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摘要：在现浇连续箱梁施工中，通过应用承插型盘扣式钢管支架，可以在保证现浇连续箱梁施工安全性和施工质量的前提下提高效率，减少成本投入，且全程各项工作可以有条不紊地开展，能够规避安全事故。因此，在类似现浇箱梁施工中可以灵活应用承插型盘扣式钢管支架，充分发挥出其在筑安全、保质量、提效率等方面的优势。本文主要分析承插型盘扣式钢管支架在现浇箱梁中的应用。
关键词：桥梁施工;现浇箱梁;盘扣式钢管支架
引言
随着科学技术的发展，新型扣环式钢管脚手架以其稳定性和安全性更优的特点，目前逐渐应用于箱梁工程中。
1、承插型盘扣式钢管支架的应用优势
1.1安全性
在承插型盘扣式钢管支架的结构组成中，连接扣件采用的是高强钢材，因为其具有结构合理、受力条件良好、安全稳定的特点，且适配的插销带有自锁功能，能够较好地保证支架的安全性。不仅如此，由于扣件和支柱的接触面积较大，故而该方式还可以提高钢管的抗弯强度。钢管支架杆件所用材料为Q345低碳合金结构钢，与传统的Q235材料相比，该材料屈服强度下限明显提高。此外，通过斜杆的应用，可以连接立杆和横杆，使其构成具有稳定性的三角受力单元，甚至承载力可达到200kN。概言之，得益于高强度、高稳定性等多重优势，承插型盘扣式钢管支架可以更好地适应现浇连续梁施工，从而有效地控制全程的安全隐患。
1.2提高施工效率
市政桥梁现浇连续梁往往具有工程量相对较大、普遍占用现有道路的现象，这不仅会干扰到正常的交通车流秩序，还会导致现场各项工作由于外部的影响而出现进程受阻的情况。针对此，承插式盘扣支架则能够较好地规避该问题，且施工较便捷、装拆时间较短，因此，其在施工效率方面的优势明显优于碗扣脚手架以及扣件脚手架。
2、盘扣架施工技术
2.1施工工艺流程
工程插入型盘扣式钢管支架的施工流程为：材料进场→基础处理→立杆布置、弹线定位→第一梯队框架装配→标准梯队框架装配→顶层框架装配→支架预检查和检测。
2.2在模板架上进行设施施工
1 ）弹射线位置根据建筑结构图纸、施工方案和支柱间隔，结合架体平面、立面、剖面图和节点结构详图计算各施工区域所需配件数量，将支柱体系的支柱位置平面布置，用CAD绘制支柱平面布置图，并对各区域进行编号。 工程梁板纵向与横向的间隔相等或为倍数。 示意图见图2。 严格按照立杆布置图纸在施工现场进行测量放线，确定立杆装配的准确位置，并进行技术探讨。 2 ）在第一步上）1）安装金属板。 将垫板正确放置在定位线上，保持水平。 严禁采用破裂的垫板，垫板厚度应为≥50mm，平整无翘曲。 ）2）立杆的设置。 支架由铸钢套筒连接，套筒开口朝下，连接套筒长度≥9cm，相邻两根支架的插入点不在同一高度的水平面内，配置成满足偏置高度≥7.5cm，模板高度≥8m 立杆规格、间距、步幅应严格按照设计要求，间距应≤1.5m，梁板柱纵横间距应相等或模块，工程支柱立杆间距为1.2m，步幅为1.5m。 地基高度差较大时，通过调整支架0.5m节点的位置差可以使支架整体的高度一致。 ）3）水平杆安装。 水平杆纵横通过圆盘连接，贴满布设置，两端的扣环接头连接圆盘，用销紧固。 抗拔力≥3kN，防止施工中松動变形。 单肢立杆荷载的设计值在40kN以下时，基础水平杆的步幅应设定为标准步幅，并设置垂直斜杆; 单肢立杆的载荷设计值大于40kN时，底部的水平杆部应比标准台阶缩小一个蝶杆间距，并设置垂直斜杆。 