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年初以来的全国乃至全球的抗击新冠病毒之战，是一场史无前例的举国人民战争乃至世界大战，是一场对各国军转民能力的大考，是一场疫情下应急处置能力的检验。在这场大战中中国工业各个军工集团交出怎样的答卷，在这场战疫中怎样各显神通？
急防控工作之所急，为了让白衣天使能“全副武装”，为了挽救更多同胞的生命，军工集团在战“疫”转火力全开，员工昼夜不停，全力以赴投入疫情防控人民战争的总体战、阻击战。造飞机的，造航母的，造坦克的，全部上阵，中国军工企业如八仙过海，各显其能。军工技术快速转民用频传捷报：3月3日，航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机下线，24台全部投产后，每天将产出300万只口罩。3月13日，中国兵器集团在10天内紧急研制的医用口罩机已实现批量试生产。中国船舶集团，仅用11天就完成了N95口罩机、平面口罩机和压条机样机的研制，第15天就实现了量产设备连续供货，在紧急驰援国资系统所属企业的同时，也向全国各类企事业单位提供相关设备。国防科技工业麾下中国核工业、中国航天、中国航空、中国船舶、中国兵器工业、中国电子工业集团一起上阵，通用技术集团、国机集团等大企业也争先恐后地赶制压条机、平面口罩机、立体口罩机，口罩的日产量已超过1.1亿只，各医用防护服日产量已经达到20多万套。此外还有红外检测仪、核检测仪等其他检测与防护器材，不仅一举扭转了国内 “一罩难求”局面，还有生产实力支援国外抗“疫”，使我国战胜疫情的底气大增，士气大涨，胜算在握！
中国兵器集团火力全开！各单位科研生产并行开展，以战时状态，以实战标准，边研制、边生产、边改进，全力以赴保节点、抢进度、出精品，兵器工业的快速动员能力彰显
作为个人卫生防护的“第一道防线”，佩戴符合防疫标准的口罩十分重要。疫情爆发后，各地不断爆出口罩告急的消息，一些医院也就医用口罩紧缺的问题向外求救。口罩成了十分稀缺的“战略物资”，价格高企不说，还“一罩难求”。面对疫情快速蔓延，每多生产一只口罩，就是为百姓和医护人员多一重安全保护。
为此，位于石家庄经济技术开发区的中国兵器工业集团凌云太行公司试制车间异常繁忙，他们新开发的全自动口罩机刚刚下线，正在调试，就已经有客户派技术人员来厂里等着提货了。为了确保口罩等重点防疫物资的供应，中国兵器集团企业加快与时间赛跑。
3月7日上午10时，随着试验员开启电源，“把过轮调松一点，再把环切转刀的位置略微错一下，再开机试一次……好，这样正合适！”从触控屏上设定好参数，轻盈的电动马达声响起，一蓝两白三卷布料和鼻梁压条、耳带软绳一起输进机器，分别通过校正板和折叠压纹器，开始花边压辊，本体焊接、耳带焊接，再通过传送带进入分装计数器……整个生产过程行云流水，一片片乳白色的口罩就从传送带上“排队”出来了。产品试制成功了，大家半个月的辛苦在这一刻得到了最大释放。工作人员欣慰地告诉记者：“我们这个产品，每分钟可生产一次性医用口罩60片，大约每天可生产6～8万片，与市场上同类产品相比，有可靠性、稳定性更高的優势”！
记者了解到，2月11日接到任务要求后，兵器工业集团党组高度重视，立即召开专题会，建立专项应急生产组织协调机制，上下联动，一气呵成。
为保证在最短时间实现“两机”样机通关试制，兵器工业集团建立统一调度机制，明确江麓集团、凌云集团太行公司、一机集团负责平面口罩机研制，中国北方车辆研究所与北京北方车辆集团、江麓集团、一机集团负责压条机研制，勇当“两机”战“疫”排头兵。兵器工业集团积极对接广东省国资委和设备图纸提供单位，第一时间落实样机图纸，建立生产日报制度，每日调度，提前协调“两机”生产所需的关键配套件和样机调试用的重要物资及时到位。2月23日，兵器工业集团12天完成首台压条机样机研制，2月26日交付用户，并已批量生产；2月27日，兵器工业集团16天完成首台口罩机样机研制，3月2日交付用户，并已批量生产。压条机、口罩机产品技术指标全部满足使用要求，高质量提前完成了“两机”研制任务。
在包头，2月12日，一机集团接到中国兵器工业集团紧急试制口罩机、医疗防护服压条机专项任务后，立即成立组织机构，明确承制单位和配合单位，从技术明确、工艺准备、配件采购、生产安排到装配调试全是“超常规”“加速度”，4天完成215项图纸消化和工艺准备，2天明确528项外购件采购，6天完成633项自制件生产。2月25日，3台份医用防护服压条机试制成功，并交付一机集团综企公司开始试制医用防护服。2月29日，医用防护服成功实现批量试生产。3月4日，由兵器工业集团一机集团研制生产的20台负压式救护车，奔赴内蒙古自治区12个盟市，投入到疫情防控工作中。3月10日，一机集团综企星叶制衣厂分别对防护服隔离衣和各类一次性口罩试产成功。各类一次性口罩产能6万只/日、防护服隔离衣3000套/月。一机集团可生产制造一次性口罩生产设备60台套/年，防护服隔离衣生产设备120台套/年。
