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摘 要：采油厂通过建立质量管理体系，完善各个环节的控制程序，积极探索油田企业“大质量”监督管理模式。从终端物资质量抽检到采购、采油、集输等多个环节入手，完善监督手段、改进工作思路，促进采油厂生产建设取得更大的质量效益。
关键词：质量管理体系 “大质量” 监督管理 环节 节点
一、采油厂“大质量”监督管理的提出
根据集团公司、油田分公司要求，采油厂作为油田分公司“东部硬稳定”的主要潜力提升点，质量管理工作日益重要。通过实施验证“大质量”观念，牢固梳理整体质量意识，坚持做到为下游企业着想、对下一环节负责，严把各个环节质量关，进一步提高质量意识和管理水平。层层落实质量责任，提高质量保证水平。目前，采油厂技术监督科作为质量监督管理的主责部门，开展了终端物资监督抽检这一监督工作，其他环节的质量监督工作均由主责部门负责。随着采油厂可持续发展的深入推进，人员少、质量监督工作多部门运行的矛盾日益突显出来。推行“大质量”监督管理的模式，推进采油厂质量管理更加规范化、标准化，有利于各个质量监督管理环节的有效衔接，使质量监督水平的进一步提升。
二、采油厂“大质量”监督管理的框架思路
1.建立健全质量管理体系
完善的质量管理体系是“大质量”监督管理的前提。为加大质量工作力度，提高采油厂总体质量水平和经济效益，采油厂建立健全以“管理提升，质量先行，建设胜利特色一流海上大油田”为质量方针的质量管理体系。根据采油厂生产特点，针对采购、采油、集输、服务等多个环节，完善各个程序，为“大质量”监督管理的推行奠定了基础。
2.完善各个环节质量监控的节点
做好各环节质量控制是“大质量”监督管理的有效途径。结合采油厂生产特点，编制了各个环节质量控制程序：
2.1采购环节的质量控制 采油厂采购划分为生产经营物资采购和服务采购，针对这两类采购，设置了采购计划确定、供应商选择、供应商评价、采购合同签订、采购产品验证等几个节点。通过加强对供应商的质量要求、加强终端物资检验及入库验收手段，加强不合格产品和服务后处理工作，确保在用物资及服务满足海上生产要求。
2.2采油环节的质量控制 针对海上采油的特点，采油环节设置了采油过程的识别、策划、任务的实现、技术改进、冬季采油生产过程及标识和可追溯的要求等几个节点。通过加强油水井管理、入井药剂筛选实验和检验、各项生产参数自动化监控、跑、冒、滴、漏等情况的应急处置及冬季安全生产质量要求的多个节点控制，以满足采油厂安全生产的要求。
2.3集输环节的质量控制 集输环节设置了海上集输过程、陆地集输过程中油、气、水分离过程、加热过程、原油稳定过程、原油脱水过程、交接过程等几个节点。通过对海上和陆地集输过程中油、气、水输送、原油处理和天然气、原油外输交接等各项技术措施的控制管理，加强有机氯、含水等多项指标监控，确保合格原油的外输。
2.4石油工程服务的质量控制 根据生产情況，设置了服务策划、现场监督、过程监督、施工结果监控与验收等多个节点。派驻现场监督，现场对质量要求进行落实。通过不定期质量抽查，抽查监督人员质量工作的落实等手段，确保石油工程服务（新、改、扩建工程、钻井、井下作业以及船舶运输等外包服务）符合施工质量要求。
2.5海上专业设备及计量器具检验的质量控制 设置检验机构审查推荐、检验机构能力评价、现场施工质量、现场标识、证书审查等节点，按照各节点控制要求，加大海上专业设备检验监督力度，做到在用设备检验覆盖率100%，确保海上安全环保生产。
3.深入推行群众性QC活动
QC活动是“大质量”监督管理的有效工具。针对采油厂生产经营重点环节，广泛开展以“关注现场”为主题的群众性QC小组活动。据统计2013年采油厂共注册QC小组116个，共取得成果73篇，采油厂通过开辟专栏、召开交流会等形式进行成果发布和推广，为优秀QC小组成果的推广应用创造了有利条件。
4.充分利用技术监督公报进行促进
技术监督公报是“大质量”使监督管理的有效促进。技术监督科在科室主页上发布《技术监督公报》，技术监督公报目前已发行15期，对物资检验、作业、钻井、海工、药剂抽检及海上专业设备及计量器具检定情况等监督情况进行通报，监督动态及时反映，并对监督发现的质量问题和查处结果进行及时通报，有效促进了监督管理工作的开展。
三、结论
