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哈尔滨五建工程有限责任公司 150026
摘要：在建筑工程中，混凝土的质量也决定着整个工程的质量，因此对于清水混凝土模板的施工也有着较高的要求。清水混凝土模板施工技术所涵盖的内容较为广泛，只有做好每个步骤的工作，才能够从根本上保证其质量。本文对于清水混凝土模板的施工技术进行了详细的分析，同时对加强清水混凝土模板施工质量的相关措施进行了详细的说明。
关键词：清水混凝土；模板；施工技术
混凝土在建筑工程中是必不可少的一项重要施工材料，对于提高建筑整体的稳定性和可靠性都有着非常好的作用。而清水混凝土也是混凝土中的一个重要部分，在建筑工程的饰面施工中能够更好的发挥其使用效果，同时也有着提高建筑整体美观程度的作用。因此，在进行建筑施工时，清水混凝土的应用也较为广泛，而如果清水混凝土的质量得不到保证，那么整个工程的质量也将会受到直接的影响。在清水混凝土施工中，模板的施工是影响清水混凝土质量的重要因素，如果模板的施工出现问题，那么整个工程也都会受到严重影响，因此，本文主要对清水混凝土中模板的施工进行详细的分析和说明，从而希望能够对建筑企业提供一些参考。
1 清水混凝土模板存在的问题
清水混凝土的模板大多采用木胶合板作为主要应用材料，然而木胶合板在应用过程中也存在着一些问题。由于模板夹板材质吸水率有所不同，在进行清水混凝土施工时会对清水混凝土的质量产生一定的影响，从而表现出饰面的色差以及不均匀等现象发生，对于整体的美观程度也产生了严重的影响。因此，为了更好的解决这一问题，就需要对胶合板的内部进行防水处理，这样也能够将影响降到最低。而在使用一段时期后，混凝土也会受到严重的磨损，胶合板的厚度就会相应的发生变化，连接的部位经常会发生错边的现象，这也会对工程的施工造成一定的影响。为了解决这一问题，通常都会在胶合板的边缘处进行半开孔施工，从而将不平整的部分进行垫平处理，这样也能够最大限度的保证符合相应的技术规范。对于清水混凝土的整体施工质量的提高也有着积极的作用。
2 清水混凝土模板的设计
清水混凝土一次成型，不做任何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，因此必须进行模板体系的选用与设计，才能保障施工质量。
2.1 模板体系的设计
在对清水混凝土模板体系进行设计时，要注意以下几点，首先在对面板进行选择是，要选择面板板面平整、光滑，板材强度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好的材料。同时清水混凝土应尽量选用面板幅面大的板面材料，以减少拼缝。制作模板时应保证几何尺寸精确，板面材料也要符合板材厚度偏差的要求。同时模板体系要具有足够的刚度，模板组合要求接缝严密，不漏浆不错台。此外模板体系要能满足设计对禅缝的布置要求以及满足对拉螺杆孔位布置的要求。
2.2 模板构造的设计
模板构造的设计是清水混凝土模板设计的重要组成部分。在设计过程中，具体要求如下：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和方木龙骨反复包边贴缝，形成复合企口。剪力墙模板要求墙模板块尽可能拼大，减少现场接缝。而框架梁模板梁模板应采用柱角的重合企口法，梁底按设计要求起拱，背楞采用通长方木，用穿腹螺栓对拉。组装时将梁底起拱并按轴线调整好后置立一侧模板，待钢筋绑扎好再将另一侧模板封闭校正夹牢。此外为拆卸方便、预防节点、接缝漏浆，可将平台模板设计配制成简单合理、标准化、定型化模板，同时结合安装留洞位置，绘制组装展开图，按图严格施工。
3 模板接缝施工工艺
