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摘要：在石油开采的过程中，抽油机是重要的设备应用，一旦抽油机设备发生故障，将会直接影响石油开采作业的效率。因此，在石油开采的过程中，要重视对抽油机设备的运行保障，及时排查故障，消除隐患，确保开采作业的顺利进行。本文对抽油机的故障排查与隐患处理等问题进行了研究。
关键词：抽油机;故障排查;隐患处理
前言：
在油田的开采作业过程中，抽油机的运行稳定性对于整个油田的生产效率有直接的影响。抽油机作为重要的采油设备，内部结构非常复杂，在运行的过程中，受到各种因素的影响，存在一定的安全隐患，容易发生各种各样的运行故障。因此，要加强对抽油机设备的故障排查、隐患处理，有效保障油田生产效率。
一、抽油机故障排查的措施
抽油机作为机械设备，在运行中，发生故障的主要原因是零部件的磨损。而对于抽油机故障的排查，需要工作人员使用眼看、耳听、手摸的方式，对故障的位置进行排查，并使用相对应的解决措施，进行故障处理。在日常的抽油机故障排查过程中，需要加强以下三個方面故障的排查力度。
（一）异常振动的排查
抽油机在运行中，各个零部件之间配合作用，出现轻微振动的问题，是正常的。但是在抽油机的运行中，如果发生异常振动的情况，一定要及时的做好排查工作，减少异常振动造成的故障。一般情况中，异常振动的故障发生，多是由于抽油机中各种零部件的使用出现了质量问题。比如抽油机内部的平衡装置，在运行的过程中不平衡的现象，是会造成平衡装置发生故障的，也会出现异常的振动问题[1]。另外，如果部分零部件中的螺栓出现松动现象，也引起异常振动的故障发生。并且这种故障将带来更大的安全影响。因此，在抽油机的运行中，一旦发现有异常振动的现象，一定要及时的对振动发生的原因进行排查，确保各个零部件的螺栓紧固、减速箱正常使用，平衡装置发挥作用，确保抽油机的正常使用。
（二）异响故障的排查
抽油机在运行中，曲柄、抽油杆是不间断工作的，在工作中会存在声响。工作人员在开展对抽油机维护工作的过程中，如果发现抽油机曲柄销子出现异常声响的情况下，首先要检查销子中润滑油的使用情况，一般出现润滑油不足的现象，会造成曲柄干磨的问题，发出异常声响。并且在得不到处理的情况下，会影响曲柄销子的使用周期。然后要检查销子是否发生松松现象，对松动问题中产生的异响及时处理，确保销子安全使用。一般情况下，针对抽油机在运行中发生的异常声响故障，要求工作人员在日常的检查维护中，积累工作经验，在耳朵接收到异常声响的故障指令之后，要能够根据声响发出的位置、大小，判断故障发生的原因，并及时的采取措施，消除异响，保证抽油机的稳定运行[2]。
（三）偏磨故障的排查
在抽油机的运行中，偏磨故障主要表现在抽油杆的应用中。抽油杆作为抽油机的主要零部件之一，在操作的过程中，如果不在井口的中心位置，在上下不断运动的过程中，是会发生偏磨问题的。而抽油杆发生偏磨问题之后，会影响抽油机的驴头正常运行，并发出异常的声响，影响抽油机的安全运行。因此，在对抽油机故障排查的过程中，一定要注意对抽油杆偏磨问题的有效排查，要确保抽油杆的位置在井口的中心，如果发生严重偏离的情况下，要及时更换新的抽油杆，保证抽油杆的正常使用。如果发生偏离不严重的情况下，要对抽油杆的位置进行调整，对偏磨故障进行处理，可以采用扶正器设备的加装使用，保证抽油杆居中工作，将偏磨故障有效处理。
二、抽油机隐患处理的措施
抽油机在运行的过程中，一旦发生故障，将会带来严重的安全隐患。因此，及时的处理故障，对于处理隐患也是非常必要的措施之一。在抽油机的运行中，发生隐患的主要现象，表现在以下三个方面。
（一）零部件磨损的隐患处理
抽油机作为重要的采油设备，在紧张的生产任务中，抽油机设备的使用几乎是不间断的。在长时间的运行过程中，抽油机各个零部件的使用，会发生一定程度的磨损现象，并影响零部件的功能作用发挥。一旦零部件的磨损问题不能及时处理，将造成严重的安全隐患。比如在抽油机的刹车系统运行过程中，工作人员需要将整个设备关停，但是抽油机的使用存在一定的惯性，在相关零部件使用存在效果不力的情况下，将很有可能会直接从高空坠落，产生严重的安全问题[3]。因此，在开展抽油机的日常维护过程中，要对抽油机各个机械零部件的使用情况进行全面检查，确保零部件运行正常，及时消除安全隐患，确保采油生产安全。
