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[摘 要]近些年，数控机床设备的应用越来越频繁，其所带来的功效也越来越明显。但是提高其应用效率依然是机械加工所追求的目标。基于此，本文对提高数控机床机械加工效率的措施进行分析和研究，期望可以为相关行业的发展提供借鉴。
[关键词]数控机床；机械加工；效率提高；措施优化
中图分类号：G166 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0030-01
前言
机械加工是近些年来我国发展较为迅速的产业，起提升了加工领域的应用效能，对于国家经济建设起到了极为重要的促进作用。通过数控机床进行机械加工可以说是科技进化的产物，提高了机械加工的智能化和技术化。也正是社会对于数控机床加工的新要求、高标准，提高数控机床机械加工效率就成为制造行业发展的重要途径，其对于机械加工领域的再次进步也具有重要意义。
1、提高数控机床机械加工效率的重要性
数控机床是机械加工的主要途径，随着机械市场的发展，数控行业面临着严峻的挑战，机械技术成为数控行业的发展核心。与普通机床的加工方法相比，数控机床的加工方法有着其无法超越的优势。对于普通机床无法加工的复杂的零部件，数控机床可以轻松地加工，而且极少用到工装卡具，更为重要的是其稳定性良好，自动化技术高。在机械加工过程中数控机床减少了工人的工作时间，降低了劳动力强度，使生产成本大大降低了，这样使工作效率得到提高的同时，也提高了企业的经济效益。但在数控机床加工过程中由于程序的不规范、机械化的应用水平不高、规章制度的不健全、操作人员素质不高等不能更好的满足实际需求，严重影响了数控机床机械加工效率的有效提高。在机械中数控机床加工技术的应用已经有一段时间了而且也取得了一定的成績，但在实际操作中由于零部件的质量或设备的损耗使其精密度无法得到保证。再之由于工作人員对设备相关知识的不了解、制度的不规范，大大降低了数控机床机械控制效率。数控机床程序不规范将直接影响整个加工环节和控制技术。数控机床是建立在程序基础上运行的。对于机械工业企业来说数控机床加工效率十分重要，数控系统是数控机床核心部件，其性能的优越影响着机床工作效率。
2、提高数控机床机械加工效率的方法
2.1 软件系统及设备
（1）合理科学的加工系统操作流程
通过大量的实践表明，最为科学、系统的数控机床机械加工流程一定加工工艺质量的前提下通过分析设备仪器的结构、质地、配置及精密度等基本要素，来减少加工流程中复杂重复的环节，并且严格把控其他步骤的时间，缩短数控机床机械加工的周期以此来提升机械加工的整体效率。
（2）专业、合格的操作人员
操作人员是数控机床机械加工设备流程的一线人员，其专业技术水平、自身职业道德素质等各方面直接影响着整个加工环节的工作效率。眼下机械加工环节常出现一系列的安全性问题，作为操作人员不仅在有丰富的理论知识，做好严格系统的岗前培训和技能检测，更要树立全体操作人员的自身价值与企业效益相结合的职业发展观，从源头解决数控机床在机械加工过程中效率低下的问题。
2.2 硬件系统及设备
（1）稳定的电网供电质量
由于依托于计算机网络技术，所以数控机床对电网供电系统有着比较严格的要求。数控机床的内部过/欠压保护装置的报警系统在波动比较强烈的电网系统中仍无法保持正常的工作，在这一影响之下会导致安全装置跳闸、系统线路熔丝、仪器设备部件损坏等等一系列问题的频频出现，当然更对整个机械加工系统的运行造成安全隐患。经过研究我们发现解决这一系列问题最为有效的方法就是根据运行中数控机床自身的特点，有针对、选择性的来配置交流稳压器，以此来减少由于峰谷时段的供电不稳定造成的对机械加工过程中整体加工效率的影响。
（2）稳定的供气质量
稳定的供气质量既是数控机床机械加工的前提更是基础，是保证数控机床机械加工正常运行的关键性因素之一。对加工设备与仪器对液、气供应环节与质量提出了更为严格的要求。企业在数控加工过程中加工一线机械使用失误、加工系统线路堵塞等安全性问题的频频发生就是因为气压稳定性、供气质量造成的。所以相关的工作人员研究了一种新型气源过滤设备并将其依附于气路系统供应流通的第一个环节中，对于那些高密度含量杂质如油水、粉尘等等的过滤效果特别明显，为整个机械加工效率的提升提供了不少的便利。