在模板拼接处需涂刷硅胶，由于板间的挤压作用，会使板间形成一条宽约1～2.2mm 的硅胶缝。它不仅可以解决板缝渗漏的问题，还可以解决因温度变化引起的板间应力变形。在梁与墙、墙与柱之间的模板，可使用橡胶条贴紧。在已经浇注完成的清水混凝土表面下将续接板条固定在模板上。续接板条下边缘制成45°角，以便于排除混凝土内的气泡，又能使两次浇注混凝土形成的缝整齐水平。板条上方可用来控制混凝土浇注的标高，当接缝处有渗水时，能引导水向墙面外流出。清水混凝土模板与水平定位板条之间以及续接板条留下的凹槽的空隙用硅胶粘缝，如此可保证新旧节点处不会发生漏浆现象。待模板安装完成后，用电筒做漏光检验，以不透光为合格。
4 模板的安装施工技术
4.1 工艺流程
弹好控制线→砂浆找平→安装角模→安装内墙模→安装对拉螺栓→调整模板垂直度→加固模板→浇筑混凝土→拆模→模板清理→刷涂脱模剂→二次施工。
4.2 模板的提升
目前建筑开始向高层发展，这就对模板的吊装工作提出了更高的需求，因此手拉葫芦和滑轮组开始在大面积的升高系统模板中得以应用。在模板的提升过程中，一次提升的高度以层高为标准，在每一层设置一个手拉葫芦，同时保持在升高过程中在匀速进行，同时到每提升一层的时间都有规定，在时间上要进行控制。对于需要在外墙进行模板提升的，则需要扩展提升架的距离，以30厘米为宜，这样在进行提升的过程中将不会把模板碰坏。
4.3 模板的安装
在模板吊装到位后，就可以用螺栓将模板固定在水平定位板条上。对拉螺栓孔位要保持水平，拧上螺栓后加堵头并压紧。模板安装就位后，需要在内侧面加斜支撑，一端固定于板上，另一端则支撑在楼地面上；可设多道支撑，支、拉结合，使支撑角度更灵活。支撑间距应保证清水混凝土浇筑的受力合适。混凝土地面如有较大的水平起伏，就会使模板与地面形成高低不平的间隙。如果间隙不大，可用木板条和硅胶补平，如果间隙较大，就需要使用水泥砂浆封堵，砂浆只防漏不受力。清水混凝土浇注高度大于5m时，需二次灌浆，同时在接口处钉续板条，预留后浇注凹槽。钢筋需要限位，防止其突出饰面。钢筋绑扎要正确、牢固，不应依靠塑料卡与模板接触来定位。
4.4 模板的拆除与养护
首先要严格控制拆模时间。拆模时间不当，承重模板拆除过早，会造成混凝土强度不足而造成梁、板底产生裂缝。因此根据构件类型的不同，必须让混凝土达到一定强度后方能拆除承重模板，非承重的侧模不能拆除过迟，否则混凝土会因养护不及时在表面产生裂缝。按照要求，侧模要在浇筑后48h后拆除。而在拆除的过程中，要使用专门的拆模工具，按后安的先拆，先安的后拆，轻拿轻拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则进行。在完成这些之后，为避免形成和减小清水混凝土表面色差，要注意混凝土的养护。养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度达到设计要求，养护剂要严格确保不影响混凝土的清水效果。模板施工质量决定了清水混凝土施工质量，因此在施工过程中要高度重视模板质量问题。只有从设计、施工、养护等多个方面着手，将每一个步骤做好，才能保障模板施工质量，保障清水混凝土施工质量，进而保障建筑质量。
5 结语
混凝土是建筑工程中重要的施工材料，所以对其施工技术要特别的重视。而清水混凝土作为饰面工程，要比普通的混凝土施工工艺更加的严格，技术含量也更高。在清水混凝土的施工过程中，其中的每一个环节都非常的重要，如果任何一个环节处理不当，都将会对整个工程质量造成影响。所以在施工之前，要做好施工人员的技术交底工作，将施工中的要点交代清楚。在工程实践中，清水混凝土施工技术将会得到不断的完善，为我国的建筑事业做出更大的贡献。
参考文献：
[1]王庆伟.清水混凝土模板施工控制难点及预防措施[J].建筑技术，2010（01）
[2]李柯.浅谈清水混凝土模板体系施工工艺的改进措施[J].中国新技术新产品，2009（02）
