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摘要：在现代机械设备中，起重机械作为重要的传输设备，能够对工业生产的重大型货物升降运输需求予以满足，目前各种形式的起重机械设备广泛应用，使人工操作难度大幅度降低。但起重机械具有结构多、体型大、操作难等特点，在使用过程中出现故障在所难免，另外起重机械使用过程中，存在着运行环境较恶劣、使用率不高、故障率较高等情况，极大地增加了维修成本和费用，因此对起重机故障原因进行有效判断，并采取有效措施进行预防至关重要，本文就起重机械常见故障及处理办法进行分析，为相关技术人员进行故障排查提供参与。
关键词：起重机械;常见故障;处理办法
一、起重机械缠绳故障及处理方法
是起重机械较为常见的故障之一，会对其中机械的正常运行造成严重影响，同时还会导致外罩、卷筒、钢丝绳出现变形，甚至还会导致减速机外壳、排绳器、限位损坏等情况[1]。故障会对起重机械的检修和使用造成不利影响，导致故障产生的原因，需要根据实际情况进行分析并采取相应的处理措施，其原因主要包括起重机械长时间未使用，导致卷筒内灰尘极具排水器出现腐蚀现象，，洗漱机缺油等，因此为了有效预防此故障的发生，应采取以下几种处理方法：
起重机应定期进行试车，确保起重机械各个部位零件的正常运转;定期对钢丝绳进行润滑，确保其润滑效果;定期对起重机械进行全面清理，并且要对减速机的油位进行检查;超过45℃斜吊吊装物会对排水器造成损坏，同时起重机械不均匀受力也会使钢丝绳的方向发生变化，导致产生故障的发生，因此严禁超过45℃斜吊吊装物，同时使吊装物与地面之间的摩擦系数减小，在具体操作过程中需要对钢丝绳的走向进行仔细观察，确保其按照绳槽运行。
二、限位损坏及处理方法
起重机械限位属于安全联锁装置，当达到限位以后，整个机械运行会自动停止，一旦限位损坏会造成起重机运行中存在安全隐患，由于限位的状况不会直接影响起重机械的运行状态，因此常会被操作人员予以忽视，从而导致故障的发生。一旦限位出现损坏，极可能引发吊装物冒顶现象出现，甚至还会对损坏起重机械的卷筒、电机，所以为了有效预防故障的产生，应在吊装前应通过试车，使各处限位的正常运行得以保障[2]。
三、震动或噪声的处理办法
在升降系统及减速机运行过程中，存在着震动和噪声的现象，可以表明存在着机械故障，通常情况下较难引起机械操作人员的注意，但其极可能导致减速机磨损、电机烧毁以及吊装物脱落等故障，因此针对此现象可以采取以下处理方法，对钢丝绳是否出现打结或缠绳现象进行仔细检查;如起重机械的重量低于吊装物的重量，会导致电机过载运行，利用电流表测量电机电流，如额定电流低于所测电流，应立即停机，对起重机械进行更换，利用额定起重量更高的起重机进行作业;如出现减速机齿轮油杂质过多或油位偏低等情况，应对减速机的油位进行仔细检查，确保满足作业要求，并对齿轮油质进行检测，若杂质过多，则应对其进行及时更换;对上述因素排除后，应对电机和减速机是否存在损坏现象进行认真排查[3]。
四、大幅震动和噪音及处理办法
在起重机运行过程中，出现大幅度震动和较大的噪音时，表明其故障后果较为严重，并且引发原因较多，其处理办法主要有：
对其中机械运行轨道进行仔细检查，排查是否有杂物或铁锈堆积的问题，一旦发现需要进行及时清除和处理;对走行轮是否存在变形进行检查，一旦发现需要对其进行及时更换;对电机和减速机之间的连轴器是否存在损坏现象进行检查，一旦发现需要进行及时更换;对减速机流量进行检查，如存在缺油的情况，應及时进行一定量齿轮油的重装[4]。
五、整体机械不动作及处理办法
在起重机运行中，如出现整体不运动的情况，其产生原因可能是起重机电源开关未打开，除此之外还可以对以下方面进行检查：
电源总开关没电或电源总开关未打开;起重机分项电源开关到总电源开关的电缆存在问题，可运用电流表对电缆拉头处进行测量，如存在无电流显示的接口，应对电缆进行更换;如出现接触线接触不良或电缆滑刀损坏等情况，应及时对滑刀进行更换。
结束语
随着经济建设和科技水平的飞速发展，起重机械制造水平也得到了长足的进步和提高，为了有效提升起重机械的使用性能和运行效率，应对起重机械故障加强分析，并对有效的处理措施进行确定，同时使相关操作人员的技术水平和综合素质提高，对起重机械相关知识进行不断学习和更新，对起重机械定期进行保养和维护作业，对经验教训及时进行总结，结合机械故障发生的各类影响因素，采取有针对性的预防措施，使故障发生几率有效减少，起重机械的正常安全运行得以进一步保障。
参考文献
[1]郑立波， 马雷雷. 桥式起重机的常见故障及维修保养研究[J]. 装备维修技术， 2019（2）：146-146.
[2]胡宏匡， 芮红冲. 桥式起重机常见机械故障及排除%Common Mechanical Faults of Bridge Crane and Their Removal[J]. 现代制造技术与装备， 2019， 000（005）：172-174.
