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摘要：给排水工程是城市和企业的基础设施和人民生活的命脉之一。随着科学技术的发展，给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展， 需要我们加强高科技施工和质量控制，才能较好地完成排水工程的施工任务。
关键词：建筑给排水；施工技术；质量控制
中图分类号： S276文献标识码： A
当前，建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，随着科学技术的发展，对给排水工程的施工要求也就越来越高，为确保建筑给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效的作用，除了要有合理的设计，还要使建筑给排水系统的施工技术及其质量控制达到要求，本文就建筑给排水施工中存在的问题提出合理的施作方案。
1、给排水管道的施工流程
1.1给排水管道的安装步骤
详细了解图纸及有关的技术资料→图纸会审→测量、放线→开挖沟槽及砌筑管沟→预留孔洞和预埋铁件→管件的加工制作→支架的制作和安装→管道的预制和组成→管道的敷设安装→管道和设备连接→自控仪表的安装→试压以及清洗→防腐及保温→调试及试运转→竣工验收。
1.2管道的布置原则
给排水工程的管道安装是极为复杂的，在管路安装之前对管道的排列的设计是一个非常重要的环节。管道排列间距的基本原则是： 液体和气体管道排列：液体在下，气体在上；热介质和冷介质的管路排列：热介质在上，冷介质在下；保温和不保温管路的排列：保温在上，不保温在下；金属和非金属管路的排列：金属在上，非金属在下。
1.3 给水管道的安装
（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，这些施工技术资料均应整理存档。
（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.13。
（5）阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈。
（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
1.4 排水管道的安装
（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。
（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。一般屋面伸顶通气管2米长，只能凭借其穿板处固定。由于南方地区台风天气时有发生，而且该工程为高层建筑，为做好通气管的固定工作，在立管外面包一层厚度为2MM的镀锌铁皮，铁皮与UPVC管外管壁之间填上柔性材料（石棉水泥），外加管套通过角钢与楼板连接，这样既能固定又美观实用。
（6）UPVC排水管粘接前必须用砂纸打毛，以保证粘接效果。（UPVC排水管打毛在施工规范中并没有要求，打毛的目的是增加管与管壁之间的摩檫，增强粘接效果）
（7）管道穿板洞处的管外壁打毛，使其粗糙，增加摩檫系数，更能与混凝土紧密结合，达到防水目的。为防止管道断裂，认真做好管道支架吊架的安装检查工作
2、施工中存在的问题及防护措施
2.1 管道位置偏移或积水
产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
预防措施：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2.2 管道渗漏水，闭水试验不合格
产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
防治措施：
（1）当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实；地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。
（2）管材质量、抗渗能力差，容易产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象。
（3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；②抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。
（4）检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
（5）预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。
（6）闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
3.3 检查井变形、下沉
产生原因：检查井变形和下沉
防治措施：认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
3.4 回填土沉陷
产生原因：检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，造成过大的沉降。
预防措施：
（1）预防措施：①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。②沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物等材料均不可做为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。
（2）处治措施：①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；②如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；③如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。
4、结束语
总之，为保证工程的顺利竣工，给水排水工程的专业安装工作必须配合好土建工程和其他专业的施工，及时记录、整理设计变更文件等记录，只有加强每一个环节的施工技术和质量控制，才能防止各种质量通病的发生，提升给排水管道工程的施工质量。
关键词：建筑给排水；施工技术；质量控制
中图分类号： S276文献标识码： A
当前，建筑给排水与人们的生活息息相关，优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件，随着科学技术的发展，对给排水工程的施工要求也就越来越高，为确保建筑给排水在使用过程中充分发挥其安全、稳定、高效的作用，除了要有合理的设计，还要使建筑给排水系统的施工技术及其质量控制达到要求，本文就建筑给排水施工中存在的问题提出合理的施作方案。
1、给排水管道的施工流程
1.1给排水管道的安装步骤
详细了解图纸及有关的技术资料→图纸会审→测量、放线→开挖沟槽及砌筑管沟→预留孔洞和预埋铁件→管件的加工制作→支架的制作和安装→管道的预制和组成→管道的敷设安装→管道和设备连接→自控仪表的安装→试压以及清洗→防腐及保温→调试及试运转→竣工验收。
1.2管道的布置原则
给排水工程的管道安装是极为复杂的，在管路安装之前对管道的排列的设计是一个非常重要的环节。管道排列间距的基本原则是： 液体和气体管道排列：液体在下，气体在上；热介质和冷介质的管路排列：热介质在上，冷介质在下；保温和不保温管路的排列：保温在上，不保温在下；金属和非金属管路的排列：金属在上，非金属在下。
1.3 给水管道的安装
（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工艺需要。
（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，这些施工技术资料均应整理存档。
（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.13。
（5）阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内宜增加阻火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈。
（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。
1.4 排水管道的安装
（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。
（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。
（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。一般屋面伸顶通气管2米长，只能凭借其穿板处固定。由于南方地区台风天气时有发生，而且该工程为高层建筑，为做好通气管的固定工作，在立管外面包一层厚度为2MM的镀锌铁皮，铁皮与UPVC管外管壁之间填上柔性材料（石棉水泥），外加管套通过角钢与楼板连接，这样既能固定又美观实用。
（6）UPVC排水管粘接前必须用砂纸打毛，以保证粘接效果。（UPVC排水管打毛在施工规范中并没有要求，打毛的目的是增加管与管壁之间的摩檫，增强粘接效果）
（7）管道穿板洞处的管外壁打毛，使其粗糙，增加摩檫系数，更能与混凝土紧密结合，达到防水目的。为防止管道断裂，认真做好管道支架吊架的安装检查工作
2、施工中存在的问题及防护措施
2.1 管道位置偏移或积水
产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。
预防措施：施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
2.2 管道渗漏水，闭水试验不合格
产生原因：基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
防治措施：
（1）当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力；如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实；地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。
（2）管材质量、抗渗能力差，容易产生漏水。因此要求：所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象。
（3）管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：①选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；②抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。
（4）检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
（5）预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。
（6）闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
3.3 检查井变形、下沉
产生原因：检查井变形和下沉
防治措施：认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。
3.4 回填土沉陷
产生原因：检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，造成过大的沉降。
预防措施：
（1）预防措施：①管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。②沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。③填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物等材料均不可做为填料，以免引起沉陷。④控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。
（2）处治措施：①不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；②如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；③如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。
4、结束语
总之，为保证工程的顺利竣工，给水排水工程的专业安装工作必须配合好土建工程和其他专业的施工，及时记录、整理设计变更文件等记录，只有加强每一个环节的施工技术和质量控制，才能防止各种质量通病的发生，提升给排水管道工程的施工质量。