为贯彻鞍山钢铁集团公司《开展的“百岗千法创效、万人竞技登高”先进操作法推广活动的通知》精神，进一步推进企业管理创新，全面提高职工综合素质和岗位操作技能，充分发挥能工巧匠的聪明才智，及时挖掘蕴藏在广大职工中的潜力，总结出先进操作法并用先进操作法来指导岗位人员操作，使企业获得更大的经济效益，鞍钢矿业公司齐大山选矿厂工会围绕生产经营目标、设备检修维护及生产经营中的难点与关键点，在全厂职工中广泛开展了先进操作法征集推广活动，从而取得明显效果。
　　为了使这项活动取得实效，该厂采取以典型引路的方式，命名刘国义《阶段磨矿一粗细分选、磁选、重选、阴离子反浮选流程控制操作法》为先进操作法示范岗，并与岗位职工接帮带对子和通过大讲堂的方式传授给一线岗位职工。切实起到互动交流及积极推广的目的。经过上半年认真宣传广泛发动，共征集先进生产操作法（绝活）7项，其中HP800破碎机氮气缸更换绝活1项、胶带运输机电气维护操作法1项、二选浮选“三保”“五控”操作法、一选班组长促进生产流程、指标稳定生产调整操作法、HP800细破机高台时操作法等5项，
　　该厂破碎作业区机械点检员刘忠宝总结出HP800细破机“一保养；二适温；三联保；四度量；五操作”高台时细破操作法，实施推广后效果明显：一是产品粒度（-10mm含量）产品合格粒度增加。细破机排矿-10mm含量提高了1.1%。小时可多供二选原矿量32吨/时，作业率按90%，年多供25.2万吨原矿量，选比3.6多产精矿7万吨，加工利润200元/吨，本项目贡献率7%，創效98万元。二是作业时间降低2%。电单价按0.5元/千瓦时计算，东细破作业区总功率为4500千瓦，功率系数取0.8，东细破作业区作业率为91.2%，全年可以节省电费28.8万元，三是减少事故，增产降耗。实施前由于操作、维护、调整不及时造成至少6次研套事故，损失约10万元。实施后，人为研瓦事故为零。年可节约成本60余万元。合计全年可为企业节约创效186.8万元。
　　该厂对征集的7项生产操作法（绝活），经过技术专业人员审查认证后，认为有3项操作法可以在全厂进行总结推广并能够起到指导性作用。通过此项活动的开展不但提高了职工的岗位操作水平，还为选厂增产增效，生产顺行提供有利条件。