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摘 要：随着经济等方面的不断发展，我国煤矿行业迎来了飞速发展时期，在企业日常开采过程中，采煤机电控箱作为不可缺少的部分，为了能够维持其处于稳定的使用状态，接下来文章将对其配电板安装应用方面进行详细的分析，希望能够给相关人士提供些许参考价值。
关键词：采煤机;电控箱;配电板;应用
引言：对于煤矿企业井下工作环境来讲，具有较强的恶劣性特点，对采煤机电控箱进行调试和维护不便，严重降低配电板的使用寿命的问题。针对这种状况，采用了一种采煤机电控箱配电板安装结构。该装置在云冈矿进行了实践应用，效果理想，装置安装快捷方便、简单省力，而且能够对限位环起到良好的缓冲作用，延长了配电板本体的使用寿命。
1项目背景
采煤机是综采工作面成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来的。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失[1]。随着科学技术的发展，采煤机都利用电控箱进行电控，而配电板在安装时十分不便，结构复杂，而且采煤机工作时晃动剧烈，会降低配电板的使用寿命，为此，需要一种采煤机电控箱配电板安装结构来解决上述问题。
2采煤机电控箱配电板安装结构分析
2.1电控箱配电板的安装结构
采煤机电控箱配电板安装结构如图1、图2、图3所示，该装置主要包括安装箱、配电板本体、限位套、螺纹杆、转钮、复位弹簧、限位环、箱盖、滑动块、压缩弹簧、球体、密封条、防滑纹等部件。安装箱的内壁固定连接有多个限位套，多个限位套均贯穿配电板本体，限位套中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿限位套的开口并固定连接有转钮，转钮靠近配电板本体的侧壁通过多个复位弹簧固定连接有限位环，螺纹杆贯穿限位环，且限位环的侧壁与配电板本体的侧壁相抵，安装箱的侧壁设有箱盖。安装箱的上下侧壁均开设有安装槽，安装槽中滑动连接有滑动块，滑动块的侧壁通过压缩弹簧与安装槽的底壁固定连接，滑动块远离压缩弹簧的侧壁固定连接有球体，球体远离滑动块的一端与配电板本体的侧壁相抵。配电板本体的上下侧壁均开设有与球体匹配的弧形槽;箱盖的侧壁固定连接有多个密封条，安装箱的侧壁开设有多个与密封条匹配的密封槽;转钮的侧壁设有多条均匀的防滑纹，且转钮的材质为合金;限位环的材质为塑料，且限位环靠近配电板本体的侧壁涂覆有光滑材料。
2.2装置特点
与现有技术相比，該装置具有以下特点：在安装配电板本体时，将配电板本体穿过限位套，从而对配电板本体进行限位，然后将螺纹杆拧入限位套中，安装简单方便，而且利用限位环以及复位弹簧对配电板本体的晃动起到缓冲作用，结构简单、实用性强、方便快捷。利用密封条与密封槽的配合能够使箱盖和安装箱的连接处足够紧密，从而保证安装箱中足够清洁，灰尘少，这样能够延长配电板本体的使用寿命，另外，通过压缩弹簧、球体和滑动块等结构的配合能够更进一步地卡住配电板本体，稳定性好。
2.3实施方案分析
装置配电板本体的上下侧壁均开设有与球体匹配的弧形槽，利用弧形槽与球体相抵，从而能够更加稳定地限制住配电板本体的位置，保证配电板本体不会剧烈晃动，安装箱的上下侧壁均开设有安装槽，安装槽中滑动连接有滑动块，滑动块的侧壁通过压缩弹簧与安装槽的底壁固定连接，滑动块远离压缩弹簧的侧壁固定连接有球体，球体远离滑动块的一端与配电板本体的侧壁相抵，在将配电板本体插入安装箱中时，配电板本体能够抵住球体的侧壁，进而使得球体抵住滑动块滑动，从而使压缩弹簧发生形变，这样能够利用压缩弹簧的反弹力对配电板本体起到良好的限位作用，而且安装方便[1]。