[3]陈大纯.清水混凝土与薄抹灰施工[J].山西建筑，2006（02）
摘要：在建筑工程中，混凝土的质量也决定着整个工程的质量，因此对于清水混凝土模板的施工也有着较高的要求。清水混凝土模板施工技术所涵盖的内容较为广泛，只有做好每个步骤的工作，才能够从根本上保证其质量。本文对于清水混凝土模板的施工技术进行了详细的分析，同时对加强清水混凝土模板施工质量的相关措施进行了详细的说明。
关键词：清水混凝土；模板；施工技术
混凝土在建筑工程中是必不可少的一项重要施工材料，对于提高建筑整体的稳定性和可靠性都有着非常好的作用。而清水混凝土也是混凝土中的一个重要部分，在建筑工程的饰面施工中能够更好的发挥其使用效果，同时也有着提高建筑整体美观程度的作用。因此，在进行建筑施工时，清水混凝土的应用也较为广泛，而如果清水混凝土的质量得不到保证，那么整个工程的质量也将会受到直接的影响。在清水混凝土施工中，模板的施工是影响清水混凝土质量的重要因素，如果模板的施工出现问题，那么整个工程也都会受到严重影响，因此，本文主要对清水混凝土中模板的施工进行详细的分析和说明，从而希望能够对建筑企业提供一些参考。
1 清水混凝土模板存在的问题
清水混凝土的模板大多采用木胶合板作为主要应用材料，然而木胶合板在应用过程中也存在着一些问题。由于模板夹板材质吸水率有所不同，在进行清水混凝土施工时会对清水混凝土的质量产生一定的影响，从而表现出饰面的色差以及不均匀等现象发生，对于整体的美观程度也产生了严重的影响。因此，为了更好的解决这一问题，就需要对胶合板的内部进行防水处理，这样也能够将影响降到最低。而在使用一段时期后，混凝土也会受到严重的磨损，胶合板的厚度就会相应的发生变化，连接的部位经常会发生错边的现象，这也会对工程的施工造成一定的影响。为了解决这一问题，通常都会在胶合板的边缘处进行半开孔施工，从而将不平整的部分进行垫平处理，这样也能够最大限度的保证符合相应的技术规范。对于清水混凝土的整体施工质量的提高也有着积极的作用。
2 清水混凝土模板的设计
清水混凝土一次成型，不做任何装饰，拆模后即可达到高级抹灰标准，对明缝、禅缝及对拉螺栓孔的位置，要求整齐、美观，而且不允许出现任何明显的观感缺陷，因此必须进行模板体系的选用与设计，才能保障施工质量。
2.1 模板体系的设计
在对清水混凝土模板体系进行设计时，要注意以下几点，首先在对面板进行选择是，要选择面板板面平整、光滑，板材强度高，加工性能好，表面覆膜耐磨，耐久性好的材料。同时清水混凝土应尽量选用面板幅面大的板面材料，以减少拼缝。制作模板时应保证几何尺寸精确，板面材料也要符合板材厚度偏差的要求。同时模板体系要具有足够的刚度，模板组合要求接缝严密，不漏浆不错台。此外模板体系要能满足设计对禅缝的布置要求以及满足对拉螺杆孔位布置的要求。
2.2 模板构造的设计
模板构造的设计是清水混凝土模板设计的重要组成部分。在设计过程中，具体要求如下：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和方木龙骨反复包边贴缝，形成复合企口。剪力墙模板要求墙模板块尽可能拼大，减少现场接缝。而框架梁模板梁模板应采用柱角的重合企口法，梁底按设计要求起拱，背楞采用通长方木，用穿腹螺栓对拉。组装时将梁底起拱并按轴线调整好后置立一侧模板，待钢筋绑扎好再将另一侧模板封闭校正夹牢。此外为拆卸方便、预防节点、接缝漏浆，可将平台模板设计配制成简单合理、标准化、定型化模板，同时结合安装留洞位置，绘制组装展开图，按图严格施工。
3 模板接缝施工工艺