在湖南，作为一家“百年军工老店”，兵器装备集团所属湖南云箭，利用自身既有3D打印技术储备，紧急研制生产医用护目镜，针对疫情，他们提高了设计标准，为了实现全密封，用上了军用级的特殊镀层技术，解决了镜片起雾问题。仅用7天就研制成功！ 加足马力生产，24小时设备不停，可日产能提升至日产能超过4.5万套，为全国医用防护服总产量的1/3以上。
中国航天智慧彰显：人脸识别测温仪正式“上岗”，监测快速准确；具有“人脸无感识别，精准跟踪”等优势航天云网，可满足政府、企业、医院等重点场所人员筛查、体温检测等需求
拥有60多年红外成像技术积累的中国航天8358所，其民用产品广泛应用于安防监控和工业测温等相关领域。新冠肺炎疫情爆发后，该所迅速启动抗击疫情急需的新型红外热像人体测温设备的研发，在智能光电传感器中心成立了“测温应急装备党员突击队”，基于多年的红外成像技术积累和产品研发经验，成功研发出了用于人体测温的应急装备。航天建设集团结合自身技术优势和信息系统集成能力，快速研发出成本低、效率高、测量准确的“多人自动测温防疫布控系统”。该系统通过红外摄像头热成像和人脸识别技术，可在2米外精准测量温度，无需停留，快速通过，一次可测量6～10人，公交人脸识别测温仪最快1秒就可以完成扫描探测温度。在此基础上，经进一步改进完善的全自动红外测温仪具有远距离、大面积、非接触、快速筛查体温等优点。密集人流可实现全自动无感通关。一旦发现体温异常者，仪器将自动显示并实时报警，大大提高了筛查效率，及早发现高温疑似病例患者。在新冠肺炎疫情严控情况下，可以极大提高人员密集场所的出入效率，可广泛应用于医院、机场、轨道交通、社区、写字楼等公共场所。 航天科工所属航天云网公司基于工业互联网大数据平台优势，迅速研发推出一款AI体温精准筛查系统，该系统运用红外热成像、人脸识别、AI等先进技术，基于航天云网疫情大数据防控平台，实现（非接触）0.8s内快速体温筛查、高精度检测、智能报警、数据追溯，帮助顺络迅达工人复工率达到97.5%。人脸识别测温仪的出现，让人体温度检测变得更加高效和准确。综合来看，将热成像精确测温技术与可见光人脸识别技术结合后，人脸识别精准测温仪可以自动排除干扰人体测温的因素，只针对人脸额部测温，并实时将温度叠加显示在真彩人脸影像上，做到人脸和温度即时可见。疫情防控期间，广大企業切身体会到了“非接触式”涉税服务。自今年年初至2月24日，航天信息累计接入热线服务1397645个，网上办理、在线服务790634个，机器人解答1025813个，为企业纳税人解决税控开票、纳税申报、发票抵扣、税务政策咨询等问题；真正做到了电话服务“有人接”，线上服务“有人答”，自助服务“秒回复”，防疫期间“不打烊”。
航天长峰在湖北省肿瘤医院和武汉黄陂区人民医院两家医院成功部署通过先进的信息化技术手段，使医生能够实时获取大量的患者相关信息的数字化手术室。同时，航天长峰积极配合国家及院方利用现代化医疗手段，开展远程医疗、远程教育、医疗可视化的数字化信息沟通和交流，随时随地满足远程医疗指挥、科技助力抗击病毒任务。在举国抗击疫情的严峻形势下，远程医疗、远程查房、远程观片、远程监护、远程培训的使用无疑能够大大缓解医护工作者的压力，也可有效的为轻症及居家隔离患者进行咨询和诊治，缓解人群扎堆医院造成的交叉感染风险和对医院医疗资源产生的压力。
航空工业集团：“开局就是决战、起步就是冲刺”，歼20技术制造“1出2型”高端型全自动口罩机，1分钟产口罩100支，大国工业在面对疫情轻松应对
制造歼-20战斗机的成都飞机制造厂，用制造歼-20战斗机所用的数字化设计工艺，顺利完成372项1277件口罩机零件的研制生产，开始批量生产口罩机，让人们感受到了大国工业在面对疫情时的轻松应对。
口罩机、压条机紧急研制任务是航空工业急国家之所急，在新冠肺炎疫情防控的关键阶段，紧急启动的一项艰巨的政治任务。对此，航空工业党组高度重视，主要领导亲自部署，全集团充分发挥行业的技术优势、制造优势和协作优势，在国家疫情防控的关键时刻确保顶得住、勇担当、能作为，全力组织高标准、高质量、高效率完成先进口罩机、压条机研制任务。
集团迅速组建起口罩机、压条机紧急任务研产团队，以“开局就是决战、起步就是冲刺”的奋战精神，上下一心，大力协同，全速率推进研产工作。航空工业总部直接提供500万元专项资金投入研产工作，集团主要领导和分管领导多次前往制造院检查产品研制情况，现场协调解决存在问题，确保专项任务高效推进落实。
航空工业制造院作为牵头抓总单位，在口罩机研产线上，第一时间将该项任务列为2020年“1号工程”，抽调骨干力量成立现场指挥部、项目研制攻关团队和临时党支部，创新项目实施模式，集中办公、综合协调，军品和民品充分融合，党建和业务高度融合。研产团队充分发挥航空数字化设计制造技术优势，仅用时3天完成三维整机数字模型和生产施工图纸设计。充分发挥军工央企的技术优势和紧急动员能力，联合航空工业7家单位的656名参研人员，同时还协调了航空工业外的23家协作单位，明确目标，密切配合、全力赶工， 采用设计与工艺并行、装配与调试协同的方式，仅用16天的时间完成首台样机研制。