4 ）立杆的设置。 按照设计要求配置斜杆，将两端的插销插入圆盘的大孔并用锤子紧固。 斜杆上下连续，且间隔为5个跨距，相邻的斜杆相反设置。 3 ）标准楼层梯级框架的组装在最初的梯级框架的组装完成之后，进行标准楼层梯级框架的组装。 施工顺序为：立杆接长→操作层水平杆安装→拉杆安装。 立杆接长用连接套筒连接，严禁搭接，按立杆立设→水平杆立设→斜杆立设的顺序，扩展基本的支架单元，形成一体的支架体系。 标准级组安装时，每完成一步，立即检查并修正立杆的间距、横向间距、纵向间距和垂直偏差以及水平杆的间距、水平偏差等，保证立杆的垂直偏差满足≤H/500且≤5cm，上下层立杆为 4 ）顶层框架的组装主要是顶层支架的补充，顶层支架的直径和托盘的厚度必须满足要求。 顶层水平杆组装完成后，可调顶部支架保证水平杆悬臂长度55厘米，工程顶部支架直径36毫米，螺杆伸出长度30厘米，插入支架长度≥20厘米 5 ）后浇带支架装配工程后浇带采用独立支撑形式，即模板采用独立支撑系统，达到后浇带两侧模板拆卸时后浇带结构不混乱的目的。 同时，为了保证后浇带的施工质量，提高后浇带开口的对边安全性，后浇带混凝土必须达到设计强度的75%后才能拆除模板。
2.3验收工作
对于样板支架，验收时基础部分要满足相应的设计要求，同时要保证平整坚固，立柱与基础之间不存在松动和悬空等问题，支撑垫和底座要与规定完全一致。 最终装配的台架三维尺寸必须与设计要求完全一致，具体装配方式、斜杆和刀把的安装都必须符合国家有关规定。 露出可调底座和支架横杆的部分也必须与设计要求一致; 横杆接头和支架之间的销也必须牢牢地打到设计的深度。 在应用旋转运用的支架构件之前，必须检查外观并制作相关记录。 墙壁的设置也与设计要求完全一致，需要在搁板体和主体结构之间可靠地连接。
3、支架体系的选择
3.1施工方案的对比与选择
近年来，新型扣环式钢管支架因其安全可靠、稳定性好、活塞杆标准化、拆卸方便等优点而应用较多。 夹头式钢管脚手架支撑架的支柱上每隔一定距离焊接一个连接盘、键槽连接座或其他连接件，横杆、拉杆两端焊接连接件，通过敲击楔形的插销或键槽连接件，连接横杆、拉杆的连接件和阀杆上的连接盘、键槽 根据目前梁板结构形式、现场施工条件和工期要求，该项目施工可采用碗柜式钢管支柱和碗柜式钢管支柱。 结合这两种支架的特点分别进行安全性和结构受力情况的对比分析，选择适合本工程的施工技术。
3.2结构特征比较选择
（1）碗柜通过齿形碗柜接头与纵横部件连接，横杆接头插入碗柜，上碗柜沿止动销卡合形成框架结构。 （2）夹头式钢管用支架的主要结构零件的规格和材质。 阀杆采用Q345低碳合金结构钢，销钉采用具有自锁性能的销钉，与以往采用Q235普通碳钢管的支架相比，结构性能特别是阀杆的承载力有了很大提高。 紧固件节点由焊接在立杆上的连接盘、水平杆上的端紧固件和斜杆上的端紧固件组成，独特的拉杆设计可以形成稳定的格构柱结构。 根据这两种支架结构性能的比较，碗柜式支架形成了框架结构，碗柜式支架形成了稳定的格构柱结构，大大提高了支架体系的整体稳定性和结构可靠性。
结束语
综上，观察表明，盘式支架在预压及混凝土浇筑期间，基础和支架总沉降量均小于3mm，未发现杆的应变变形现象。 在经济效益方面，各连接箱梁承插型扣式脚手架比扣件式脚手架快15d，节省人力15%，有提高的空间。
参考文献
[1]唐隽恒.承插型盘扣式钢管支架在大剧院超高模板支撑中的应用[J].中国新技术新产品，2017（5）：81–82.
