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摘 要：在车工实习教学中，不仅要培养学生掌握一定的技能，还要培养学生的学习能力。
关键词：技工学校； 车工实习
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）03-127-001
车工实习课的教学目的是培养学生在车工方面的操作技能和解决实际问题的能力。机械类专业学生车工实习过程中实习涉及的课题较多、内容广，尤其在实习教学中，学生的安全教育是重中之重的内容。结合十几年的教学经验，谈一谈自己的想法。
一、循序渐进刺激学生学习兴趣，改变学生的学习态度
学生学习初期，不要迫切的把大量的知识传授给学生，先要让学生了解该技能在社会中的需求情况，循序渐进的提高学生兴趣，因为兴趣是学生学习的动力，具备了对车工技能的兴趣，才能达到学好、学透的良好学习状态，为课程以后的学习做好必要的准备。
1.观看教师、学生作品展，明确学习目的
学生在中学阶段，没有接触过零件加工，教学初期，单单凭借教师在课堂讲解套类零件、叉架类等零件，学生也许会一头雾水，学生课通过观看作品，会知道自己专业通过学习之后，他们会制造这样的东西，而且我们生产的零件会在这样的机器上使用，直观、快速的明确了学习目的。
2.让在校优秀学生谈一谈学习生活体会
通过在校优秀学生介绍，那些学校级、市级、省级、国家级获奖学生其实就真实的在我们身边，在技校学习过程中，不管是什么基础，只要通过认真努力学习，就能取得令人羡慕的成绩。
二、强化规范操作，加强基本训练
1.高度重视安全教育
车工实习中，学生初次接触车床时，往往表现出好奇，总想伸手摸一摸，动一动，所以安全非常重要，一旦学生出现安全事故，将对学生、家庭、学校造成严重的影响，教师教育学生一定要执行安全操作规程，另外，车工本身是一门传统的机械技能，学生必须具有扎实的基本功。因此，强化规范操作，加强基本训练，培养学生的车削协调能力，非常必要。
2.严抓磨刀关
“磨刀不误砍柴工”，“工欲善其事，必先利其器”。刀具的好坏直接影响零件的加工质量，车削速度。让学生刃磨不同角度的车刀，来车削，根据不同车刀加工的零件质量，讨论在不同零件公差、表面粗糙度等质量要求条件下应采用怎样的车刀角度。
3.尽快让学生熟悉车床，培养操作时和机床的默契感
在车削过程中，能较快地利用大托板和中托板实现车刀的纵向和横向进给。通过不断练习得到操作机床时和机床的默契感。
4.正确、熟练使用测量工具
方法是解决问题的良药，零件要满足零件图规定的尺寸要求，才能够满足使用要求，测量在加工过程中尤其重要。拿工具的手势，眼睛的读数位置、如何做标记等直接影响到量取数值的准确性，所以要形成量取准确数值的好习惯。
三、采用适合学生掌握知识的教学方法，达到良好的教学效果
1.对课本内容进行增减，知识简单实用，教学内容突出必需、够用原则
由于一些年来大学扩招，多数技工学校迫于生源压力，只要学生愿意就可免试入学，使得技校生文化基础普遍较差。作为教师还必需完成教学任务，而且还要通过教授课程培养学生车工操作技能，因此教师在教学过程中必须对传统的教学方式进行改革，在课程设计时，首先要根据学生综合情况以及教学大纲要求，在教学内容上进行增减，使知识实用、简单，把内容限定在“够用”“必需”范围，通过实习强化练习，能够解决问题就可以了。
2.教师注重演示操作、直观教学
学生对他们从来没有接触过的零件和毫无感性认识的内容很难接受，这就要求教师通过模型、挂图、肢体语言、实际操作演示等方式，使学生对所学的内容获得感性认识。车工实习中，学生对刚接触的新课题感到很难理解与掌握，新课题的车削方法学生从未见过，因此在学习新课题之前，教师先做好基本演示性示范，使学生初步了解大致的情况即可。例如在外圆车刀的刃磨，一把外圆车刀八个角度，为什么有这些角度，学生感觉难以理解，教师可先演示车削外圆，在车削过程中向学生讲解角度在工件车削过程中对工件的影响，让学生去观察认识。