（3）传感器密封问题
数控机床在传统机床优良性能的基础上，利用传感器的不同功能来实现对机床的自动化管理，这是从技术上对机床运行的支持，与此同时这是发生安全问题最多的地方。受到系统内尘土等杂质和系统密封性能不好的影响，在运行过程中导致检测受到阻碍，进而影响数控机床机械加工的正常进行。这就要求我们的工作人员要将传感器的密封问题作为分析数控机床故障的首要因素，只有这样才能提高机械加工的工作效率。
（4）数控机床润滑问题
数控机床的润滑工作是在计算机网络与传感器的共同控制下自动化进行的，出现故障的概率很低，它的关键问题是对润滑油的选择。选择时要考虑数控机床的结构、材质、性能的各个方面的需求。把整个系统维护的工作重心放到数控机床润滑油的选择和清洗上来，这样既提高了机床机械加工整体效率，又避免了部分地方的不足及故障。
（5）数控机床零配件的质量问题
各个零配件、易耗件作为数控机床运行系统的一部分，担负着连接各个主要系统设备的重要工作。它对整个机械加工系统作业环节起着承上启下的作用。由于零配件自身的性质不尽相同这就决定了它们的使用寿命和质量问题的变化性和不确定性。这样就要求我们的相关的工作人员运用科学、合理的技术来规范这些零配件从采购、使用、维修到乃至报废等各个环节的内容。比如目前大多数机床的工作指示灯为白炽灯泡，不仅易发烫不易散热而且耗费的功率比较大，并且这种灯泡报废的可能性很大，经研究发现最切实可行的办法就是改用LED灯。
3 结语
就当前的情况来看，数控机床加工已经成为机械加工的重要方式，数控机床设备的应用从很大程度上提升了机械加工的效率。但是，就数控机床应用来说，起依然具备很大的效率提升空间，对其进行研究，提升其应用效能和质量依然是数控机床应用的必然要求。因此，相关人员要积极探索更好的方式和方法，提升数控机床加工机械的效率，提升所产产品质量，为机械加工创造更大的价值。
参考文献
[1] 荆壮存，陆毅.浅谈提高数控机床机械加工效率的方法[J].装备制造技术，2013，02：152-153+175.
[2] 初少刚.提高数控机床机械加工效率的方法研究[J].机电信息，2013，21：87-88.
[3] 毛丹洪.浅谈PLC在数控机床控制系统中的应用[J].科技资讯，2016，14：48-49.
[关键词]数控机床；机械加工；效率提高；措施优化
中图分类号：G166 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）30-0030-01
前言
机械加工是近些年来我国发展较为迅速的产业，起提升了加工领域的应用效能，对于国家经济建设起到了极为重要的促进作用。通过数控机床进行机械加工可以说是科技进化的产物，提高了机械加工的智能化和技术化。也正是社会对于数控机床加工的新要求、高标准，提高数控机床机械加工效率就成为制造行业发展的重要途径，其对于机械加工领域的再次进步也具有重要意义。
1、提高数控机床机械加工效率的重要性
数控机床是机械加工的主要途径，随着机械市场的发展，数控行业面临着严峻的挑战，机械技术成为数控行业的发展核心。与普通机床的加工方法相比，数控机床的加工方法有着其无法超越的优势。对于普通机床无法加工的复杂的零部件，数控机床可以轻松地加工，而且极少用到工装卡具，更为重要的是其稳定性良好，自动化技术高。在机械加工过程中数控机床减少了工人的工作时间，降低了劳动力强度，使生产成本大大降低了，这样使工作效率得到提高的同时，也提高了企业的经济效益。但在数控机床加工过程中由于程序的不规范、机械化的应用水平不高、规章制度的不健全、操作人员素质不高等不能更好的满足实际需求，严重影响了数控机床机械加工效率的有效提高。在机械中数控机床加工技术的应用已经有一段时间了而且也取得了一定的成績，但在实际操作中由于零部件的质量或设备的损耗使其精密度无法得到保证。再之由于工作人員对设备相关知识的不了解、制度的不规范，大大降低了数控机床机械控制效率。数控机床程序不规范将直接影响整个加工环节和控制技术。数控机床是建立在程序基础上运行的。对于机械工业企业来说数控机床加工效率十分重要，数控系统是数控机床核心部件，其性能的优越影响着机床工作效率。
2、提高数控机床机械加工效率的方法