“1出2型”高端型全自动口罩机由793项、共2365件零件组成。该型口罩机具有自动化程度高、运行稳定、生产效率高等优点，只需简单培训，便可实现单人操作。计划每天产出2台，实现20台的批产设备，包括样机在内的24台全部投产后每天将产出300万只口罩。
“成飞”的全自动口罩生产机可24小时全自动生产，1分钟能产100支口罩。生产出来的口罩由三层布组成，最外面是无纺布，能起到抑菌作用，中间层是最关键的熔喷布，主要用于隔离病毒。和传统口罩机相比，全自动口罩机具有用人少、效率高、稳定性强的优势，单一工作人员可操作多台机器。
3月3日，由航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机在北京成功下线。该型口罩机是经过对航空工业日前下线的“1出1”基本型口罩机进一步优化后研产而出，提前6天实现预定目标，标志着该集团全自动口罩机开发试制成功并进入量产阶段。此前，该集团研制的压条机已交付各地防护服生产企业使用，缓解疫情期间医疗防护用品紧缺状况，为国家公共医疗产能储备力量。
压条机研产，航空工业贵航股份作为牵头抓总单位，迅速组织集团内6家单位共124人组成研产团队，充分发挥在航空机载产品、汽车零部件产品的研制经验。团队迅速设计、消化生产图纸，迅速进行产品开发，迅速组织产品鉴定和生产交付，仅用7天即研制出首台压条机，并在15天内完成了50台压条机生产任务，现已有31台设备交付各地防护服生产企业投入使用。
此次紧急任务，航空工业集团全力统筹，明确航空工业制造院和航空工业贵航股份两家抓总单位的牵头责任，不谈条件、不讲困难，组织中航国际及航空工业洪都、精密所、宝成、沈飞、青云、万江机电、长空齿轮、贵州红阳、红阳机械、华阳电器、华阳电工等多家单位参与，分布在6个省的14家单位的近800名研产人员全力投入研产工作。总体设计和工艺人员奋勇争先，连续作战，大幅度压缩试制周期。配套单位建立党员突击队，迅速扩展专业知识和能力，连续攻关并无技术和经验积累的零部件，均提前完成配套任务。航空工业作为央企顶梁柱，始终认真贯彻落实中央领导同志“疫情就是命令、防控就是责任”等系列重要指示精神，切实履行央企的责任担当，召之能来，来之能战，战之能胜，为全面赢得疫情防控阻击战和经济社会发展“双胜利”积极贡献航空力量。 中国船舶集团执行专项任务不辱使命，全面展现了“国家队”强大的科技创新实力和紧急动员能力，以实际行动诠释了央企使命必达
疫情发生以来，口罩、防护服需求剧增，口罩机和压条机（用于防护服加工）也是一机难求。急防控工作之所急，中国船舶集团党组将专项任务作为一项重要的政治任务来抓，为确保专项任务顺利完成，中国船舶集团建立从集团总部到生产班组贯通到底的垂直指挥沟通协调机制，每日召开各级工作例会和生产调度协调会，滚动调整工作计划，确保三型设备研制和生产计划的全面落实。发挥基层党组织的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，组织成立“党员突击队”，24小时无间歇轮班工作，带头加班加点投入专项任务研制生产。
經过11昼夜的连续奋战，中国船舶集团完成了N95口罩机、平面口罩机、压条机等三型关键设备样机试制工作，性能指标完全满足设计要求，并全面铺开量产设备的总装调试，第15天就实现了量产设备交付，已交付压条机、平面口罩机和超声波点焊机50余台套，满足当前疫情防控工作的急需。在紧急驰援国资系统所属企业相关设备需求的同时，面向全国抗疫战场各类企事业单位提供相关设备，累计预订口罩机110余台、压条机90余台和超声波点焊机340余套。
作为生产供货单位，为了以最快速度扩大产能，八院对内调动军民品力量，对外协同主要外协供应商，组织近800人复工，共同落实自制件生产任务。为确保进度和质量，派专人到30多家外协单位进行督产。2月21日，N95口罩机、平面口罩机和压条机样机下线。2月27日23点，八院首批压条机交付。2月28日凌晨4点，八院首批平面口罩机交付。3月3日23点，八院首批N95口罩机交付。
核工业硬核技术成“抗疫利器”：利用核辐照灭菌快捷提速，耗时两周成一日
随着诸多军工企全力投入防护服等紧缺物资生产，多地民营服装企业也紧急转产防护服，连日来全国医用防护服的产能已大幅增加。工信部总工程师田玉龙在2月24日举行的国新办发布会上介绍，目前医用防护服日产量已经达到20多万套。然而，一线医院的防护服资源依然吃紧。