[2]汪仰洲.盘扣式钢管支撑架在高支模施工中的应用[J].建筑工程技术与设计，2018（13）：313，388.
[3]岳海生.承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用[J].中国室内装饰装修天地，2018（13）：276.
关键词：桥梁施工;现浇箱梁;盘扣式钢管支架
引言
随着科学技术的发展，新型扣环式钢管脚手架以其稳定性和安全性更优的特点，目前逐渐应用于箱梁工程中。
1、承插型盘扣式钢管支架的应用优势
1.1安全性
在承插型盘扣式钢管支架的结构组成中，连接扣件采用的是高强钢材，因为其具有结构合理、受力条件良好、安全稳定的特点，且适配的插销带有自锁功能，能够较好地保证支架的安全性。不仅如此，由于扣件和支柱的接触面积较大，故而该方式还可以提高钢管的抗弯强度。钢管支架杆件所用材料为Q345低碳合金结构钢，与传统的Q235材料相比，该材料屈服强度下限明显提高。此外，通过斜杆的应用，可以连接立杆和横杆，使其构成具有稳定性的三角受力单元，甚至承载力可达到200kN。概言之，得益于高强度、高稳定性等多重优势，承插型盘扣式钢管支架可以更好地适应现浇连续梁施工，从而有效地控制全程的安全隐患。
1.2提高施工效率
市政桥梁现浇连续梁往往具有工程量相对较大、普遍占用现有道路的现象，这不仅会干扰到正常的交通车流秩序，还会导致现场各项工作由于外部的影响而出现进程受阻的情况。针对此，承插式盘扣支架则能够较好地规避该问题，且施工较便捷、装拆时间较短，因此，其在施工效率方面的优势明显优于碗扣脚手架以及扣件脚手架。
2、盘扣架施工技术
2.1施工工艺流程
工程插入型盘扣式钢管支架的施工流程为：材料进场→基础处理→立杆布置、弹线定位→第一梯队框架装配→标准梯队框架装配→顶层框架装配→支架预检查和检测。
2.2在模板架上进行设施施工
1 ）弹射线位置根据建筑结构图纸、施工方案和支柱间隔，结合架体平面、立面、剖面图和节点结构详图计算各施工区域所需配件数量，将支柱体系的支柱位置平面布置，用CAD绘制支柱平面布置图，并对各区域进行编号。 工程梁板纵向与横向的间隔相等或为倍数。 示意图见图2。 严格按照立杆布置图纸在施工现场进行测量放线，确定立杆装配的准确位置，并进行技术探讨。 2 ）在第一步上）1）安装金属板。 将垫板正确放置在定位线上，保持水平。 严禁采用破裂的垫板，垫板厚度应为≥50mm，平整无翘曲。 ）2）立杆的设置。 支架由铸钢套筒连接，套筒开口朝下，连接套筒长度≥9cm，相邻两根支架的插入点不在同一高度的水平面内，配置成满足偏置高度≥7.5cm，模板高度≥8m 立杆规格、间距、步幅应严格按照设计要求，间距应≤1.5m，梁板柱纵横间距应相等或模块，工程支柱立杆间距为1.2m，步幅为1.5m。 地基高度差较大时，通过调整支架0.5m节点的位置差可以使支架整体的高度一致。 ）3）水平杆安装。 水平杆纵横通过圆盘连接，贴满布设置，两端的扣环接头连接圆盘，用销紧固。 抗拔力≥3kN，防止施工中松動变形。 单肢立杆荷载的设计值在40kN以下时，基础水平杆的步幅应设定为标准步幅，并设置垂直斜杆; 单肢立杆的载荷设计值大于40kN时，底部的水平杆部应比标准台阶缩小一个蝶杆间距，并设置垂直斜杆。 4 ）立杆的设置。 按照设计要求配置斜杆，将两端的插销插入圆盘的大孔并用锤子紧固。 斜杆上下连续，且间隔为5个跨距，相邻的斜杆相反设置。 3 ）标准楼层梯级框架的组装在最初的梯级框架的组装完成之后，进行标准楼层梯级框架的组装。 