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摘要： 本文通过近几年来的施工探索，在聚苯乙烯挤塑板（XPS）施工质量控制方面积累了一些实践经验，希望对今后的外墙保温工程质量控制方面的研究有所帮助。
关键词：工程质量；外墙保温；控制
自2007年始，我们国家规定：居住建筑工程执行节能65％的政策。可见，建筑节能又上了新的台阶。
现在我们常用的保温材料有：胶粉聚苯颗粒、挤塑板、硅酸盐保温材料、钢丝网水泥泡沫板（舒乐板）、EPS泡沫板等。
因为聚苯乙烯挤塑板价格适中，施工方便、快捷、保温性能好而被广泛应用。聚苯乙烯挤塑板（XPS）参数指标：导热系数W（/m·k）≤0.030；压缩强度kPa≥105；水蒸汔透过系数ng（/pa.m.s）≤4.0；吸水率（V/V）%≤42；断裂弯曲负荷N≥38；氧指数%≥44；燃烧等级达到B2级。
由于节能工程起步较完，材料不断更新，技术还不成熟、不完备，设计、施工经验缺乏等原因，节能工程出现了很多质量问题，如：保温板破损、开裂、脱落、漏水，热桥部位结露，保温性能、传热系数达不到规范要求等，给人民群众生命和财产安全造成了极大的隐患。
1原材料：应有材料出厂合格证、中文说明书及具有资质的检测机构出具的相关性能检测报告。检测报告内容为：板材的导热系数、密度、抗压强度；粘接材料的粘接强度、耐侯性能；增强网的力学性能、抗腐蚀性能等应符合设计要求。且必须是与XPS板相适用的专用粘接材料。
2施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
3施工现场环境温度和基层表面溫度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。
4挤塑板（双面）建议拉毛处理，必须滚涂专用界面剂，且晾干后方可使用。
5挤塑板粘贴：周边涂抹宽不小于80mm、厚不小于10mm的专用粘接材料，然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径不小于100mm、厚不小于10mm的梅花点，其数量根据板材尺寸具体确定，但不应少于6～8个。两种粘贴法其总粘贴面积应不小于板面积的40%。挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2；拐角处应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错咬槎连接。
6挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于60mm。固定件个数按规范要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。固定件个数为每平方米6套。
7细部及特殊部位做法。预留孔洞位置（破损处）处理：进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
（1）用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
（2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
（3）将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验；当墙体保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
8对凸出墙面的构件处进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业，避免朝天缝出现。保温层必须包裹整个建筑物外面，不得留有缺口。尤其门窗口的侧面，必须粘贴保温层。
9大模内置有网保温板体系，如果钢丝网不能保证与保温板之间的净距离，表面抹灰时应在抹灰层的外三分之一厚度内增设一层同型号的钢丝网，用专用锚固栓固定于结构层上，有效锚固深度不小于25毫米，锚栓（或植筋）间距双向@500毫米梅花形布置，且能满足拉拔实验的要求。
10对无网体系保温板应双面进行界面处理。
11饰面层采用面砖时，应做系统耐候性试验；还应作面砖层与保温层的拉拔试验以及保温层与基层的拉拔试验。
系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20kg/m2，单块面砖面积不宜大于0.01m2。
系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。
当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。
12应保证面砖的基层有足够的强度；粘贴面砖时应将砖缝及时划清、划净，并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝。
13在有外露饰件根部，应使用密封胶进行专项封闭。
14保温板不得直接粘贴在砌体上，应抹底灰后再粘贴。
15在外墙外保温系统上安装的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等设备和管道，应设置预埋件、连接件和预留洞，并应做密封和防水处理。
保温工程施工完工后应做好成品保护，下道工序施工前应进行检查，缺损处应进行修补。作为一个分部进行验收和资料归档。
关键词：工程质量；外墙保温；控制
自2007年始，我们国家规定：居住建筑工程执行节能65％的政策。可见，建筑节能又上了新的台阶。
现在我们常用的保温材料有：胶粉聚苯颗粒、挤塑板、硅酸盐保温材料、钢丝网水泥泡沫板（舒乐板）、EPS泡沫板等。