“大质量”监督管理需依托质量管理体系的建立，在没有独立完善监督部门的油田企业中应用是可行的。“大质量”监督管理通过对各个环节、各个节点的控制，有利于对各个部门分管的质量监督工作进行了优化和衔接。通过深入推行QC活动及时将QC成果进行推广应用和充分利用技术监督公报通报和反映，有效的提升企业质量管理水平。
关键词：质量管理体系 “大质量” 监督管理 环节 节点
一、采油厂“大质量”监督管理的提出
根据集团公司、油田分公司要求，采油厂作为油田分公司“东部硬稳定”的主要潜力提升点，质量管理工作日益重要。通过实施验证“大质量”观念，牢固梳理整体质量意识，坚持做到为下游企业着想、对下一环节负责，严把各个环节质量关，进一步提高质量意识和管理水平。层层落实质量责任，提高质量保证水平。目前，采油厂技术监督科作为质量监督管理的主责部门，开展了终端物资监督抽检这一监督工作，其他环节的质量监督工作均由主责部门负责。随着采油厂可持续发展的深入推进，人员少、质量监督工作多部门运行的矛盾日益突显出来。推行“大质量”监督管理的模式，推进采油厂质量管理更加规范化、标准化，有利于各个质量监督管理环节的有效衔接，使质量监督水平的进一步提升。
二、采油厂“大质量”监督管理的框架思路
1.建立健全质量管理体系
完善的质量管理体系是“大质量”监督管理的前提。为加大质量工作力度，提高采油厂总体质量水平和经济效益，采油厂建立健全以“管理提升，质量先行，建设胜利特色一流海上大油田”为质量方针的质量管理体系。根据采油厂生产特点，针对采购、采油、集输、服务等多个环节，完善各个程序，为“大质量”监督管理的推行奠定了基础。
2.完善各个环节质量监控的节点
做好各环节质量控制是“大质量”监督管理的有效途径。结合采油厂生产特点，编制了各个环节质量控制程序：
2.1采购环节的质量控制 采油厂采购划分为生产经营物资采购和服务采购，针对这两类采购，设置了采购计划确定、供应商选择、供应商评价、采购合同签订、采购产品验证等几个节点。通过加强对供应商的质量要求、加强终端物资检验及入库验收手段，加强不合格产品和服务后处理工作，确保在用物资及服务满足海上生产要求。
2.2采油环节的质量控制 针对海上采油的特点，采油环节设置了采油过程的识别、策划、任务的实现、技术改进、冬季采油生产过程及标识和可追溯的要求等几个节点。通过加强油水井管理、入井药剂筛选实验和检验、各项生产参数自动化监控、跑、冒、滴、漏等情况的应急处置及冬季安全生产质量要求的多个节点控制，以满足采油厂安全生产的要求。
2.3集输环节的质量控制 集输环节设置了海上集输过程、陆地集输过程中油、气、水分离过程、加热过程、原油稳定过程、原油脱水过程、交接过程等几个节点。通过对海上和陆地集输过程中油、气、水输送、原油处理和天然气、原油外输交接等各项技术措施的控制管理，加强有机氯、含水等多项指标监控，确保合格原油的外输。
2.4石油工程服务的质量控制 根据生产情況，设置了服务策划、现场监督、过程监督、施工结果监控与验收等多个节点。派驻现场监督，现场对质量要求进行落实。通过不定期质量抽查，抽查监督人员质量工作的落实等手段，确保石油工程服务（新、改、扩建工程、钻井、井下作业以及船舶运输等外包服务）符合施工质量要求。
2.5海上专业设备及计量器具检验的质量控制 设置检验机构审查推荐、检验机构能力评价、现场施工质量、现场标识、证书审查等节点，按照各节点控制要求，加大海上专业设备检验监督力度，做到在用设备检验覆盖率100%，确保海上安全环保生产。
3.深入推行群众性QC活动
QC活动是“大质量”监督管理的有效工具。针对采油厂生产经营重点环节，广泛开展以“关注现场”为主题的群众性QC小组活动。据统计2013年采油厂共注册QC小组116个，共取得成果73篇，采油厂通过开辟专栏、召开交流会等形式进行成果发布和推广，为优秀QC小组成果的推广应用创造了有利条件。
4.充分利用技术监督公报进行促进
技术监督公报是“大质量”使监督管理的有效促进。技术监督科在科室主页上发布《技术监督公报》，技术监督公报目前已发行15期，对物资检验、作业、钻井、海工、药剂抽检及海上专业设备及计量器具检定情况等监督情况进行通报，监督动态及时反映，并对监督发现的质量问题和查处结果进行及时通报，有效促进了监督管理工作的开展。
三、结论
“大质量”监督管理需依托质量管理体系的建立，在没有独立完善监督部门的油田企业中应用是可行的。“大质量”监督管理通过对各个环节、各个节点的控制，有利于对各个部门分管的质量监督工作进行了优化和衔接。通过深入推行QC活动及时将QC成果进行推广应用和充分利用技术监督公报通报和反映，有效的提升企业质量管理水平。