安装箱的内壁固定连接有多个限位套，多个限位套均贯穿配电板本体，限位套中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿限位套的开口并固定连接有转钮，转钮的侧壁设有多条均匀的防滑纹，省时省力，且转钮的材质为合金，使用寿命长，转钮靠近配电板本体的侧壁通过多个复位弹簧固定连接有限位环，限位环的材质为塑料，不会对配电板本体起到过分的摩擦，能够保护配电板本体，且限位环靠近配电板本体的侧壁涂覆有光滑材料，摩擦力小，螺纹杆贯穿限位环，且限位环的侧壁与配电板本体的侧壁相抵，安装箱的侧壁设有箱盖，箱盖的侧壁固定连接有多个密封条，安装箱的侧壁开设有多个与密封条匹配的密封槽，利用密封条与密封槽的配合能够使箱盖和安装箱的连接处足够紧密，从而保证安装箱中足够清洁，灰尘少，这样能够延长配电板本体的使用寿命。
在安装配电板本体时，打开箱盖，将配电板本体放入安装箱中，利用限位套穿过配电板本体，从而利用限位套对配电板本体起到简单的限位作用，然后拧上螺纹杆，利用螺纹杆与限位套的螺纹啮合，使得复位弹簧和限位环能够起到良好的限位作用，安装简单方便，而且通过复位弹簧的缓冲作用，能够对配电板本体起到良好的保护作用，延长配电板本体的使用寿命[2]。
3 结论
简而言之，完成采煤机电控箱配电板安装结构的研制后，在该地区煤矿11-2号层311盘区北部81109工作面MG300/700AWD双滚筒采煤机上进行了安装应用。该采煤机电控箱配电板安装结构从2019年2月应用至今，实践应用效果理想。利用安装箱能够对配电板本体起到良好的保护作用，而通过限位套、螺纹杆、转钮、复位弹簧以及限位环等结构的配合，安装快捷方便，简单省力，而且能够对限位环起到良好的缓冲作用，延长了配电板本体的使用寿命。
参考文献：
[1]武铁彬.基于西门子S7-300PLC的采煤机电控系统及关键技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（6）：255-256.
[2]樊后世，黄锟，申磊，等.一种采煤机电控箱配电板安装结构：CN201860042U[P]，2019-06-08.
（合肥同智机电控制技术有限公司，安徽 合肥 230088）
关键词：采煤机;电控箱;配电板;应用
引言：对于煤矿企业井下工作环境来讲，具有较强的恶劣性特点，对采煤机电控箱进行调试和维护不便，严重降低配电板的使用寿命的问题。针对这种状况，采用了一种采煤机电控箱配电板安装结构。该装置在云冈矿进行了实践应用，效果理想，装置安装快捷方便、简单省力，而且能够对限位环起到良好的缓冲作用，延长了配电板本体的使用寿命。
1项目背景
采煤机是综采工作面成套装备的主要设备之一。采煤机是从截煤机发展演变而来的。采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失[1]。随着科学技术的发展，采煤机都利用电控箱进行电控，而配电板在安装时十分不便，结构复杂，而且采煤机工作时晃动剧烈，会降低配电板的使用寿命，为此，需要一种采煤机电控箱配电板安装结构来解决上述问题。
2采煤机电控箱配电板安装结构分析
2.1电控箱配电板的安装结构
采煤机电控箱配电板安装结构如图1、图2、图3所示，该装置主要包括安装箱、配电板本体、限位套、螺纹杆、转钮、复位弹簧、限位环、箱盖、滑动块、压缩弹簧、球体、密封条、防滑纹等部件。安装箱的内壁固定连接有多个限位套，多个限位套均贯穿配电板本体，限位套中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿限位套的开口并固定连接有转钮，转钮靠近配电板本体的侧壁通过多个复位弹簧固定连接有限位环，螺纹杆贯穿限位环，且限位环的侧壁与配电板本体的侧壁相抵，安装箱的侧壁设有箱盖。安装箱的上下侧壁均开设有安装槽，安装槽中滑动连接有滑动块，滑动块的侧壁通过压缩弹簧与安装槽的底壁固定连接，滑动块远离压缩弹簧的侧壁固定连接有球体，球体远离滑动块的一端与配电板本体的侧壁相抵。配电板本体的上下侧壁均开设有与球体匹配的弧形槽;箱盖的侧壁固定连接有多个密封条，安装箱的侧壁开设有多个与密封条匹配的密封槽;转钮的侧壁设有多条均匀的防滑纹，且转钮的材质为合金;限位环的材质为塑料，且限位环靠近配电板本体的侧壁涂覆有光滑材料。