（二）光杆发热的隐患处理
在抽油机的运行中，光杆发热也是影响安全问题的一个主要隐患。如果在运行中，光杆盘根太紧，在光杆运动的过程中，密封部件很容易发生磨损问题，一旦磨损到一定程度，会造成密封部件失效，密封不严的问题发生，在这个过程中，抽油杆的运动，会将井内的液体带出井外，污染井口装置、井场环境[4]。因此，要对光杆发热的安全隐患高度重视，在日常的检查维护工作中，对光杆盘根的松紧度进行即使调整，保证光杆运动的正常运行。并且还要及时的在光杆运动中增加润滑剂，减少干磨问题，确保抽油机运行安全。
（三）螺栓松动的隐患处理
在抽油机的运行中，要对螺栓松动产生的安全隐患及时处理，确保抽油机设备的运行安全。抽油机在运行中，执行机械运动的过程中，很容易造成螺栓的松动现象。而螺栓松动问题的发生，将会影响抽油机零部件的正常运转，严重的情况下，还将出现零部件脱离主体的现象，一些重要的零部件出现脱离现象，会造成整个抽油机的使用陷入瘫痪，带来严重的安全问题、经济损失。因此，工作人员一定要在日常的维护保养工作中，加强对零部件的螺栓检查，及时紧固，确保螺栓使用安全，减少安全隐患，确保抽油机的安全。
结语：
抽油机作为复杂的机械设备，在运行的过程中，发生故障、存在隐患的现象不可避免，也是影响抽油机设备运行效率的主要障碍。要结合实际工作的开展，加强日常的维护和保养，对存在的故障及时排查，存在的隐患及时处理，有效保证抽油机设备的稳定运行，进而保障石油开采效率，提高石油企业的经济效益。
参考文献：
[1]董海静. 抽油杆故障分析及治理措施[J]. 内江科技，2021，42（04）：18+46.
[2]杨小平，霍轩，石璐等. 关于抽油机安装维修问题的思考[J]. 设备管理与维修，2021，（06）：52-53.
[3]沈煜佳，陈夕松，夏峰等. 基于相似识别的抽油机井故障检测与诊断研究[J]. 石油化工应用，2021，40（02）：39-43.
[4]张效齐. 抽油机检泵原因及治理措施[J]. 化学工程与装备，2020，（11）：60-61.
关键词：抽油机;故障排查;隐患处理
前言：
在油田的开采作业过程中，抽油机的运行稳定性对于整个油田的生产效率有直接的影响。抽油机作为重要的采油设备，内部结构非常复杂，在运行的过程中，受到各种因素的影响，存在一定的安全隐患，容易发生各种各样的运行故障。因此，要加强对抽油机设备的故障排查、隐患处理，有效保障油田生产效率。
一、抽油机故障排查的措施
抽油机作为机械设备，在运行中，发生故障的主要原因是零部件的磨损。而对于抽油机故障的排查，需要工作人员使用眼看、耳听、手摸的方式，对故障的位置进行排查，并使用相对应的解决措施，进行故障处理。在日常的抽油机故障排查过程中，需要加强以下三個方面故障的排查力度。
（一）异常振动的排查
抽油机在运行中，各个零部件之间配合作用，出现轻微振动的问题，是正常的。但是在抽油机的运行中，如果发生异常振动的情况，一定要及时的做好排查工作，减少异常振动造成的故障。一般情况中，异常振动的故障发生，多是由于抽油机中各种零部件的使用出现了质量问题。比如抽油机内部的平衡装置，在运行的过程中不平衡的现象，是会造成平衡装置发生故障的，也会出现异常的振动问题[1]。另外，如果部分零部件中的螺栓出现松动现象，也引起异常振动的故障发生。并且这种故障将带来更大的安全影响。因此，在抽油机的运行中，一旦发现有异常振动的现象，一定要及时的对振动发生的原因进行排查，确保各个零部件的螺栓紧固、减速箱正常使用，平衡装置发挥作用，确保抽油机的正常使用。
（二）异响故障的排查
