论文部分内容阅读
摘 要：轧钢是在不断旋转的轧辊间来改变钢锭的，而钢坯形状的加工过程就是轧钢。需要注意的是，轧钢的主要目的和其他压力加工相同，首先是为了获取需要的形状，例如钢板、线材和各类型钢等。同时也是为了不断改善钢内部的质量，常见的有汽车板、锅炉钢、螺纹钢、电工硅钢、镀锡板以及镀锌板，包括火车轮均是借助轧钢工艺而加工出来的。文章就现阶段企业轧钢机械仪器管理中存在的主要问题和对应的解决措施进行分析，旨在提升企业轧钢设备的总体管理水平。
关键词：轧钢机械设备；管理维护；分析研究
中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）12-0084-02
企业的生产机械管理是企业从事生产的重要管理工具。随着经济的飞速发展，企业在面对日益激烈的市场竞争时不得不进一步深化改革，任何企业生产的机械在新时期企业中的作用都越来越突出，轧钢机器设备的管理在企业中的地位也越来越受到重视。不过因为多方面要素的综合影响，公司和企业在面对轧钢机器管理上还是遇到了不少问题。怎样设法把企业机器设备的管理工作做好是企业急需要解决的问题。作为企业应该科学研究与解决管理中所遇到的各种问题，用好、修好以及管好、养好生产机器，对提升企业设备技术水平与管理水平等有着非常积极的作用。
1 存在的主要问题和出现问题的原因
1.1 制度与体系的不完善
首先，不得不说的是一个企业要想真正做好轧钢机械的管理工作，就一定要科学合理的建立与健全对应的管理机制，管理的前提即是机制与体系。明确制定所有机构以及工作者的职责，是轧钢器械管理工作能够顺利实施的组织保障，大型企业生产流水线一旦开启就决定着它的设备与人员的调动较为复杂，而很多企业都存在一个共性问题，就是管理班子的不健全，人员力量较为薄弱。由于很多企业领导人错误的认识，导致盲目的精简机构、甚至并入或者取消某些职能部门，这在某种程度上说就必然会使得管理层和操作层的脱节，最终导致企业出现谁也不管或者谁也能管的局面，设备的管理工作就更难落到实处。
其次，很多企业都存在缺少完整、严格的轧钢机械设备管理相关制度，对设备的台账以及技术档案的构建等相关工作都没有完善好，企业的管理工作往往只是盲目进行，管理秩序极其混乱。部分企业和单位添置了新的设备之后，往往不能准时入账，导致管理工作出现极大的问题，很多设备都是胡乱操作或者任何人都可以操作。
1.2 企业相关机械装备较为落后，设备添置不合理
我国市场经济竞争愈演愈烈，当今的市场竞争逐渐演化成设备和人才的竞争。另外，因为高新技术等的不断发展，就现阶段企业的轧钢设备而言存在有设备老化与陈旧的现象，这就直接使得企业很多大型项目的生产组织与投标上受到极大限制，实际上这就制约了企业的深入发展。所以，企业机械设备的落后也是制约企业发展的一个重要原因。企业在面对新的挑战与机遇时，作为企业领导人一定要考虑适当引入部分国外较为前卫的轧钢器械设备，这样就能最大限度的提升企业的整体技术水平。不过部分企业却没能按照企业自身发展的要求，也没有合理的制定企业自身设备的购置计划与发展规划，同时还没有正确预测所应该引进机械的市场应用前景，使得部分被添置的机器不能满足生产工作的要求，部分企业即便添置了新的设备，其使用率也不高，很多新添置的设备就如废品。还有的单位为了能够充分追求设备的使用率与生产率，没有目的性的添置部分大型设备，不过又没有充分考虑所添置设备会手打生产消耗以及资源、环保等许多要素的限制，投入使用之后运转费用很难真正维系，如此一来就使得设备的平均使用率不高，部分企业为了应对此种现象不得不停机处理，这些问题都给企业带来了巨大的经济损失。
1.3 轧钢器械的保养和使用相互脱节