四、发现问题，积极探究，总结经验
认真耕耘就有收获，让学生明白在学习过程中会遇到各种各样的问题，在不断的发现问题，解决问题的同时，使自己的操作本领逐步提高，这是走向工作岗位的基础。
1.积极发现问题
有了问题就有了探究的前提，在车削过程中，多问为什么。零件加工前，拿到零件图，分析零件结构类型，哪些需要普车加工，如何安排加工工艺能够更好地达到零件的质量要求。
2.积极探求
提出问题，利用自己的经验，通过查阅参考资料，确定几种可行性的加工工艺。也可通过学生间互相讨论，分析出不同工艺的优缺点，最终确定一种合理的加工方法。
3.针对学生不足，及时讲评，总结经验
在车工实习教学中，学生操作过程中的不足，要进行针对性的练习。比如讲述“轴类零件装夹方法”，教师分别示范四爪卡盘装夹、三抓卡盘装夹、两顶尖装夹、一夹一顶装夹四种装夹方式，示范完毕让学生逐一练习。其实在练习中学生会发现，用一夹一顶装夹方法，中心钻打中心孔，中心钻非常容易折断，对于这种现象，教师要及时讲明各种装夹方法的应用及相应装夹具的使用场合，告诉学生钻中心孔前，必须先平端面，这样中心钻切削刃受力均衡，不容易折断，主轴转速要高，找正中心位置，选择合适的切削用量。教师讲解、演示后，让学生加强练习四种不同的装夹方法，学生通过练习掌握每种装夹方法。
在车工实习教学中，不仅要培养学生掌握一定的技能，还要培养学生的学习能力。随着数控技术的发展，数控车床的运用越来越多，利用数控技术编程、操作，离不开车工技能知识中主轴转速、切削深度、走刀路径等参数的设置，同时也和工件装夹、刀具的装夹、车刀刃磨密切相关。练好车工操作技能，才能学好数控车工技术，为他们将来走入社会的再学习做好准备。
参考文献：
[1]丁阳喜.机械制造及自动化生产实习教程[M]北京：中国铁道出版社，2002
[2]马云鹏.课程与教学论（2版）[M]北京：中央广播电视大学出版社，2010.4
[3]蒋建强.数控加工技术与实训[M]电子工业出版社，2004
关键词：技工学校； 车工实习
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）03-127-001
车工实习课的教学目的是培养学生在车工方面的操作技能和解决实际问题的能力。机械类专业学生车工实习过程中实习涉及的课题较多、内容广，尤其在实习教学中，学生的安全教育是重中之重的内容。结合十几年的教学经验，谈一谈自己的想法。
一、循序渐进刺激学生学习兴趣，改变学生的学习态度
学生学习初期，不要迫切的把大量的知识传授给学生，先要让学生了解该技能在社会中的需求情况，循序渐进的提高学生兴趣，因为兴趣是学生学习的动力，具备了对车工技能的兴趣，才能达到学好、学透的良好学习状态，为课程以后的学习做好必要的准备。
1.观看教师、学生作品展，明确学习目的
学生在中学阶段，没有接触过零件加工，教学初期，单单凭借教师在课堂讲解套类零件、叉架类等零件，学生也许会一头雾水，学生课通过观看作品，会知道自己专业通过学习之后，他们会制造这样的东西，而且我们生产的零件会在这样的机器上使用，直观、快速的明确了学习目的。
2.让在校优秀学生谈一谈学习生活体会
通过在校优秀学生介绍，那些学校级、市级、省级、国家级获奖学生其实就真实的在我们身边，在技校学习过程中，不管是什么基础，只要通过认真努力学习，就能取得令人羡慕的成绩。
二、强化规范操作，加强基本训练
1.高度重视安全教育
车工实习中，学生初次接触车床时，往往表现出好奇，总想伸手摸一摸，动一动，所以安全非常重要，一旦学生出现安全事故，将对学生、家庭、学校造成严重的影响，教师教育学生一定要执行安全操作规程，另外，车工本身是一门传统的机械技能，学生必须具有扎实的基本功。因此，强化规范操作，加强基本训练，培养学生的车削协调能力，非常必要。
2.严抓磨刀关