究其原因，除了医用防护服涉及的材料工艺、加工工艺更为复杂之外，从具备产能到投入市场，防护服生产还面临无法跳过且颇为耗时的最后环节：消毒灭菌。据澎湃新闻了解，目前国标医用防护服生产大多采用环氧乙烷熏蒸灭菌——经此方法灭菌的一次性医疗用品带有化学残留，必须经过7～14天解析，使残留的环氧乙烷释放，达到安全含量标准后才能合格出厂。从工厂到医院，这一解析时间差的存在，正是如今医用口罩、医用防护服仍供不应求的重要原因。
需求进入“战时模式”后，核工业集团投入了核技术，被业内人士喻为“就像晒太阳”的辐照灭菌技术开始投入抗疫应用，利用钴源发出的伽马射线或加速器产生的高能电子束照射被灭菌物品，由于伽马射线及电子束具有穿透力，能改变物品中的微生物结构从而实现杀菌，辐照灭菌工艺大幅度提升了防护服灭菌速度，大幅缩短了医用防护服的生产周期：将灭菌时间由7～14天缩减至1天以内。
2月7日，随着国务院联防联控医疗物资保障组印发《医用一次性防护服辐照灭菌应急规范》，提出为疫情应急所需，可采用辐照（钴60或电子加速器）方式对医用防护服进行灭菌的“绿灯”开启，国内两大核电集团所属的中国同辐股份有限公司、中广核核技术发展股份有限公司均宣布，旗下的辐照企业为抗疫前线急需紧缺医疗物资开通绿色通道，提供免费的辐照灭菌服务。各辐照灭菌中心在通过前期材料验证后，批量化医用一次性防护服到厂即照，灭菌完毕立即装车运走，争分夺秒为战“役”抢时间。
据中广核中科海维科技发展有限公司副总经理陈勇介绍，中广核技研制的电子辐照加速器占据国内市场总量的50%以上，拥有12座自运营电子加速器辐照中心，总功率4500kW，电子束材料改性和消毒灭菌的辐射加工能力居国内之首。其中，位于苏州、南通、威海、深圳的4条生产线，目前正全力为医用口罩、医用防护服、医用面罩等急需紧缺医用物资提供免费的电子束消毒灭菌服务。中广核技的辐照灭菌生产线开足马力，“目前平均每天完成7～8批次，大约是28万件/天，最高的一天达到50万件。”陈勇表示。中核集团旗下另外两家进入防护服辐照企业名录的公司——苏州中核华东辐照有限公司的防护服辐照能力为10万套/天、张家港市中核华康辐照有限公司的防护服辐照能力1.5万套/天。“全国列入防护服辐照企业名录的这些企业产能完全能满足此次疫情需要。”
据了解，利用核技术杀毒灭菌已经得到较为广泛应用。医院里常见的一次性输液器、针管、手术器械等，都是经过辐照消毒。辐照灭菌在食品领域的应用更为普遍，普通保质期仅3～7天的食品通过辐照加工后，保质期可延长至6个月。
中国电科集团：推出“一网网畅行”疫情防控和复工复产大数据系统，用大数据系统为全国抗疫复工增添科技动力贡献力量
中国电科“一网畅行”疫情防控和复工复产大数据系统一经公益推出，便广受欢迎，为全国抗疫复工作出了重要贡献。该系统受到国家部委、地方政府、重点企业、高校、银行、事业单位等广泛关注和欢迎。截至3月8日，已投入应用单位618家，技术对接单位139家，达成意向单位283家，累计服务人次达到3.47亿次，遍布全国各个区域。
北京作为首都，做好疫情防控工作任务重大，中国电科全力支持配合北京疫情防控工作，以大兴区为例，“一网畅行”与大兴区城市运行管理平台实现多维度的数据和功能对接，通过数据中枢和指挥中枢，协助区委区政府开展疫情防控、风险排查和企业复工复产等工作。
上海是“一网畅行”应用重地。中国电科携手嘉定区研发的“嘉定区疫情防控服务系统”已正式上线。该系统重点将“一网畅行”的“小管家”“小帮手”“小战士”等开放应用作为社区/企业防控、交通道口的数据采集入口，使用一网畅行“小护士”的权威数据库作为数据清洗的核心工具，对汇集的全区人员数据进行密接风险排查，形成警示名单，实现疫情防控精准化、复工复产有序化。
同为长三角省市，江苏、安徽也积极应用“一网畅行”。在江苏，“一网畅行”系统广受省市级单位所青睐，已经在省办公厅、工信厅、公安厅、科技厅、教育厅、国资委等21家单位，在南京、苏州、扬州、南通、徐州、盐城等地市政府机构27家单位投入使用。
沿长江西进，湖南是一个重点区域。湖南省工信厅、省科技厅、省融办等省直机关使用“一网畅行”系统，反响较好。作为湖南省会，长沙全区域为“一网畅行”系统服务覆盖。
海南省是 “一网畅行”系统示范应用的沃土。2月20日起，海南省委政法委组织全省推广应用，并同步将“一网畅行”系统接入海南社管平台并上线运行，对海南省疫情防控工作起到重要作用。
在西南，“一网畅行”系统以四川为重点逐步铺开。在“一网畅行”系统上线成都市指挥部疫情防控信息系统基础上，有序接入网络理政办的“天府健康通”和“蓉易办”。“蓉易办”直接为企业复工复产提供数据服务支撑。同时，“一网畅行”系统还在四川省电子产品监督检验所、成都银行、四川铁塔、成都市第十幼儿园等单位使用……
新疆有多大，“一网畅行”系统的应用就有多大。目前，全疆的公安、政法系统应用覆盖率超过70%。同时，“一网畅行”业务应用基本遍及乌鲁木齐各个区县的公安局、政法委、检查站等业务主体单位；“一网畅行”系统在吉林省辽源市，人数覆盖近45万人。
