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Q什么是张力锥度和分段式张力锥度？
当卷料收卷时，从芯管开始，随着卷径的逐渐增加，收卷张力通常会逐渐减小，故将卷料收卷张力由内到外逐渐减小的比例称为“张力锥度”。
为满足直线性张力锥度对不同卷料收卷张力的需要，不同的收卷阶段应采用不同的张力锥度，以控制收卷的整齐度，减少芯皱的产生，故将这种张力锥度称为“分段式张力锥度”。
Q无溶剂复合设备常见的料带宽度和速度规格是多少？
胶辊是复合设备的重要部件，是影响软包装复合质量和效率的重要因素。与干式复合设备相比，无溶剂复合设备所用胶辊的主要区别如下。
（1）耐溶剂性能要求不同。干式复合设备在运转中通常需要使用不同种类的溶剂，由于胶辊需要长时间工作在溶剂环境中，因此要求胶辊具有较高的耐溶剂性能；无溶剂复合设备在运转中不需要使用溶剂，只需在停机清洁时使用少量的乙酸乙酯来擦洗，因此胶辊只要具有较好的耐乙酸乙酯性能即可。
（2）精度要求更高。由于无溶剂复合设备的运行速度比干式复合设备高很多（通常为干式复合设备运行速度的1.5～2倍），而涂胶量比干式复合设备少很多（通常只有干式复合设备涂胶量的1/2，甚至更少），因此无溶剂复合设备对胶辊及其他机械部件的形位公差、动静平衡等精度要求更高。
（3）材质和加工工艺要求更高。由于无溶剂复合设备采用多辊转移涂布方式，转移胶辊与涂布钢辊、转移钢辊之间存在较大的速差，也就是说，转移胶辊与涂布钢辊、转移钢辊之间的接触不是纯滚动，而是一种相对滑移的状态，胶辊受到剪切、挤压、摩擦等作用力或受热变形的程度相对严重，因此无溶剂复合设备对胶辊的材质和加工工艺要求更高。
（4）清洁要求更高。如果无溶剂胶黏剂残留在胶辊上，就可能出现硬化结斑现象，从而影响胶黏剂的正常转移，甚至损坏胶辊，因此在清洁此类胶辊时需要更加认真、细致。
Q无溶剂复合设备所用的胶辊有哪几种？
无溶剂复合设备所用胶辊有3种，即涂布胶辊（即涂布压辊）、转移胶辊和复合胶辊。其中，与干式复合设备相比，转移胶辊是无溶剂复合设备所独有的。
Q无溶剂复合设备所用胶辊的材质有哪些？不同材质的胶辊性能如何？
无溶剂复合设备所用胶辊的常用材质包括聚氨酯、三元乙丙`橡胶、硅胶和丁腈橡胶等，表4为4种不同材质胶辊的性能对比。
对于采用双组分无溶剂胶黏剂的无溶剂复合设备来说，转移胶辊采用聚氨酯材质时，胶黏剂的转移效果更佳；对于采用单组分无溶剂胶黏剂的无溶剂复合设备来说，转移胶辊采用三元乙丙橡胶等其他材质时，胶黏剂的转移效果更佳。
Q无溶剂复合设备所用胶辊的结构有哪些？各自的特点是什么？
无溶剂复合设备所用胶辊的结构主要包括整体式和套筒式两种。
整体式胶辊加工较容易，精度较高，刚性较好，特别适用于高速机型，但更换胶辊时比较费时、费力。
套筒式胶辊更换较为方便、快捷，且储运方便，但加工难度较大，目前国内采购成本也较高。
Q无溶剂复合设备所用胶辊的常见硬度是多少？
无溶剂复合设备所用胶辊的常见硬度为邵氏硬度75～85度。不同材质胶辊的硬度会随着使用时间的延长而产生不同的变化，因此在选择胶辊硬度时，也要考虑材质的影响因素。
Q什么是中高辊？中高辊的作用是什么？中高值取决于哪些因素？
中高辊是指中间段直径（外径）比两端直径（外径）略大的胶辊。
使用中高辊主要是为了弥补因辊筒受力而产生的弯曲变形，使胶辊在整个工作区域（横向）内与钢辊的接触压力均匀（或压强恒定），从而使上胶或复合效果均匀、稳定。