“磨刀不误砍柴工”，“工欲善其事，必先利其器”。刀具的好坏直接影响零件的加工质量，车削速度。让学生刃磨不同角度的车刀，来车削，根据不同车刀加工的零件质量，讨论在不同零件公差、表面粗糙度等质量要求条件下应采用怎样的车刀角度。
3.尽快让学生熟悉车床，培养操作时和机床的默契感
在车削过程中，能较快地利用大托板和中托板实现车刀的纵向和横向进给。通过不断练习得到操作机床时和机床的默契感。
4.正确、熟练使用测量工具
方法是解决问题的良药，零件要满足零件图规定的尺寸要求，才能够满足使用要求，测量在加工过程中尤其重要。拿工具的手势，眼睛的读数位置、如何做标记等直接影响到量取数值的准确性，所以要形成量取准确数值的好习惯。
三、采用适合学生掌握知识的教学方法，达到良好的教学效果
1.对课本内容进行增减，知识简单实用，教学内容突出必需、够用原则
由于一些年来大学扩招，多数技工学校迫于生源压力，只要学生愿意就可免试入学，使得技校生文化基础普遍较差。作为教师还必需完成教学任务，而且还要通过教授课程培养学生车工操作技能，因此教师在教学过程中必须对传统的教学方式进行改革，在课程设计时，首先要根据学生综合情况以及教学大纲要求，在教学内容上进行增减，使知识实用、简单，把内容限定在“够用”“必需”范围，通过实习强化练习，能够解决问题就可以了。
2.教师注重演示操作、直观教学
学生对他们从来没有接触过的零件和毫无感性认识的内容很难接受，这就要求教师通过模型、挂图、肢体语言、实际操作演示等方式，使学生对所学的内容获得感性认识。车工实习中，学生对刚接触的新课题感到很难理解与掌握，新课题的车削方法学生从未见过，因此在学习新课题之前，教师先做好基本演示性示范，使学生初步了解大致的情况即可。例如在外圆车刀的刃磨，一把外圆车刀八个角度，为什么有这些角度，学生感觉难以理解，教师可先演示车削外圆，在车削过程中向学生讲解角度在工件车削过程中对工件的影响，让学生去观察认识。
四、发现问题，积极探究，总结经验
认真耕耘就有收获，让学生明白在学习过程中会遇到各种各样的问题，在不断的发现问题，解决问题的同时，使自己的操作本领逐步提高，这是走向工作岗位的基础。
1.积极发现问题
有了问题就有了探究的前提，在车削过程中，多问为什么。零件加工前，拿到零件图，分析零件结构类型，哪些需要普车加工，如何安排加工工艺能够更好地达到零件的质量要求。
2.积极探求
提出问题，利用自己的经验，通过查阅参考资料，确定几种可行性的加工工艺。也可通过学生间互相讨论，分析出不同工艺的优缺点，最终确定一种合理的加工方法。
3.针对学生不足，及时讲评，总结经验
在车工实习教学中，学生操作过程中的不足，要进行针对性的练习。比如讲述“轴类零件装夹方法”，教师分别示范四爪卡盘装夹、三抓卡盘装夹、两顶尖装夹、一夹一顶装夹四种装夹方式，示范完毕让学生逐一练习。其实在练习中学生会发现，用一夹一顶装夹方法，中心钻打中心孔，中心钻非常容易折断，对于这种现象，教师要及时讲明各种装夹方法的应用及相应装夹具的使用场合，告诉学生钻中心孔前，必须先平端面，这样中心钻切削刃受力均衡，不容易折断，主轴转速要高，找正中心位置，选择合适的切削用量。教师讲解、演示后，让学生加强练习四种不同的装夹方法，学生通过练习掌握每种装夹方法。
在车工实习教学中，不仅要培养学生掌握一定的技能，还要培养学生的学习能力。随着数控技术的发展，数控车床的运用越来越多，利用数控技术编程、操作，离不开车工技能知识中主轴转速、切削深度、走刀路径等参数的设置，同时也和工件装夹、刀具的装夹、车刀刃磨密切相关。练好车工操作技能，才能学好数控车工技术，为他们将来走入社会的再学习做好准备。
参考文献：
[1]丁阳喜.机械制造及自动化生产实习教程[M]北京：中国铁道出版社，2002
[2]马云鹏.课程与教学论（2版）[M]北京：中央广播电视大学出版社，2010.4
[3]蒋建强.数控加工技术与实训[M]电子工业出版社，2004