为了助力深刻影响国计民生的互联网企业快速实现防疫与复工复产并举，滴滴出行、多点、美团、顺丰与中国电科云公司签署战略合作协议，充分融合各自在数据资源、场景应用方面的优势，发挥大数据、人工智能等科技“战疫”力量。
急防控工作之所急，为了让白衣天使能“全副武装”，为了挽救更多同胞的生命，军工集团在战“疫”转火力全开，员工昼夜不停，全力以赴投入疫情防控人民战争的总体战、阻击战。造飞机的，造航母的，造坦克的，全部上阵，中国军工企业如八仙过海，各显其能。军工技术快速转民用频传捷报：3月3日，航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机下线，24台全部投产后，每天将产出300万只口罩。3月13日，中国兵器集团在10天内紧急研制的医用口罩机已实现批量试生产。中国船舶集团，仅用11天就完成了N95口罩机、平面口罩机和压条机样机的研制，第15天就实现了量产设备连续供货，在紧急驰援国资系统所属企业的同时，也向全国各类企事业单位提供相关设备。国防科技工业麾下中国核工业、中国航天、中国航空、中国船舶、中国兵器工业、中国电子工业集团一起上阵，通用技术集团、国机集团等大企业也争先恐后地赶制压条机、平面口罩机、立体口罩机，口罩的日产量已超过1.1亿只，各医用防护服日产量已经达到20多万套。此外还有红外检测仪、核检测仪等其他检测与防护器材，不仅一举扭转了国内 “一罩难求”局面，还有生产实力支援国外抗“疫”，使我国战胜疫情的底气大增，士气大涨，胜算在握！
中国兵器集团火力全开！各单位科研生产并行开展，以战时状态，以实战标准，边研制、边生产、边改进，全力以赴保节点、抢进度、出精品，兵器工业的快速动员能力彰显
作为个人卫生防护的“第一道防线”，佩戴符合防疫标准的口罩十分重要。疫情爆发后，各地不断爆出口罩告急的消息，一些医院也就医用口罩紧缺的问题向外求救。口罩成了十分稀缺的“战略物资”，价格高企不说，还“一罩难求”。面对疫情快速蔓延，每多生产一只口罩，就是为百姓和医护人员多一重安全保护。
为此，位于石家庄经济技术开发区的中国兵器工业集团凌云太行公司试制车间异常繁忙，他们新开发的全自动口罩机刚刚下线，正在调试，就已经有客户派技术人员来厂里等着提货了。为了确保口罩等重点防疫物资的供应，中国兵器集团企业加快与时间赛跑。
3月7日上午10时，随着试验员开启电源，“把过轮调松一点，再把环切转刀的位置略微错一下，再开机试一次……好，这样正合适！”从触控屏上设定好参数，轻盈的电动马达声响起，一蓝两白三卷布料和鼻梁压条、耳带软绳一起输进机器，分别通过校正板和折叠压纹器，开始花边压辊，本体焊接、耳带焊接，再通过传送带进入分装计数器……整个生产过程行云流水，一片片乳白色的口罩就从传送带上“排队”出来了。产品试制成功了，大家半个月的辛苦在这一刻得到了最大释放。工作人员欣慰地告诉记者：“我们这个产品，每分钟可生产一次性医用口罩60片，大约每天可生产6～8万片，与市场上同类产品相比，有可靠性、稳定性更高的優势”！
记者了解到，2月11日接到任务要求后，兵器工业集团党组高度重视，立即召开专题会，建立专项应急生产组织协调机制，上下联动，一气呵成。
为保证在最短时间实现“两机”样机通关试制，兵器工业集团建立统一调度机制，明确江麓集团、凌云集团太行公司、一机集团负责平面口罩机研制，中国北方车辆研究所与北京北方车辆集团、江麓集团、一机集团负责压条机研制，勇当“两机”战“疫”排头兵。兵器工业集团积极对接广东省国资委和设备图纸提供单位，第一时间落实样机图纸，建立生产日报制度，每日调度，提前协调“两机”生产所需的关键配套件和样机调试用的重要物资及时到位。2月23日，兵器工业集团12天完成首台压条机样机研制，2月26日交付用户，并已批量生产；2月27日，兵器工业集团16天完成首台口罩机样机研制，3月2日交付用户，并已批量生产。压条机、口罩机产品技术指标全部满足使用要求，高质量提前完成了“两机”研制任务。
在包头，2月12日，一机集团接到中国兵器工业集团紧急试制口罩机、医疗防护服压条机专项任务后，立即成立组织机构，明确承制单位和配合单位，从技术明确、工艺准备、配件采购、生产安排到装配调试全是“超常规”“加速度”，4天完成215项图纸消化和工艺准备，2天明确528项外购件采购，6天完成633项自制件生产。2月25日，3台份医用防护服压条机试制成功，并交付一机集团综企公司开始试制医用防护服。2月29日，医用防护服成功实现批量试生产。3月4日，由兵器工业集团一机集团研制生产的20台负压式救护车，奔赴内蒙古自治区12个盟市，投入到疫情防控工作中。3月10日，一机集团综企星叶制衣厂分别对防护服隔离衣和各类一次性口罩试产成功。各类一次性口罩产能6万只/日、防护服隔离衣3000套/月。一机集团可生产制造一次性口罩生产设备60台套/年，防护服隔离衣生产设备120台套/年。
