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6082铝合金在挤压过程中，挤压力大，型材表面有时会吸附颗粒物，并伴有划伤，使生产效率和成品率降低，型材性能低不能满足技术要求。通过分析型材缺陷产生的原因，严格控制合金的硅、镁、锰含量，适当提高熔铸温度，对铸锭采用高温均匀化和均匀化处理快速冷却等优化生产工艺的措施，使铸锭挤压时的挤压力降低10％，型材的力学性能提高，生产出了表面光亮的优质型材。