2.2装置特点
与现有技术相比，該装置具有以下特点：在安装配电板本体时，将配电板本体穿过限位套，从而对配电板本体进行限位，然后将螺纹杆拧入限位套中，安装简单方便，而且利用限位环以及复位弹簧对配电板本体的晃动起到缓冲作用，结构简单、实用性强、方便快捷。利用密封条与密封槽的配合能够使箱盖和安装箱的连接处足够紧密，从而保证安装箱中足够清洁，灰尘少，这样能够延长配电板本体的使用寿命，另外，通过压缩弹簧、球体和滑动块等结构的配合能够更进一步地卡住配电板本体，稳定性好。
2.3实施方案分析
装置配电板本体的上下侧壁均开设有与球体匹配的弧形槽，利用弧形槽与球体相抵，从而能够更加稳定地限制住配电板本体的位置，保证配电板本体不会剧烈晃动，安装箱的上下侧壁均开设有安装槽，安装槽中滑动连接有滑动块，滑动块的侧壁通过压缩弹簧与安装槽的底壁固定连接，滑动块远离压缩弹簧的侧壁固定连接有球体，球体远离滑动块的一端与配电板本体的侧壁相抵，在将配电板本体插入安装箱中时，配电板本体能够抵住球体的侧壁，进而使得球体抵住滑动块滑动，从而使压缩弹簧发生形变，这样能够利用压缩弹簧的反弹力对配电板本体起到良好的限位作用，而且安装方便[1]。
安装箱的内壁固定连接有多个限位套，多个限位套均贯穿配电板本体，限位套中螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿限位套的开口并固定连接有转钮，转钮的侧壁设有多条均匀的防滑纹，省时省力，且转钮的材质为合金，使用寿命长，转钮靠近配电板本体的侧壁通过多个复位弹簧固定连接有限位环，限位环的材质为塑料，不会对配电板本体起到过分的摩擦，能够保护配电板本体，且限位环靠近配电板本体的侧壁涂覆有光滑材料，摩擦力小，螺纹杆贯穿限位环，且限位环的侧壁与配电板本体的侧壁相抵，安装箱的侧壁设有箱盖，箱盖的侧壁固定连接有多个密封条，安装箱的侧壁开设有多个与密封条匹配的密封槽，利用密封条与密封槽的配合能够使箱盖和安装箱的连接处足够紧密，从而保证安装箱中足够清洁，灰尘少，这样能够延长配电板本体的使用寿命。
在安装配电板本体时，打开箱盖，将配电板本体放入安装箱中，利用限位套穿过配电板本体，从而利用限位套对配电板本体起到简单的限位作用，然后拧上螺纹杆，利用螺纹杆与限位套的螺纹啮合，使得复位弹簧和限位环能够起到良好的限位作用，安装简单方便，而且通过复位弹簧的缓冲作用，能够对配电板本体起到良好的保护作用，延长配电板本体的使用寿命[2]。
3 结论
简而言之，完成采煤机电控箱配电板安装结构的研制后，在该地区煤矿11-2号层311盘区北部81109工作面MG300/700AWD双滚筒采煤机上进行了安装应用。该采煤机电控箱配电板安装结构从2019年2月应用至今，实践应用效果理想。利用安装箱能够对配电板本体起到良好的保护作用，而通过限位套、螺纹杆、转钮、复位弹簧以及限位环等结构的配合，安装快捷方便，简单省力，而且能够对限位环起到良好的缓冲作用，延长了配电板本体的使用寿命。
参考文献：
[1]武铁彬.基于西门子S7-300PLC的采煤机电控系统及关键技术分析[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（6）：255-256.
[2]樊后世，黄锟，申磊，等.一种采煤机电控箱配电板安装结构：CN201860042U[P]，2019-06-08.
（合肥同智机电控制技术有限公司，安徽 合肥 230088）