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中图分类号： TU74文献标识码：A 文章编号：
前言：
我县米夏乡农村饮水工程输水主管道（DN280）受地理环境限制必须横跨宽度110米的伽师河，为不影响下游农业生产需在不停水（20m³/S）状态下进行施工。横跨伽师河部分为该工程施工难度最大，施工技术最为复杂，施工工艺要求最高的控制性环节。经相关技术人员、施工人员反复研究、论证，该部分施工克服了跨河资金少、工期短的难度，圆满实现在伽师河不停水条件下管道跨河工作。在当年喀什地区水利天山杯检查评比中受到领导和专家的好评。
伽师河基本情况：
伽师河为克孜河下游段，全长48KM，设计流量80m³/S，洪峰流量120m³/S，年平均引水量2.76亿m³，灌溉面积42万亩。丰水期5---9月，50---60 m³/S。枯水期11月---2月，15--20m³/S. 河床平均宽度60-100M。施工准备：
1.管材（DN280PE热熔管）到位，平整场地，进行连接，两端焊接法兰，用盲板密封并进行6KG压力试验。(焊接由管材供应商负责）
2.机械，挖掘机（1.2立方米）6台
3.装载机3台.
4.100KW發电机组1台.及工程照明用品。
5.50立方米潜水泵2台
一、开挖导流渠.
在右岸20米处自下而上开挖长度150米，宽度8米导流渠，将部分水通过导流渠下泻.
二、修筑围堰
确定管线后在两侧50米处修筑上下两道围堰。 围堰体顶部标高与堤岸齐平，围堰体顶宽6米，底宽10米。用编织袋或麻袋装入约3/5袋的粘性土，扎口严紧牢固。将装好的沙袋用人工抛入河内，逐渐垒高，从岸边向河中心推进10米后用挖掘机取围堰两侧河中泥沙修筑围堰，在挖掘机下用原木铺垫，防止挖掘机陷入，逐渐向前推进。围堰合拢后水全部经由导流渠通过。
三、.降低水位：两道围堰全部合拢后开始用潜水泵进行排水，直接将水排入河中，直至排干。
四、管沟开挖施工
管沟开挖是该工程控制性环节。管线位置、槽底高程确定后土方开挖须一次行不间断施工完毕。因河底淤泥下即为沙土，地下水位高，地基不稳，挖掘机进入开挖管沟时继续用水泵不间断进行排水。因河底为古河道开挖时用木桩、摸板、沙袋阻挡流沙，避免重复开挖。开挖深度达标后铺20CM碎石垫层。
管线两侧挖掘机单侧同时进行，形成了四道围堰
五、拖拉管道至管沟
由于管道长110米加上在河中施工无法直接吊起至管沟，故采用装载机拖拉，选用2条φ50-L=20m尼龙缆捆绑。因此在拖拉管道底部必须平整并分段铺设枕木，让管道在枕木上滑移，避免造成管道破坏。
六、 气压试验
为了检验在拖运时管道是否被损坏，在管道下水前进行第二次气压试验
气体试验时在管道表面涂洗衣粉水，在10分钟内不见管体表面吹乒乓气泡为试验合格。试验用压力表的精度不得小于1.5级，压力表不应少于两块。
气体试压时须注意安全，应做好安全措施。气压试验的现场应设防护区，试压期间，严禁对管道进有敲打、拧紧螺栓等操作，以防伤人。
七、下管
因PE管道具有一定韧性，下管时可用四台挖掘机同时将管道吊起，人工辅助至管位。
（1）进水
当管道放置到垫层完成后，打开两管端的盲板用水泵强制灌水，增加重力。使管道完全沉于垫层。
（2）下沉
随着水不断灌入，管道逐渐下沉，同时不断进行调整，在管道有序地沉放过程时，进行管中线与基槽轴线校正的测量监控工作。逐步对准基槽轴线及两岸起止点位置，直至符合设计要求。
八、回填
先用木桩、沙袋分段进行固定后，将杂物清理干净，回填粘土至管顶50CM后，即可用装载机进行回填，上部靠自然回於完成。
前言：
我县米夏乡农村饮水工程输水主管道（DN280）受地理环境限制必须横跨宽度110米的伽师河，为不影响下游农业生产需在不停水（20m³/S）状态下进行施工。横跨伽师河部分为该工程施工难度最大，施工技术最为复杂，施工工艺要求最高的控制性环节。经相关技术人员、施工人员反复研究、论证，该部分施工克服了跨河资金少、工期短的难度，圆满实现在伽师河不停水条件下管道跨河工作。在当年喀什地区水利天山杯检查评比中受到领导和专家的好评。
伽师河基本情况：
伽师河为克孜河下游段，全长48KM，设计流量80m³/S，洪峰流量120m³/S，年平均引水量2.76亿m³，灌溉面积42万亩。丰水期5---9月，50---60 m³/S。枯水期11月---2月，15--20m³/S. 河床平均宽度60-100M。施工准备：
1.管材（DN280PE热熔管）到位，平整场地，进行连接，两端焊接法兰，用盲板密封并进行6KG压力试验。(焊接由管材供应商负责）
2.机械，挖掘机（1.2立方米）6台
3.装载机3台.