因为聚苯乙烯挤塑板价格适中，施工方便、快捷、保温性能好而被广泛应用。聚苯乙烯挤塑板（XPS）参数指标：导热系数W（/m·k）≤0.030；压缩强度kPa≥105；水蒸汔透过系数ng（/pa.m.s）≤4.0；吸水率（V/V）%≤42；断裂弯曲负荷N≥38；氧指数%≥44；燃烧等级达到B2级。
由于节能工程起步较完，材料不断更新，技术还不成熟、不完备，设计、施工经验缺乏等原因，节能工程出现了很多质量问题，如：保温板破损、开裂、脱落、漏水，热桥部位结露，保温性能、传热系数达不到规范要求等，给人民群众生命和财产安全造成了极大的隐患。
1原材料：应有材料出厂合格证、中文说明书及具有资质的检测机构出具的相关性能检测报告。检测报告内容为：板材的导热系数、密度、抗压强度；粘接材料的粘接强度、耐侯性能；增强网的力学性能、抗腐蚀性能等应符合设计要求。且必须是与XPS板相适用的专用粘接材料。
2施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。对墙体结构用2m靠尺检查其平整度，最大偏差应小于4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
3施工现场环境温度和基层表面溫度在施工时及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不得大于5级。为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。
4挤塑板（双面）建议拉毛处理，必须滚涂专用界面剂，且晾干后方可使用。
5挤塑板粘贴：周边涂抹宽不小于80mm、厚不小于10mm的专用粘接材料，然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径不小于100mm、厚不小于10mm的梅花点，其数量根据板材尺寸具体确定，但不应少于6～8个。两种粘贴法其总粘贴面积应不小于板面积的40%。挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的1/2；拐角处应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错咬槎连接。
6挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度应为基层内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于60mm。固定件个数按规范要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，以确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。固定件个数为每平方米6套。
7细部及特殊部位做法。预留孔洞位置（破损处）处理：进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
（1）用掺10%UEA的1∶1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
（2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
（3）将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。保温板材与基层的粘接强度应做现场拉拔试验；当墙体保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
8对凸出墙面的构件处进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业，避免朝天缝出现。保温层必须包裹整个建筑物外面，不得留有缺口。尤其门窗口的侧面，必须粘贴保温层。
9大模内置有网保温板体系，如果钢丝网不能保证与保温板之间的净距离，表面抹灰时应在抹灰层的外三分之一厚度内增设一层同型号的钢丝网，用专用锚固栓固定于结构层上，有效锚固深度不小于25毫米，锚栓（或植筋）间距双向@500毫米梅花形布置，且能满足拉拔实验的要求。
10对无网体系保温板应双面进行界面处理。
11饰面层采用面砖时，应做系统耐候性试验；还应作面砖层与保温层的拉拔试验以及保温层与基层的拉拔试验。
系统应采用增强网加机械锚固措施，锚固件应保证可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温粘贴饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20kg/m2，单块面砖面积不宜大于0.01m2。
系统应经过包括耐侯性试验的型式检验，当系统材料有任一变更时应重新进行该项检验。
当系统经过严格的型式检验并有成熟的施工工艺时，可采用耐碱玻纤网格布增强薄抹灰外保温系统粘贴饰面砖，系统各组成材料除了应符合国家和省有关标准规定外，系统抗拉强度不应小于0.2MPa，保温板的表观密度应在25kg/m3至35kg/m3之间，压缩强度应在150kPa至250kPa之间，吸水率（浸水96h）应小于1.5％，耐碱玻纤网格布的ZrO2含量不应小于14.5％，且表面须经涂塑处理。
12应保证面砖的基层有足够的强度；粘贴面砖时应将砖缝及时划清、划净，并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝。
13在有外露饰件根部，应使用密封胶进行专项封闭。
14保温板不得直接粘贴在砌体上，应抹底灰后再粘贴。
15在外墙外保温系统上安装的消防梯、水落管、各种进户管线、空调器等设备和管道，应设置预埋件、连接件和预留洞，并应做密封和防水处理。
保温工程施工完工后应做好成品保护，下道工序施工前应进行检查，缺损处应进行修补。作为一个分部进行验收和资料归档。