中高值取决于设备宽度、料带幅宽、胶辊压力、胶辊硬度以及基材材质和厚度等诸多因素。
Q当无溶剂复合料带宽度发生改变时，需要更换哪根胶辊？胶辊宽度与料带宽度之间有什么关系？
当无溶剂复合料带宽度发生改变时，只需更换转移胶辊即可，涂布胶辊（即涂布压辊）和复合胶辊无须更换。这是因为基材的上胶宽度取决于转移胶辊的使用宽度，因此当料带宽度发生改变时，其他胶辊不会对基材的复合质量造成影响。
胶辊宽度一般要比复合基材宽度小10毫米左右（或单边余量约5毫米），但在实际操作中，有些客户习惯将单边余量控制在3毫米左右。需要注意的是，胶辊宽度不宜太窄或太宽，太窄会导致基材的浪费，太宽则可能出现侧边漏胶的现象。
Q什么是加热机？加热机的工作原理是什么？
加热机是复合设备上对钢辊内部水温进行自动温控的装置。其工作原理是：根据工艺要求设定一个合适的温度范围，温度传感器检测循环水的实际温度，当实际温度低于设定温度时，加热机就会自动加热循环水；当实际温度高于设定温度时，加热机就会排出钢辊内的部分热水，然后注入一定量的冷水进行降温，使水温达到设定值。
Q无溶剂复合设备上需要加热的辊筒有哪些？各自的温度设定范围是多少？需要使用多少个加热机？
无溶剂复合设备上需要加热的辊筒一般有4个，分别是计量辊、转移钢辊、涂布钢辊和复合钢辊，其由3台加热机进行温度控制。
采用双组分无溶剂胶黏剂时，各辊筒的温度范围分别为：计量辊和转移钢辊35～40℃；涂布钢辊40～45℃；复合钢辊45～50℃。采用单组分无溶剂胶黏剂时，各辊筒的温度一般控制在85～120℃。
一些简易的无溶剂复合设备通常采用2台加热机进行温度控制，即涂布单元的3根钢辊采用一台加热机，复合钢辊采用另一台加热机。但是，这种用法不利于独立控制辊筒的温度，也就不能严格控制工艺条件或胶黏剂的使用情况。
（未完待续）
当卷料收卷时，从芯管开始，随着卷径的逐渐增加，收卷张力通常会逐渐减小，故将卷料收卷张力由内到外逐渐减小的比例称为“张力锥度”。
为满足直线性张力锥度对不同卷料收卷张力的需要，不同的收卷阶段应采用不同的张力锥度，以控制收卷的整齐度，减少芯皱的产生，故将这种张力锥度称为“分段式张力锥度”。
Q无溶剂复合设备常见的料带宽度和速度规格是多少？
胶辊是复合设备的重要部件，是影响软包装复合质量和效率的重要因素。与干式复合设备相比，无溶剂复合设备所用胶辊的主要区别如下。
（1）耐溶剂性能要求不同。干式复合设备在运转中通常需要使用不同种类的溶剂，由于胶辊需要长时间工作在溶剂环境中，因此要求胶辊具有较高的耐溶剂性能；无溶剂复合设备在运转中不需要使用溶剂，只需在停机清洁时使用少量的乙酸乙酯来擦洗，因此胶辊只要具有较好的耐乙酸乙酯性能即可。
（2）精度要求更高。由于无溶剂复合设备的运行速度比干式复合设备高很多（通常为干式复合设备运行速度的1.5～2倍），而涂胶量比干式复合设备少很多（通常只有干式复合设备涂胶量的1/2，甚至更少），因此无溶剂复合设备对胶辊及其他机械部件的形位公差、动静平衡等精度要求更高。
（3）材质和加工工艺要求更高。由于无溶剂复合设备采用多辊转移涂布方式，转移胶辊与涂布钢辊、转移钢辊之间存在较大的速差，也就是说，转移胶辊与涂布钢辊、转移钢辊之间的接触不是纯滚动，而是一种相对滑移的状态，胶辊受到剪切、挤压、摩擦等作用力或受热变形的程度相对严重，因此无溶剂复合设备对胶辊的材质和加工工艺要求更高。
（4）清洁要求更高。如果无溶剂胶黏剂残留在胶辊上，就可能出现硬化结斑现象，从而影响胶黏剂的正常转移，甚至损坏胶辊，因此在清洁此类胶辊时需要更加认真、细致。