在湖南，作为一家“百年军工老店”，兵器装备集团所属湖南云箭，利用自身既有3D打印技术储备，紧急研制生产医用护目镜，针对疫情，他们提高了设计标准，为了实现全密封，用上了军用级的特殊镀层技术，解决了镜片起雾问题。仅用7天就研制成功！ 加足马力生产，24小时设备不停，可日产能提升至日产能超过4.5万套，为全国医用防护服总产量的1/3以上。
中国航天智慧彰显：人脸识别测温仪正式“上岗”，监测快速准确；具有“人脸无感识别，精准跟踪”等优势航天云网，可满足政府、企业、医院等重点场所人员筛查、体温检测等需求
拥有60多年红外成像技术积累的中国航天8358所，其民用产品广泛应用于安防监控和工业测温等相关领域。新冠肺炎疫情爆发后，该所迅速启动抗击疫情急需的新型红外热像人体测温设备的研发，在智能光电传感器中心成立了“测温应急装备党员突击队”，基于多年的红外成像技术积累和产品研发经验，成功研发出了用于人体测温的应急装备。航天建设集团结合自身技术优势和信息系统集成能力，快速研发出成本低、效率高、测量准确的“多人自动测温防疫布控系统”。该系统通过红外摄像头热成像和人脸识别技术，可在2米外精准测量温度，无需停留，快速通过，一次可测量6～10人，公交人脸识别测温仪最快1秒就可以完成扫描探测温度。在此基础上，经进一步改进完善的全自动红外测温仪具有远距离、大面积、非接触、快速筛查体温等优点。密集人流可实现全自动无感通关。一旦发现体温异常者，仪器将自动显示并实时报警，大大提高了筛查效率，及早发现高温疑似病例患者。在新冠肺炎疫情严控情况下，可以极大提高人员密集场所的出入效率，可广泛应用于医院、机场、轨道交通、社区、写字楼等公共场所。 航天科工所属航天云网公司基于工业互联网大数据平台优势，迅速研发推出一款AI体温精准筛查系统，该系统运用红外热成像、人脸识别、AI等先进技术，基于航天云网疫情大数据防控平台，实现（非接触）0.8s内快速体温筛查、高精度检测、智能报警、数据追溯，帮助顺络迅达工人复工率达到97.5%。人脸识别测温仪的出现，让人体温度检测变得更加高效和准确。综合来看，将热成像精确测温技术与可见光人脸识别技术结合后，人脸识别精准测温仪可以自动排除干扰人体测温的因素，只针对人脸额部测温，并实时将温度叠加显示在真彩人脸影像上，做到人脸和温度即时可见。疫情防控期间，广大企業切身体会到了“非接触式”涉税服务。自今年年初至2月24日，航天信息累计接入热线服务1397645个，网上办理、在线服务790634个，机器人解答1025813个，为企业纳税人解决税控开票、纳税申报、发票抵扣、税务政策咨询等问题；真正做到了电话服务“有人接”，线上服务“有人答”，自助服务“秒回复”，防疫期间“不打烊”。
航天长峰在湖北省肿瘤医院和武汉黄陂区人民医院两家医院成功部署通过先进的信息化技术手段，使医生能够实时获取大量的患者相关信息的数字化手术室。同时，航天长峰积极配合国家及院方利用现代化医疗手段，开展远程医疗、远程教育、医疗可视化的数字化信息沟通和交流，随时随地满足远程医疗指挥、科技助力抗击病毒任务。在举国抗击疫情的严峻形势下，远程医疗、远程查房、远程观片、远程监护、远程培训的使用无疑能够大大缓解医护工作者的压力，也可有效的为轻症及居家隔离患者进行咨询和诊治，缓解人群扎堆医院造成的交叉感染风险和对医院医疗资源产生的压力。
航空工业集团：“开局就是决战、起步就是冲刺”，歼20技术制造“1出2型”高端型全自动口罩机，1分钟产口罩100支，大国工业在面对疫情轻松应对
制造歼-20战斗机的成都飞机制造厂，用制造歼-20战斗机所用的数字化设计工艺，顺利完成372项1277件口罩机零件的研制生产，开始批量生产口罩机，让人们感受到了大国工业在面对疫情时的轻松应对。
口罩机、压条机紧急研制任务是航空工业急国家之所急，在新冠肺炎疫情防控的关键阶段，紧急启动的一项艰巨的政治任务。对此，航空工业党组高度重视，主要领导亲自部署，全集团充分发挥行业的技术优势、制造优势和协作优势，在国家疫情防控的关键时刻确保顶得住、勇担当、能作为，全力组织高标准、高质量、高效率完成先进口罩机、压条机研制任务。
集团迅速组建起口罩机、压条机紧急任务研产团队，以“开局就是决战、起步就是冲刺”的奋战精神，上下一心，大力协同，全速率推进研产工作。航空工业总部直接提供500万元专项资金投入研产工作，集团主要领导和分管领导多次前往制造院检查产品研制情况，现场协调解决存在问题，确保专项任务高效推进落实。
航空工业制造院作为牵头抓总单位，在口罩机研产线上，第一时间将该项任务列为2020年“1号工程”，抽调骨干力量成立现场指挥部、项目研制攻关团队和临时党支部，创新项目实施模式，集中办公、综合协调，军品和民品充分融合，党建和业务高度融合。研产团队充分发挥航空数字化设计制造技术优势，仅用时3天完成三维整机数字模型和生产施工图纸设计。充分发挥军工央企的技术优势和紧急动员能力，联合航空工业7家单位的656名参研人员，同时还协调了航空工业外的23家协作单位，明确目标，密切配合、全力赶工， 采用设计与工艺并行、装配与调试协同的方式，仅用16天的时间完成首台样机研制。