抽油机在运行中，曲柄、抽油杆是不间断工作的，在工作中会存在声响。工作人员在开展对抽油机维护工作的过程中，如果发现抽油机曲柄销子出现异常声响的情况下，首先要检查销子中润滑油的使用情况，一般出现润滑油不足的现象，会造成曲柄干磨的问题，发出异常声响。并且在得不到处理的情况下，会影响曲柄销子的使用周期。然后要检查销子是否发生松松现象，对松动问题中产生的异响及时处理，确保销子安全使用。一般情况下，针对抽油机在运行中发生的异常声响故障，要求工作人员在日常的检查维护中，积累工作经验，在耳朵接收到异常声响的故障指令之后，要能够根据声响发出的位置、大小，判断故障发生的原因，并及时的采取措施，消除异响，保证抽油机的稳定运行[2]。
（三）偏磨故障的排查
在抽油机的运行中，偏磨故障主要表现在抽油杆的应用中。抽油杆作为抽油机的主要零部件之一，在操作的过程中，如果不在井口的中心位置，在上下不断运动的过程中，是会发生偏磨问题的。而抽油杆发生偏磨问题之后，会影响抽油机的驴头正常运行，并发出异常的声响，影响抽油机的安全运行。因此，在对抽油机故障排查的过程中，一定要注意对抽油杆偏磨问题的有效排查，要确保抽油杆的位置在井口的中心，如果发生严重偏离的情况下，要及时更换新的抽油杆，保证抽油杆的正常使用。如果发生偏离不严重的情况下，要对抽油杆的位置进行调整，对偏磨故障进行处理，可以采用扶正器设备的加装使用，保证抽油杆居中工作，将偏磨故障有效处理。
二、抽油机隐患处理的措施
抽油机在运行的过程中，一旦发生故障，将会带来严重的安全隐患。因此，及时的处理故障，对于处理隐患也是非常必要的措施之一。在抽油机的运行中，发生隐患的主要现象，表现在以下三个方面。
（一）零部件磨损的隐患处理
抽油机作为重要的采油设备，在紧张的生产任务中，抽油机设备的使用几乎是不间断的。在长时间的运行过程中，抽油机各个零部件的使用，会发生一定程度的磨损现象，并影响零部件的功能作用发挥。一旦零部件的磨损问题不能及时处理，将造成严重的安全隐患。比如在抽油机的刹车系统运行过程中，工作人员需要将整个设备关停，但是抽油机的使用存在一定的惯性，在相关零部件使用存在效果不力的情况下，将很有可能会直接从高空坠落，产生严重的安全问题[3]。因此，在开展抽油机的日常维护过程中，要对抽油机各个机械零部件的使用情况进行全面检查，确保零部件运行正常，及时消除安全隐患，确保采油生产安全。
（二）光杆发热的隐患处理
在抽油机的运行中，光杆发热也是影响安全问题的一个主要隐患。如果在运行中，光杆盘根太紧，在光杆运动的过程中，密封部件很容易发生磨损问题，一旦磨损到一定程度，会造成密封部件失效，密封不严的问题发生，在这个过程中，抽油杆的运动，会将井内的液体带出井外，污染井口装置、井场环境[4]。因此，要对光杆发热的安全隐患高度重视，在日常的检查维护工作中，对光杆盘根的松紧度进行即使调整，保证光杆运动的正常运行。并且还要及时的在光杆运动中增加润滑剂，减少干磨问题，确保抽油机运行安全。
（三）螺栓松动的隐患处理
在抽油机的运行中，要对螺栓松动产生的安全隐患及时处理，确保抽油机设备的运行安全。抽油机在运行中，执行机械运动的过程中，很容易造成螺栓的松动现象。而螺栓松动问题的发生，将会影响抽油机零部件的正常运转，严重的情况下，还将出现零部件脱离主体的现象，一些重要的零部件出现脱离现象，会造成整个抽油机的使用陷入瘫痪，带来严重的安全问题、经济损失。因此，工作人员一定要在日常的维护保养工作中，加强对零部件的螺栓检查，及时紧固，确保螺栓使用安全，减少安全隐患，确保抽油机的安全。
结语：
抽油机作为复杂的机械设备，在运行的过程中，发生故障、存在隐患的现象不可避免，也是影响抽油机设备运行效率的主要障碍。要结合实际工作的开展，加强日常的维护和保养，对存在的故障及时排查，存在的隐患及时处理，有效保证抽油机设备的稳定运行，进而保障石油开采效率，提高石油企业的经济效益。
参考文献：
[1]董海静. 抽油杆故障分析及治理措施[J]. 内江科技，2021，42（04）：18+46.
[2]杨小平，霍轩，石璐等. 关于抽油机安装维修问题的思考[J]. 设备管理与维修，2021，（06）：52-53.
[3]沈煜佳，陈夕松，夏峰等. 基于相似识别的抽油机井故障检测与诊断研究[J]. 石油化工应用，2021，40（02）：39-43.
[4]张效齐. 抽油机检泵原因及治理措施[J]. 化学工程与装备，2020，（11）：60-61.