在模板拼接处需涂刷硅胶，由于板间的挤压作用，会使板间形成一条宽约1～2.2mm 的硅胶缝。它不仅可以解决板缝渗漏的问题，还可以解决因温度变化引起的板间应力变形。在梁与墙、墙与柱之间的模板，可使用橡胶条贴紧。在已经浇注完成的清水混凝土表面下将续接板条固定在模板上。续接板条下边缘制成45°角，以便于排除混凝土内的气泡，又能使两次浇注混凝土形成的缝整齐水平。板条上方可用来控制混凝土浇注的标高，当接缝处有渗水时，能引导水向墙面外流出。清水混凝土模板与水平定位板条之间以及续接板条留下的凹槽的空隙用硅胶粘缝，如此可保证新旧节点处不会发生漏浆现象。待模板安装完成后，用电筒做漏光检验，以不透光为合格。
4 模板的安装施工技术
4.1 工艺流程
弹好控制线→砂浆找平→安装角模→安装内墙模→安装对拉螺栓→调整模板垂直度→加固模板→浇筑混凝土→拆模→模板清理→刷涂脱模剂→二次施工。
4.2 模板的提升
目前建筑开始向高层发展，这就对模板的吊装工作提出了更高的需求，因此手拉葫芦和滑轮组开始在大面积的升高系统模板中得以应用。在模板的提升过程中，一次提升的高度以层高为标准，在每一层设置一个手拉葫芦，同时保持在升高过程中在匀速进行，同时到每提升一层的时间都有规定，在时间上要进行控制。对于需要在外墙进行模板提升的，则需要扩展提升架的距离，以30厘米为宜，这样在进行提升的过程中将不会把模板碰坏。
4.3 模板的安装
在模板吊装到位后，就可以用螺栓将模板固定在水平定位板条上。对拉螺栓孔位要保持水平，拧上螺栓后加堵头并压紧。模板安装就位后，需要在内侧面加斜支撑，一端固定于板上，另一端则支撑在楼地面上；可设多道支撑，支、拉结合，使支撑角度更灵活。支撑间距应保证清水混凝土浇筑的受力合适。混凝土地面如有较大的水平起伏，就会使模板与地面形成高低不平的间隙。如果间隙不大，可用木板条和硅胶补平，如果间隙较大，就需要使用水泥砂浆封堵，砂浆只防漏不受力。清水混凝土浇注高度大于5m时，需二次灌浆，同时在接口处钉续板条，预留后浇注凹槽。钢筋需要限位，防止其突出饰面。钢筋绑扎要正确、牢固，不应依靠塑料卡与模板接触来定位。
4.4 模板的拆除与养护
首先要严格控制拆模时间。拆模时间不当，承重模板拆除过早，会造成混凝土强度不足而造成梁、板底产生裂缝。因此根据构件类型的不同，必须让混凝土达到一定强度后方能拆除承重模板，非承重的侧模不能拆除过迟，否则混凝土会因养护不及时在表面产生裂缝。按照要求，侧模要在浇筑后48h后拆除。而在拆除的过程中，要使用专门的拆模工具，按后安的先拆，先安的后拆，轻拿轻拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则进行。在完成这些之后，为避免形成和减小清水混凝土表面色差，要注意混凝土的养护。养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度达到设计要求，养护剂要严格确保不影响混凝土的清水效果。模板施工质量决定了清水混凝土施工质量，因此在施工过程中要高度重视模板质量问题。只有从设计、施工、养护等多个方面着手，将每一个步骤做好，才能保障模板施工质量，保障清水混凝土施工质量，进而保障建筑质量。
5 结语
混凝土是建筑工程中重要的施工材料，所以对其施工技术要特别的重视。而清水混凝土作为饰面工程，要比普通的混凝土施工工艺更加的严格，技术含量也更高。在清水混凝土的施工过程中，其中的每一个环节都非常的重要，如果任何一个环节处理不当，都将会对整个工程质量造成影响。所以在施工之前，要做好施工人员的技术交底工作，将施工中的要点交代清楚。在工程实践中，清水混凝土施工技术将会得到不断的完善，为我国的建筑事业做出更大的贡献。
参考文献：
[1]王庆伟.清水混凝土模板施工控制难点及预防措施[J].建筑技术，2010（01）
[2]李柯.浅谈清水混凝土模板体系施工工艺的改进措施[J].中国新技术新产品，2009（02）
[3]陈大纯.清水混凝土与薄抹灰施工[J].山西建筑，2006（02）