“1出2型”高端型全自动口罩机由793项、共2365件零件组成。该型口罩机具有自动化程度高、运行稳定、生产效率高等优点，只需简单培训，便可实现单人操作。计划每天产出2台，实现20台的批产设备，包括样机在内的24台全部投产后每天将产出300万只口罩。
“成飞”的全自动口罩生产机可24小时全自动生产，1分钟能产100支口罩。生产出来的口罩由三层布组成，最外面是无纺布，能起到抑菌作用，中间层是最关键的熔喷布，主要用于隔离病毒。和传统口罩机相比，全自动口罩机具有用人少、效率高、稳定性强的优势，单一工作人员可操作多台机器。
3月3日，由航空工业集团研制的“1出2型”高端型全自动口罩机在北京成功下线。该型口罩机是经过对航空工业日前下线的“1出1”基本型口罩机进一步优化后研产而出，提前6天实现预定目标，标志着该集团全自动口罩机开发试制成功并进入量产阶段。此前，该集团研制的压条机已交付各地防护服生产企业使用，缓解疫情期间医疗防护用品紧缺状况，为国家公共医疗产能储备力量。
压条机研产，航空工业贵航股份作为牵头抓总单位，迅速组织集团内6家单位共124人组成研产团队，充分发挥在航空机载产品、汽车零部件产品的研制经验。团队迅速设计、消化生产图纸，迅速进行产品开发，迅速组织产品鉴定和生产交付，仅用7天即研制出首台压条机，并在15天内完成了50台压条机生产任务，现已有31台设备交付各地防护服生产企业投入使用。
此次紧急任务，航空工业集团全力统筹，明确航空工业制造院和航空工业贵航股份两家抓总单位的牵头责任，不谈条件、不讲困难，组织中航国际及航空工业洪都、精密所、宝成、沈飞、青云、万江机电、长空齿轮、贵州红阳、红阳机械、华阳电器、华阳电工等多家单位参与，分布在6个省的14家单位的近800名研产人员全力投入研产工作。总体设计和工艺人员奋勇争先，连续作战，大幅度压缩试制周期。配套单位建立党员突击队，迅速扩展专业知识和能力，连续攻关并无技术和经验积累的零部件，均提前完成配套任务。航空工业作为央企顶梁柱，始终认真贯彻落实中央领导同志“疫情就是命令、防控就是责任”等系列重要指示精神，切实履行央企的责任担当，召之能来，来之能战，战之能胜，为全面赢得疫情防控阻击战和经济社会发展“双胜利”积极贡献航空力量。 中国船舶集团执行专项任务不辱使命，全面展现了“国家队”强大的科技创新实力和紧急动员能力，以实际行动诠释了央企使命必达
疫情发生以来，口罩、防护服需求剧增，口罩机和压条机（用于防护服加工）也是一机难求。急防控工作之所急，中国船舶集团党组将专项任务作为一项重要的政治任务来抓，为确保专项任务顺利完成，中国船舶集团建立从集团总部到生产班组贯通到底的垂直指挥沟通协调机制，每日召开各级工作例会和生产调度协调会，滚动调整工作计划，确保三型设备研制和生产计划的全面落实。发挥基层党组织的战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，组织成立“党员突击队”，24小时无间歇轮班工作，带头加班加点投入专项任务研制生产。
經过11昼夜的连续奋战，中国船舶集团完成了N95口罩机、平面口罩机、压条机等三型关键设备样机试制工作，性能指标完全满足设计要求，并全面铺开量产设备的总装调试，第15天就实现了量产设备交付，已交付压条机、平面口罩机和超声波点焊机50余台套，满足当前疫情防控工作的急需。在紧急驰援国资系统所属企业相关设备需求的同时，面向全国抗疫战场各类企事业单位提供相关设备，累计预订口罩机110余台、压条机90余台和超声波点焊机340余套。
作为生产供货单位，为了以最快速度扩大产能，八院对内调动军民品力量，对外协同主要外协供应商，组织近800人复工，共同落实自制件生产任务。为确保进度和质量，派专人到30多家外协单位进行督产。2月21日，N95口罩机、平面口罩机和压条机样机下线。2月27日23点，八院首批压条机交付。2月28日凌晨4点，八院首批平面口罩机交付。3月3日23点，八院首批N95口罩机交付。
核工业硬核技术成“抗疫利器”：利用核辐照灭菌快捷提速，耗时两周成一日
随着诸多军工企全力投入防护服等紧缺物资生产，多地民营服装企业也紧急转产防护服，连日来全国医用防护服的产能已大幅增加。工信部总工程师田玉龙在2月24日举行的国新办发布会上介绍，目前医用防护服日产量已经达到20多万套。然而，一线医院的防护服资源依然吃紧。
究其原因，除了医用防护服涉及的材料工艺、加工工艺更为复杂之外，从具备产能到投入市场，防护服生产还面临无法跳过且颇为耗时的最后环节：消毒灭菌。据澎湃新闻了解，目前国标医用防护服生产大多采用环氧乙烷熏蒸灭菌——经此方法灭菌的一次性医疗用品带有化学残留，必须经过7～14天解析，使残留的环氧乙烷释放，达到安全含量标准后才能合格出厂。从工厂到医院，这一解析时间差的存在，正是如今医用口罩、医用防护服仍供不应求的重要原因。