现阶段绝大多数企业尽管尝试了定人、定机机制，也就是每个操作工作者固定使用某一台机械，不过却忽视了定人保养机制，企业尽管条件允许但是还是没能将机械设备的保养与维护等相关规章制度落实的具体个人身上，机械操作者往往只是单纯的操作，对于维护与保养却不承担责任。也正是因为如此，维修工作者也只是马虎了事，所以每次当器械等出现问题的时候维护工作者和操作工作者仅仅只是推卸责任。如此一来不仅影响企业的質量与产量，同时也无形之中增加了企业的维修以及运转费用。另外还应该根据轧钢的原理进行维修与保养，以下为轧钢原理图。
2 措施分析
2.1 建立健全相关规章制度
首先应该构建、完善关于轧钢器械设备管理相关机制，实施统一规划。专人负责，实施全面统一管理与规划。实施群众管理和专业管理结合的管理方法，明确群管与专管的权限和职责，最大限度的发挥给级别职能工作者的积极性，把员工的积极性与主动性调动起来，使得所有与机械设备有关的工作者都能够自觉的维护与保养机械设备。观察执行定岗、定机以及定人的三定制度，使得所有机械的管理工作都可以落实到每个人的身上。因为“三定”制度是企业机械化生产与设备管理工作者的基础，所以在实施的过程中不但要配备对应的工作者，同时还需要注意绝对不能随便变动其岗位，这样就能最大限度的对器械进行保养与维护。
2.2 强化设备保养与维修制度，坚持机械设备评优工作
众所周知，不管任何器械设备，其保养、使用以及维修三者都是紧密联系在一起的，同时也是互为条件的。所有设备以及机器在使用一段比较长的时间之后均会不同程度的出现故障。所以，为了有效降低设备的故障率、延长设备的使用时间，作为企业一定要安排专人，按照机械设备的应用状况，密切配合企业的生产，依据设备规定的运作周期定期把相关维修以及保养工作做好。
另外随着科学技术的不断进步，现阶段很多企业都已装设了有着先进技术水平，同时价格也较为昂贵的器械设备，由于其技术含量比较高，很多机器设备仅仅依靠经验和普通的维修工具是很难对此类设备实施科学合理的维修。所以，此类机械设备一定要使用现代的手段，用最科学与经济的方法实施维修，改革传统计划经济条件下强制实施的维修制度，实施具体问题具体分析的修理方法，同时企业还应该引进一些高素质人才，避免出现器械有故障而没有人能修的现象。为了有效促进所有基层部门的管理工作，作为企业为了能够最大限度的保障机械设备的正常运作，应该定期与不定期的开展机械设备的检查与评比工作。同时检查评比应该使用定期或者不定期的抽检方法，这样就能够有效防止基层部门平时不注意也不重视机械设备的现场管理工作。检查评比的最终结果还必须和奖惩制度结合起来，要能够体现出增产与节约有奖的方式，出现损失和浪费的现象必须予以重罚，对于管理比较优秀的组织和个人应该给予适当的奖励，对部分管理比较差的则给予处罚。如此一来，不仅可以合理的推动公司相关机械设备的管理工作，同时还可以有效降低机械遇到故障的停机率，保障了企业的生产运行。
2.3 加强培训
加强职业道德素质的培养，尤其是针对一些机械设备等相关工作者的素质培养。这不但是个人的修养问题，同时它还和企业的经济效益有着直接的关系，实际上企业的发展完全依赖于职工，所以职工个人素质与专业素质也直接决定着企业未来的走向，企业职工的素质是企业的无线资本。所以，企业应该不断加强职工的政治思想与职业道德培养，要让所有职工都树立一种爱惜机械设备的意识，这样才能使得轧钢机械设备效能发挥到极致。
3 结 语
综上所述，作为企业工作者应该深刻领悟到轧钢设备管理为一个系统，它需要各个方面的工作者积极配合与全面参与。另外要深刻认识到机械设备管理工作不管在何种状况下，均要以提升设备的完好率与保障设备的温度为目标。要做好设备现场的管理与保养工作，不但需要相关工作者的积极配合，同时还需要企业领导的重视。
参考文献：
[1] 杨益强.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J].机电产品开发与创新，2010，（4）.
