压，2007（02）：201-204.
[4]周尔民.汽车变速箱虚拟装配仿真技术的应用研究[J].机械制造，2005（10）：9-12.