[3]陈宏意. 桥式起重机若干常见故障及处理对策分析[J]. 中国科技信息， 2016， No.533（07）：82-83.
[4]卢秀芹， 侯红军. 桥、门式起重机常见故障及排除方法[J]. 科学与财富， 2017（6）：176-176.
关键词：起重机械;常见故障;处理办法
一、起重机械缠绳故障及处理方法
是起重机械较为常见的故障之一，会对其中机械的正常运行造成严重影响，同时还会导致外罩、卷筒、钢丝绳出现变形，甚至还会导致减速机外壳、排绳器、限位损坏等情况[1]。故障会对起重机械的检修和使用造成不利影响，导致故障产生的原因，需要根据实际情况进行分析并采取相应的处理措施，其原因主要包括起重机械长时间未使用，导致卷筒内灰尘极具排水器出现腐蚀现象，，洗漱机缺油等，因此为了有效预防此故障的发生，应采取以下几种处理方法：
起重机应定期进行试车，确保起重机械各个部位零件的正常运转;定期对钢丝绳进行润滑，确保其润滑效果;定期对起重机械进行全面清理，并且要对减速机的油位进行检查;超过45℃斜吊吊装物会对排水器造成损坏，同时起重机械不均匀受力也会使钢丝绳的方向发生变化，导致产生故障的发生，因此严禁超过45℃斜吊吊装物，同时使吊装物与地面之间的摩擦系数减小，在具体操作过程中需要对钢丝绳的走向进行仔细观察，确保其按照绳槽运行。
二、限位损坏及处理方法
起重机械限位属于安全联锁装置，当达到限位以后，整个机械运行会自动停止，一旦限位损坏会造成起重机运行中存在安全隐患，由于限位的状况不会直接影响起重机械的运行状态，因此常会被操作人员予以忽视，从而导致故障的发生。一旦限位出现损坏，极可能引发吊装物冒顶现象出现，甚至还会对损坏起重机械的卷筒、电机，所以为了有效预防故障的产生，应在吊装前应通过试车，使各处限位的正常运行得以保障[2]。
三、震动或噪声的处理办法
在升降系统及减速机运行过程中，存在着震动和噪声的现象，可以表明存在着机械故障，通常情况下较难引起机械操作人员的注意，但其极可能导致减速机磨损、电机烧毁以及吊装物脱落等故障，因此针对此现象可以采取以下处理方法，对钢丝绳是否出现打结或缠绳现象进行仔细检查;如起重机械的重量低于吊装物的重量，会导致电机过载运行，利用电流表测量电机电流，如额定电流低于所测电流，应立即停机，对起重机械进行更换，利用额定起重量更高的起重机进行作业;如出现减速机齿轮油杂质过多或油位偏低等情况，应对减速机的油位进行仔细检查，确保满足作业要求，并对齿轮油质进行检测，若杂质过多，则应对其进行及时更换;对上述因素排除后，应对电机和减速机是否存在损坏现象进行认真排查[3]。
四、大幅震动和噪音及处理办法
在起重机运行过程中，出现大幅度震动和较大的噪音时，表明其故障后果较为严重，并且引发原因较多，其处理办法主要有：
对其中机械运行轨道进行仔细检查，排查是否有杂物或铁锈堆积的问题，一旦发现需要进行及时清除和处理;对走行轮是否存在变形进行检查，一旦发现需要对其进行及时更换;对电机和减速机之间的连轴器是否存在损坏现象进行检查，一旦发现需要进行及时更换;对减速机流量进行检查，如存在缺油的情况，應及时进行一定量齿轮油的重装[4]。
五、整体机械不动作及处理办法
在起重机运行中，如出现整体不运动的情况，其产生原因可能是起重机电源开关未打开，除此之外还可以对以下方面进行检查：
电源总开关没电或电源总开关未打开;起重机分项电源开关到总电源开关的电缆存在问题，可运用电流表对电缆拉头处进行测量，如存在无电流显示的接口，应对电缆进行更换;如出现接触线接触不良或电缆滑刀损坏等情况，应及时对滑刀进行更换。
结束语
随着经济建设和科技水平的飞速发展，起重机械制造水平也得到了长足的进步和提高，为了有效提升起重机械的使用性能和运行效率，应对起重机械故障加强分析，并对有效的处理措施进行确定，同时使相关操作人员的技术水平和综合素质提高，对起重机械相关知识进行不断学习和更新，对起重机械定期进行保养和维护作业，对经验教训及时进行总结，结合机械故障发生的各类影响因素，采取有针对性的预防措施，使故障发生几率有效减少，起重机械的正常安全运行得以进一步保障。
参考文献
[1]郑立波， 马雷雷. 桥式起重机的常见故障及维修保养研究[J]. 装备维修技术， 2019（2）：146-146.
[2]胡宏匡， 芮红冲. 桥式起重机常见机械故障及排除%Common Mechanical Faults of Bridge Crane and Their Removal[J]. 现代制造技术与装备， 2019， 000（005）：172-174.
[3]陈宏意. 桥式起重机若干常见故障及处理对策分析[J]. 中国科技信息， 2016， No.533（07）：82-83.
[4]卢秀芹， 侯红军. 桥、门式起重机常见故障及排除方法[J]. 科学与财富， 2017（6）：176-176.