Q无溶剂复合设备所用的胶辊有哪几种？
无溶剂复合设备所用胶辊有3种，即涂布胶辊（即涂布压辊）、转移胶辊和复合胶辊。其中，与干式复合设备相比，转移胶辊是无溶剂复合设备所独有的。
Q无溶剂复合设备所用胶辊的材质有哪些？不同材质的胶辊性能如何？
无溶剂复合设备所用胶辊的常用材质包括聚氨酯、三元乙丙`橡胶、硅胶和丁腈橡胶等，表4为4种不同材质胶辊的性能对比。
对于采用双组分无溶剂胶黏剂的无溶剂复合设备来说，转移胶辊采用聚氨酯材质时，胶黏剂的转移效果更佳；对于采用单组分无溶剂胶黏剂的无溶剂复合设备来说，转移胶辊采用三元乙丙橡胶等其他材质时，胶黏剂的转移效果更佳。
Q无溶剂复合设备所用胶辊的结构有哪些？各自的特点是什么？
无溶剂复合设备所用胶辊的结构主要包括整体式和套筒式两种。
整体式胶辊加工较容易，精度较高，刚性较好，特别适用于高速机型，但更换胶辊时比较费时、费力。
套筒式胶辊更换较为方便、快捷，且储运方便，但加工难度较大，目前国内采购成本也较高。
Q无溶剂复合设备所用胶辊的常见硬度是多少？
无溶剂复合设备所用胶辊的常见硬度为邵氏硬度75～85度。不同材质胶辊的硬度会随着使用时间的延长而产生不同的变化，因此在选择胶辊硬度时，也要考虑材质的影响因素。
Q什么是中高辊？中高辊的作用是什么？中高值取决于哪些因素？
中高辊是指中间段直径（外径）比两端直径（外径）略大的胶辊。
使用中高辊主要是为了弥补因辊筒受力而产生的弯曲变形，使胶辊在整个工作区域（横向）内与钢辊的接触压力均匀（或压强恒定），从而使上胶或复合效果均匀、稳定。
中高值取决于设备宽度、料带幅宽、胶辊压力、胶辊硬度以及基材材质和厚度等诸多因素。
Q当无溶剂复合料带宽度发生改变时，需要更换哪根胶辊？胶辊宽度与料带宽度之间有什么关系？
当无溶剂复合料带宽度发生改变时，只需更换转移胶辊即可，涂布胶辊（即涂布压辊）和复合胶辊无须更换。这是因为基材的上胶宽度取决于转移胶辊的使用宽度，因此当料带宽度发生改变时，其他胶辊不会对基材的复合质量造成影响。
胶辊宽度一般要比复合基材宽度小10毫米左右（或单边余量约5毫米），但在实际操作中，有些客户习惯将单边余量控制在3毫米左右。需要注意的是，胶辊宽度不宜太窄或太宽，太窄会导致基材的浪费，太宽则可能出现侧边漏胶的现象。
Q什么是加热机？加热机的工作原理是什么？
加热机是复合设备上对钢辊内部水温进行自动温控的装置。其工作原理是：根据工艺要求设定一个合适的温度范围，温度传感器检测循环水的实际温度，当实际温度低于设定温度时，加热机就会自动加热循环水；当实际温度高于设定温度时，加热机就会排出钢辊内的部分热水，然后注入一定量的冷水进行降温，使水温达到设定值。
Q无溶剂复合设备上需要加热的辊筒有哪些？各自的温度设定范围是多少？需要使用多少个加热机？
无溶剂复合设备上需要加热的辊筒一般有4个，分别是计量辊、转移钢辊、涂布钢辊和复合钢辊，其由3台加热机进行温度控制。
采用双组分无溶剂胶黏剂时，各辊筒的温度范围分别为：计量辊和转移钢辊35～40℃；涂布钢辊40～45℃；复合钢辊45～50℃。采用单组分无溶剂胶黏剂时，各辊筒的温度一般控制在85～120℃。
一些简易的无溶剂复合设备通常采用2台加热机进行温度控制，即涂布单元的3根钢辊采用一台加热机，复合钢辊采用另一台加热机。但是，这种用法不利于独立控制辊筒的温度，也就不能严格控制工艺条件或胶黏剂的使用情况。
（未完待续）