4.100KW發电机组1台.及工程照明用品。
5.50立方米潜水泵2台
一、开挖导流渠.
在右岸20米处自下而上开挖长度150米，宽度8米导流渠，将部分水通过导流渠下泻.
二、修筑围堰
确定管线后在两侧50米处修筑上下两道围堰。 围堰体顶部标高与堤岸齐平，围堰体顶宽6米，底宽10米。用编织袋或麻袋装入约3/5袋的粘性土，扎口严紧牢固。将装好的沙袋用人工抛入河内，逐渐垒高，从岸边向河中心推进10米后用挖掘机取围堰两侧河中泥沙修筑围堰，在挖掘机下用原木铺垫，防止挖掘机陷入，逐渐向前推进。围堰合拢后水全部经由导流渠通过。
三、.降低水位：两道围堰全部合拢后开始用潜水泵进行排水，直接将水排入河中，直至排干。
四、管沟开挖施工
管沟开挖是该工程控制性环节。管线位置、槽底高程确定后土方开挖须一次行不间断施工完毕。因河底淤泥下即为沙土，地下水位高，地基不稳，挖掘机进入开挖管沟时继续用水泵不间断进行排水。因河底为古河道开挖时用木桩、摸板、沙袋阻挡流沙，避免重复开挖。开挖深度达标后铺20CM碎石垫层。
管线两侧挖掘机单侧同时进行，形成了四道围堰
五、拖拉管道至管沟
由于管道长110米加上在河中施工无法直接吊起至管沟，故采用装载机拖拉，选用2条φ50-L=20m尼龙缆捆绑。因此在拖拉管道底部必须平整并分段铺设枕木，让管道在枕木上滑移，避免造成管道破坏。
六、 气压试验
为了检验在拖运时管道是否被损坏，在管道下水前进行第二次气压试验
气体试验时在管道表面涂洗衣粉水，在10分钟内不见管体表面吹乒乓气泡为试验合格。试验用压力表的精度不得小于1.5级，压力表不应少于两块。
气体试压时须注意安全，应做好安全措施。气压试验的现场应设防护区，试压期间，严禁对管道进有敲打、拧紧螺栓等操作，以防伤人。
七、下管
因PE管道具有一定韧性，下管时可用四台挖掘机同时将管道吊起，人工辅助至管位。
（1）进水
当管道放置到垫层完成后，打开两管端的盲板用水泵强制灌水，增加重力。使管道完全沉于垫层。
（2）下沉
随着水不断灌入，管道逐渐下沉，同时不断进行调整，在管道有序地沉放过程时，进行管中线与基槽轴线校正的测量监控工作。逐步对准基槽轴线及两岸起止点位置，直至符合设计要求。
八、回填
先用木桩、沙袋分段进行固定后，将杂物清理干净，回填粘土至管顶50CM后，即可用装载机进行回填，上部靠自然回於完成。