需求进入“战时模式”后，核工业集团投入了核技术，被业内人士喻为“就像晒太阳”的辐照灭菌技术开始投入抗疫应用，利用钴源发出的伽马射线或加速器产生的高能电子束照射被灭菌物品，由于伽马射线及电子束具有穿透力，能改变物品中的微生物结构从而实现杀菌，辐照灭菌工艺大幅度提升了防护服灭菌速度，大幅缩短了医用防护服的生产周期：将灭菌时间由7～14天缩减至1天以内。
2月7日，随着国务院联防联控医疗物资保障组印发《医用一次性防护服辐照灭菌应急规范》，提出为疫情应急所需，可采用辐照（钴60或电子加速器）方式对医用防护服进行灭菌的“绿灯”开启，国内两大核电集团所属的中国同辐股份有限公司、中广核核技术发展股份有限公司均宣布，旗下的辐照企业为抗疫前线急需紧缺医疗物资开通绿色通道，提供免费的辐照灭菌服务。各辐照灭菌中心在通过前期材料验证后，批量化医用一次性防护服到厂即照，灭菌完毕立即装车运走，争分夺秒为战“役”抢时间。
据中广核中科海维科技发展有限公司副总经理陈勇介绍，中广核技研制的电子辐照加速器占据国内市场总量的50%以上，拥有12座自运营电子加速器辐照中心，总功率4500kW，电子束材料改性和消毒灭菌的辐射加工能力居国内之首。其中，位于苏州、南通、威海、深圳的4条生产线，目前正全力为医用口罩、医用防护服、医用面罩等急需紧缺医用物资提供免费的电子束消毒灭菌服务。中广核技的辐照灭菌生产线开足马力，“目前平均每天完成7～8批次，大约是28万件/天，最高的一天达到50万件。”陈勇表示。中核集团旗下另外两家进入防护服辐照企业名录的公司——苏州中核华东辐照有限公司的防护服辐照能力为10万套/天、张家港市中核华康辐照有限公司的防护服辐照能力1.5万套/天。“全国列入防护服辐照企业名录的这些企业产能完全能满足此次疫情需要。”
据了解，利用核技术杀毒灭菌已经得到较为广泛应用。医院里常见的一次性输液器、针管、手术器械等，都是经过辐照消毒。辐照灭菌在食品领域的应用更为普遍，普通保质期仅3～7天的食品通过辐照加工后，保质期可延长至6个月。
中国电科集团：推出“一网网畅行”疫情防控和复工复产大数据系统，用大数据系统为全国抗疫复工增添科技动力贡献力量
中国电科“一网畅行”疫情防控和复工复产大数据系统一经公益推出，便广受欢迎，为全国抗疫复工作出了重要贡献。该系统受到国家部委、地方政府、重点企业、高校、银行、事业单位等广泛关注和欢迎。截至3月8日，已投入应用单位618家，技术对接单位139家，达成意向单位283家，累计服务人次达到3.47亿次，遍布全国各个区域。
北京作为首都，做好疫情防控工作任务重大，中国电科全力支持配合北京疫情防控工作，以大兴区为例，“一网畅行”与大兴区城市运行管理平台实现多维度的数据和功能对接，通过数据中枢和指挥中枢，协助区委区政府开展疫情防控、风险排查和企业复工复产等工作。
上海是“一网畅行”应用重地。中国电科携手嘉定区研发的“嘉定区疫情防控服务系统”已正式上线。该系统重点将“一网畅行”的“小管家”“小帮手”“小战士”等开放应用作为社区/企业防控、交通道口的数据采集入口，使用一网畅行“小护士”的权威数据库作为数据清洗的核心工具，对汇集的全区人员数据进行密接风险排查，形成警示名单，实现疫情防控精准化、复工复产有序化。
同为长三角省市，江苏、安徽也积极应用“一网畅行”。在江苏，“一网畅行”系统广受省市级单位所青睐，已经在省办公厅、工信厅、公安厅、科技厅、教育厅、国资委等21家单位，在南京、苏州、扬州、南通、徐州、盐城等地市政府机构27家单位投入使用。
沿长江西进，湖南是一个重点区域。湖南省工信厅、省科技厅、省融办等省直机关使用“一网畅行”系统，反响较好。作为湖南省会，长沙全区域为“一网畅行”系统服务覆盖。
海南省是 “一网畅行”系统示范应用的沃土。2月20日起，海南省委政法委组织全省推广应用，并同步将“一网畅行”系统接入海南社管平台并上线运行，对海南省疫情防控工作起到重要作用。
在西南，“一网畅行”系统以四川为重点逐步铺开。在“一网畅行”系统上线成都市指挥部疫情防控信息系统基础上，有序接入网络理政办的“天府健康通”和“蓉易办”。“蓉易办”直接为企业复工复产提供数据服务支撑。同时，“一网畅行”系统还在四川省电子产品监督检验所、成都银行、四川铁塔、成都市第十幼儿园等单位使用……
新疆有多大，“一网畅行”系统的应用就有多大。目前，全疆的公安、政法系统应用覆盖率超过70%。同时，“一网畅行”业务应用基本遍及乌鲁木齐各个区县的公安局、政法委、检查站等业务主体单位；“一网畅行”系统在吉林省辽源市，人数覆盖近45万人。
为了助力深刻影响国计民生的互联网企业快速实现防疫与复工复产并举，滴滴出行、多点、美团、顺丰与中国电科云公司签署战略合作协议，充分融合各自在数据资源、场景应用方面的优势，发挥大数据、人工智能等科技“战疫”力量。