[2] 郭千世.齿轮减速器滑动轴承的刮研工艺[J].机械制造，2010，（11）.
[3] 杜伟.齿轮机座滑动轴承故障分析及维修方法[J].有色金属加工，2010，（4）.
关键词：轧钢机械设备；管理维护；分析研究
中图分类号：TG333 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）12-0084-02
企业的生产机械管理是企业从事生产的重要管理工具。随着经济的飞速发展，企业在面对日益激烈的市场竞争时不得不进一步深化改革，任何企业生产的机械在新时期企业中的作用都越来越突出，轧钢机器设备的管理在企业中的地位也越来越受到重视。不过因为多方面要素的综合影响，公司和企业在面对轧钢机器管理上还是遇到了不少问题。怎样设法把企业机器设备的管理工作做好是企业急需要解决的问题。作为企业应该科学研究与解决管理中所遇到的各种问题，用好、修好以及管好、养好生产机器，对提升企业设备技术水平与管理水平等有着非常积极的作用。
1 存在的主要问题和出现问题的原因
1.1 制度与体系的不完善
首先，不得不说的是一个企业要想真正做好轧钢机械的管理工作，就一定要科学合理的建立与健全对应的管理机制，管理的前提即是机制与体系。明确制定所有机构以及工作者的职责，是轧钢器械管理工作能够顺利实施的组织保障，大型企业生产流水线一旦开启就决定着它的设备与人员的调动较为复杂，而很多企业都存在一个共性问题，就是管理班子的不健全，人员力量较为薄弱。由于很多企业领导人错误的认识，导致盲目的精简机构、甚至并入或者取消某些职能部门，这在某种程度上说就必然会使得管理层和操作层的脱节，最终导致企业出现谁也不管或者谁也能管的局面，设备的管理工作就更难落到实处。
其次，很多企业都存在缺少完整、严格的轧钢机械设备管理相关制度，对设备的台账以及技术档案的构建等相关工作都没有完善好，企业的管理工作往往只是盲目进行，管理秩序极其混乱。部分企业和单位添置了新的设备之后，往往不能准时入账，导致管理工作出现极大的问题，很多设备都是胡乱操作或者任何人都可以操作。
1.2 企业相关机械装备较为落后，设备添置不合理
我国市场经济竞争愈演愈烈，当今的市场竞争逐渐演化成设备和人才的竞争。另外，因为高新技术等的不断发展，就现阶段企业的轧钢设备而言存在有设备老化与陈旧的现象，这就直接使得企业很多大型项目的生产组织与投标上受到极大限制，实际上这就制约了企业的深入发展。所以，企业机械设备的落后也是制约企业发展的一个重要原因。企业在面对新的挑战与机遇时，作为企业领导人一定要考虑适当引入部分国外较为前卫的轧钢器械设备，这样就能最大限度的提升企业的整体技术水平。不过部分企业却没能按照企业自身发展的要求，也没有合理的制定企业自身设备的购置计划与发展规划，同时还没有正确预测所应该引进机械的市场应用前景，使得部分被添置的机器不能满足生产工作的要求，部分企业即便添置了新的设备，其使用率也不高，很多新添置的设备就如废品。还有的单位为了能够充分追求设备的使用率与生产率，没有目的性的添置部分大型设备，不过又没有充分考虑所添置设备会手打生产消耗以及资源、环保等许多要素的限制，投入使用之后运转费用很难真正维系，如此一来就使得设备的平均使用率不高，部分企业为了应对此种现象不得不停机处理，这些问题都给企业带来了巨大的经济损失。
1.3 轧钢器械的保养和使用相互脱节
现阶段绝大多数企业尽管尝试了定人、定机机制，也就是每个操作工作者固定使用某一台机械，不过却忽视了定人保养机制，企业尽管条件允许但是还是没能将机械设备的保养与维护等相关规章制度落实的具体个人身上，机械操作者往往只是单纯的操作，对于维护与保养却不承担责任。也正是因为如此，维修工作者也只是马虎了事，所以每次当器械等出现问题的时候维护工作者和操作工作者仅仅只是推卸责任。如此一来不仅影响企业的質量与产量，同时也无形之中增加了企业的维修以及运转费用。另外还应该根据轧钢的原理进行维修与保养，以下为轧钢原理图。