施工顺序为：立杆接长→操作层水平杆安装→拉杆安装。 立杆接长用连接套筒连接，严禁搭接，按立杆立设→水平杆立设→斜杆立设的顺序，扩展基本的支架单元，形成一体的支架体系。 标准级组安装时，每完成一步，立即检查并修正立杆的间距、横向间距、纵向间距和垂直偏差以及水平杆的间距、水平偏差等，保证立杆的垂直偏差满足≤H/500且≤5cm，上下层立杆为 4 ）顶层框架的组装主要是顶层支架的补充，顶层支架的直径和托盘的厚度必须满足要求。 顶层水平杆组装完成后，可调顶部支架保证水平杆悬臂长度55厘米，工程顶部支架直径36毫米，螺杆伸出长度30厘米，插入支架长度≥20厘米 5 ）后浇带支架装配工程后浇带采用独立支撑形式，即模板采用独立支撑系统，达到后浇带两侧模板拆卸时后浇带结构不混乱的目的。 同时，为了保证后浇带的施工质量，提高后浇带开口的对边安全性，后浇带混凝土必须达到设计强度的75%后才能拆除模板。
2.3验收工作
对于样板支架，验收时基础部分要满足相应的设计要求，同时要保证平整坚固，立柱与基础之间不存在松动和悬空等问题，支撑垫和底座要与规定完全一致。 最终装配的台架三维尺寸必须与设计要求完全一致，具体装配方式、斜杆和刀把的安装都必须符合国家有关规定。 露出可调底座和支架横杆的部分也必须与设计要求一致; 横杆接头和支架之间的销也必须牢牢地打到设计的深度。 在应用旋转运用的支架构件之前，必须检查外观并制作相关记录。 墙壁的设置也与设计要求完全一致，需要在搁板体和主体结构之间可靠地连接。
3、支架体系的选择
3.1施工方案的对比与选择
近年来，新型扣环式钢管支架因其安全可靠、稳定性好、活塞杆标准化、拆卸方便等优点而应用较多。 夹头式钢管脚手架支撑架的支柱上每隔一定距离焊接一个连接盘、键槽连接座或其他连接件，横杆、拉杆两端焊接连接件，通过敲击楔形的插销或键槽连接件，连接横杆、拉杆的连接件和阀杆上的连接盘、键槽 根据目前梁板结构形式、现场施工条件和工期要求，该项目施工可采用碗柜式钢管支柱和碗柜式钢管支柱。 结合这两种支架的特点分别进行安全性和结构受力情况的对比分析，选择适合本工程的施工技术。
3.2结构特征比较选择
（1）碗柜通过齿形碗柜接头与纵横部件连接，横杆接头插入碗柜，上碗柜沿止动销卡合形成框架结构。 （2）夹头式钢管用支架的主要结构零件的规格和材质。 阀杆采用Q345低碳合金结构钢，销钉采用具有自锁性能的销钉，与以往采用Q235普通碳钢管的支架相比，结构性能特别是阀杆的承载力有了很大提高。 紧固件节点由焊接在立杆上的连接盘、水平杆上的端紧固件和斜杆上的端紧固件组成，独特的拉杆设计可以形成稳定的格构柱结构。 根据这两种支架结构性能的比较，碗柜式支架形成了框架结构，碗柜式支架形成了稳定的格构柱结构，大大提高了支架体系的整体稳定性和结构可靠性。
结束语
综上，观察表明，盘式支架在预压及混凝土浇筑期间，基础和支架总沉降量均小于3mm，未发现杆的应变变形现象。 在经济效益方面，各连接箱梁承插型扣式脚手架比扣件式脚手架快15d，节省人力15%，有提高的空间。
参考文献
[1]唐隽恒.承插型盘扣式钢管支架在大剧院超高模板支撑中的应用[J].中国新技术新产品，2017（5）：81–82.
[2]汪仰洲.盘扣式钢管支撑架在高支模施工中的应用[J].建筑工程技术与设计，2018（13）：313，388.
[3]岳海生.承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用[J].中国室内装饰装修天地，2018（13）：276.