2.1 软件系统及设备
（1）合理科学的加工系统操作流程
通过大量的实践表明，最为科学、系统的数控机床机械加工流程一定加工工艺质量的前提下通过分析设备仪器的结构、质地、配置及精密度等基本要素，来减少加工流程中复杂重复的环节，并且严格把控其他步骤的时间，缩短数控机床机械加工的周期以此来提升机械加工的整体效率。
（2）专业、合格的操作人员
操作人员是数控机床机械加工设备流程的一线人员，其专业技术水平、自身职业道德素质等各方面直接影响着整个加工环节的工作效率。眼下机械加工环节常出现一系列的安全性问题，作为操作人员不仅在有丰富的理论知识，做好严格系统的岗前培训和技能检测，更要树立全体操作人员的自身价值与企业效益相结合的职业发展观，从源头解决数控机床在机械加工过程中效率低下的问题。
2.2 硬件系统及设备
（1）稳定的电网供电质量
由于依托于计算机网络技术，所以数控机床对电网供电系统有着比较严格的要求。数控机床的内部过/欠压保护装置的报警系统在波动比较强烈的电网系统中仍无法保持正常的工作，在这一影响之下会导致安全装置跳闸、系统线路熔丝、仪器设备部件损坏等等一系列问题的频频出现，当然更对整个机械加工系统的运行造成安全隐患。经过研究我们发现解决这一系列问题最为有效的方法就是根据运行中数控机床自身的特点，有针对、选择性的来配置交流稳压器，以此来减少由于峰谷时段的供电不稳定造成的对机械加工过程中整体加工效率的影响。
（2）稳定的供气质量
稳定的供气质量既是数控机床机械加工的前提更是基础，是保证数控机床机械加工正常运行的关键性因素之一。对加工设备与仪器对液、气供应环节与质量提出了更为严格的要求。企业在数控加工过程中加工一线机械使用失误、加工系统线路堵塞等安全性问题的频频发生就是因为气压稳定性、供气质量造成的。所以相关的工作人员研究了一种新型气源过滤设备并将其依附于气路系统供应流通的第一个环节中，对于那些高密度含量杂质如油水、粉尘等等的过滤效果特别明显，为整个机械加工效率的提升提供了不少的便利。
（3）传感器密封问题
数控机床在传统机床优良性能的基础上，利用传感器的不同功能来实现对机床的自动化管理，这是从技术上对机床运行的支持，与此同时这是发生安全问题最多的地方。受到系统内尘土等杂质和系统密封性能不好的影响，在运行过程中导致检测受到阻碍，进而影响数控机床机械加工的正常进行。这就要求我们的工作人员要将传感器的密封问题作为分析数控机床故障的首要因素，只有这样才能提高机械加工的工作效率。
（4）数控机床润滑问题
数控机床的润滑工作是在计算机网络与传感器的共同控制下自动化进行的，出现故障的概率很低，它的关键问题是对润滑油的选择。选择时要考虑数控机床的结构、材质、性能的各个方面的需求。把整个系统维护的工作重心放到数控机床润滑油的选择和清洗上来，这样既提高了机床机械加工整体效率，又避免了部分地方的不足及故障。
（5）数控机床零配件的质量问题
各个零配件、易耗件作为数控机床运行系统的一部分，担负着连接各个主要系统设备的重要工作。它对整个机械加工系统作业环节起着承上启下的作用。由于零配件自身的性质不尽相同这就决定了它们的使用寿命和质量问题的变化性和不确定性。这样就要求我们的相关的工作人员运用科学、合理的技术来规范这些零配件从采购、使用、维修到乃至报废等各个环节的内容。比如目前大多数机床的工作指示灯为白炽灯泡，不仅易发烫不易散热而且耗费的功率比较大，并且这种灯泡报废的可能性很大，经研究发现最切实可行的办法就是改用LED灯。
3 结语
就当前的情况来看，数控机床加工已经成为机械加工的重要方式，数控机床设备的应用从很大程度上提升了机械加工的效率。但是，就数控机床应用来说，起依然具备很大的效率提升空间，对其进行研究，提升其应用效能和质量依然是数控机床应用的必然要求。因此，相关人员要积极探索更好的方式和方法，提升数控机床加工机械的效率，提升所产产品质量，为机械加工创造更大的价值。
参考文献
[1] 荆壮存，陆毅.浅谈提高数控机床机械加工效率的方法[J].装备制造技术，2013，02：152-153+175.
[2] 初少刚.提高数控机床机械加工效率的方法研究[J].机电信息，2013，21：87-88.
[3] 毛丹洪.浅谈PLC在数控机床控制系统中的应用[J].科技资讯，2016，14：48-49.