2 措施分析
2.1 建立健全相关规章制度
首先应该构建、完善关于轧钢器械设备管理相关机制，实施统一规划。专人负责，实施全面统一管理与规划。实施群众管理和专业管理结合的管理方法，明确群管与专管的权限和职责，最大限度的发挥给级别职能工作者的积极性，把员工的积极性与主动性调动起来，使得所有与机械设备有关的工作者都能够自觉的维护与保养机械设备。观察执行定岗、定机以及定人的三定制度，使得所有机械的管理工作都可以落实到每个人的身上。因为“三定”制度是企业机械化生产与设备管理工作者的基础，所以在实施的过程中不但要配备对应的工作者，同时还需要注意绝对不能随便变动其岗位，这样就能最大限度的对器械进行保养与维护。
2.2 强化设备保养与维修制度，坚持机械设备评优工作
众所周知，不管任何器械设备，其保养、使用以及维修三者都是紧密联系在一起的，同时也是互为条件的。所有设备以及机器在使用一段比较长的时间之后均会不同程度的出现故障。所以，为了有效降低设备的故障率、延长设备的使用时间，作为企业一定要安排专人，按照机械设备的应用状况，密切配合企业的生产，依据设备规定的运作周期定期把相关维修以及保养工作做好。
另外随着科学技术的不断进步，现阶段很多企业都已装设了有着先进技术水平，同时价格也较为昂贵的器械设备，由于其技术含量比较高，很多机器设备仅仅依靠经验和普通的维修工具是很难对此类设备实施科学合理的维修。所以，此类机械设备一定要使用现代的手段，用最科学与经济的方法实施维修，改革传统计划经济条件下强制实施的维修制度，实施具体问题具体分析的修理方法，同时企业还应该引进一些高素质人才，避免出现器械有故障而没有人能修的现象。为了有效促进所有基层部门的管理工作，作为企业为了能够最大限度的保障机械设备的正常运作，应该定期与不定期的开展机械设备的检查与评比工作。同时检查评比应该使用定期或者不定期的抽检方法，这样就能够有效防止基层部门平时不注意也不重视机械设备的现场管理工作。检查评比的最终结果还必须和奖惩制度结合起来，要能够体现出增产与节约有奖的方式，出现损失和浪费的现象必须予以重罚，对于管理比较优秀的组织和个人应该给予适当的奖励，对部分管理比较差的则给予处罚。如此一来，不仅可以合理的推动公司相关机械设备的管理工作，同时还可以有效降低机械遇到故障的停机率，保障了企业的生产运行。
2.3 加强培训
加强职业道德素质的培养，尤其是针对一些机械设备等相关工作者的素质培养。这不但是个人的修养问题，同时它还和企业的经济效益有着直接的关系，实际上企业的发展完全依赖于职工，所以职工个人素质与专业素质也直接决定着企业未来的走向，企业职工的素质是企业的无线资本。所以，企业应该不断加强职工的政治思想与职业道德培养，要让所有职工都树立一种爱惜机械设备的意识，这样才能使得轧钢机械设备效能发挥到极致。
3 结 语
综上所述，作为企业工作者应该深刻领悟到轧钢设备管理为一个系统，它需要各个方面的工作者积极配合与全面参与。另外要深刻认识到机械设备管理工作不管在何种状况下，均要以提升设备的完好率与保障设备的温度为目标。要做好设备现场的管理与保养工作，不但需要相关工作者的积极配合，同时还需要企业领导的重视。
参考文献：
[1] 杨益强.轧钢机械设备轴瓦的检修与维护[J].机电产品开发与创新，2010，（4）.
[2] 郭千世.齿轮减速器滑动轴承的刮研工艺[J].机械制造，2010，（11）.
[3] 杜伟.齿轮机座滑动轴承故障分析及维修方法[J].有色金属加工，2010，（4）.