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【摘 要】 介绍了固定在厂房屋顶的设备基础是如何安装的，具体的调整方法及精度控制方法，为充分利用空间以及研发新设备起到抛砖引玉的作用，使设备的安装形式可以多样化。
【关键词】 屋顶悬挂；支撑；调整
【Abstract】 Itintroduces how to install the test device hung on the roof， the detailed adjustment method and accuracy control method， starting an idea of adequately using the space and developing new equipment， varying and enriching the installation methods of equipment.
【Key Words】 Roof Hanging； Support； Adjustment
引言：
通常设备会被固定在地面上，基础置于厂房0标高以下，但根据需要在一些工厂设备被安装在屋顶上。屋顶预埋基础是悬挂设备中主要的承力元件，与屋顶浇注成一体，只将所需的连接面露出，连接面上设置有设备安装孔，通过螺栓等紧固件，与下方的设备连接。所以屋顶预埋基础的预埋位置精度和安装面的形位公差直接影响到整个设备的安装精度。
作为设备的安装基准，倒置的基础预埋难度非常大，这样对于基础的支撑方案及安装工艺就有了更大的挑战，本文将介绍一下倒置基础的安装方法。
1、屋顶预埋基础的结构
屋顶预埋基础应具有足够的刚度与强度，以防止在混凝土浇灌时发生变形，同时要承受住下方安装设备的使用载荷。下边介绍的预埋基础主要由四根H形状主梁组成并且均布筋板作加强，主梁之间用槽钢等型材连接为一个整体，结构见图1。
四根主梁上下平面均要求精加工，且平行度有严格要求。各主梁上均有穿钢筋用光孔，孔间距及孔径应根据设备的受力载荷而定。各主梁上还备有吊装设备用工艺孔，一般不小于80mm，且距屋顶也应留有一定的操作空间。
2、屋顶预埋基础支撑方案
一般屋顶预埋基础的自身重量也是非常大，且安装精度要求高，因此安装时，需要做专门的支撑结构，四根主梁每根最少有四根立柱均布支撑，16根立柱之间用型材等分层平行连接和交叉连接，形成一个整体，并延伸到墙体。支撑立柱可选用不小于Φ160mm×8mm钢管，长度根据房顶至地面的高度确定，每根钢管两端需要与不小于350mm×350mm×10mm钢板连接，钢板和钢管通过有肋板加强，另外，钢管上端应加有高度调整装置，装置应方便操作。钢管基础要求平整、坚固，如无硬化水泥面则应建不小于350mm×350mm×60mm的等高水泥墩。
3、屋顶预埋基础定位和调整方案
3.1按照施工图纸将屋顶预埋基础就位，尤其注意识别屋顶预埋基础的上下安装面和前后主梁的区别，注意与厂房各方向的定位中心线重合；
3.2用经纬仪等测量每根主梁上顶面高度，每根主梁应不少于两个测点，并以此为依据调整屋顶预埋基础水平；
3.3每根主梁的中间支撑点作为辅助支撑，调整时应先将其调低，将两端支撑点调平，待四根主梁均调平后再做中间支撑点的顶升；
3.4屋顶预埋基础调平后为了防止屋顶预埋基础在穿钢筋、浇筑等过程中产生位移，应用型材等将其固定，固定用型材的焊接位置应不影响后续混凝土的浇灌；
3.5屋顶预埋基础就位、固定后应注意检查混凝土浇灌预支模板与屋顶预埋基础之间的相对位置关系，应保证预支模板与穿管孔的间距满足钢筋交叉排布，不允许利用屋顶预埋基础的下安装面支撑预支模板；
3.6为了保证屋顶预埋基础安装精度，混凝土应不间断一次性浇筑完毕，并且在浇筑过程中做不少于一次水平度检查和再调整，浇筑完毕后立即进行最后一次检查并调整。
4、屋顶预埋基础具体安装步骤
4.1根据设备在厂房的位置，按每根主梁4根支撑的方式等间距将16根支撑布置好，并相互固定拉紧；
4.2计算出屋顶预埋基础底面距地面高度，将16个高度调整装置调节一致，调整装置顶面为屋顶预埋基础底面高度；
4.3屋顶预埋基础吊装落位时，应精确确定设备安装位置，测量并找准与厂房的相对位置关系，用吊铅垂线的方法来标定出屋顶预埋基础与厂房中心线的位置并调整至中心线重合；
4.4屋顶预埋基础吊装到支撑上如图2所示；
4.5由于预埋基础上、下表面都进行加工，所以可用水准仪测量屋顶预埋基础顶面高度，可以通过调节调整装置使预埋基础上表面水平；
4.6当测量好预埋基础顶面高度后，将调整装置锁紧，需要注意可根据预埋基础的重量在调整时上拱一定余量，为浇注混凝土作准备。
5、屋顶预埋基础配筋及浇筑
5.1屋顶预埋基础调整好并固定后，由施工单位按照图纸进行配筋，钢筋规格及配筋方式应严格按图施工。
5.2为了保证屋顶预埋基础安装精度，混凝土应不间断一次性浇筑完毕，并且在浇筑过程中做不少于一次水平度检查和再调整，浇筑完毕后立即进行最后一次检查并调整，调整好后进行最终锁紧。
5.3在保养期内，不允许再调整，同时应保护好支撑不能产生位移；
5.4时效期到后再次进行测量，最终测出的高度及水平数值，作为安装试验设备的参考依据。
6、屋顶预埋基础最终实测及验收
屋顶预埋基础基础最终实测尺寸和公差主要包括：
6.1屋顶预埋基础在厂房中实际位置的偏差；
6.2屋顶预埋基础下安装面的高差及下安装面水平度偏差等；
6.4屋顶预埋基础下表面测量点应选择在主梁上连接下部设备的螺栓连接孔处。
7、结语
屋顶预埋基础是吊装设备的安装基准，是整个试验设备安装的重中之重，本文简述了基础的安装方案及具体方法，是对以前工作的总结，同时也希望在今后的设计中能开拓思路，充分发挥吊装设备的优点，为用户呈现出多样化的设备。
作者简介：张涛（1980—），男，工程师，主要从事非标设备设计及本专业技术组织工作。
【关键词】 屋顶悬挂；支撑；调整
【Abstract】 Itintroduces how to install the test device hung on the roof， the detailed adjustment method and accuracy control method， starting an idea of adequately using the space and developing new equipment， varying and enriching the installation methods of equipment.
【Key Words】 Roof Hanging； Support； Adjustment
引言：
通常设备会被固定在地面上，基础置于厂房0标高以下，但根据需要在一些工厂设备被安装在屋顶上。屋顶预埋基础是悬挂设备中主要的承力元件，与屋顶浇注成一体，只将所需的连接面露出，连接面上设置有设备安装孔，通过螺栓等紧固件，与下方的设备连接。所以屋顶预埋基础的预埋位置精度和安装面的形位公差直接影响到整个设备的安装精度。
作为设备的安装基准，倒置的基础预埋难度非常大，这样对于基础的支撑方案及安装工艺就有了更大的挑战，本文将介绍一下倒置基础的安装方法。
1、屋顶预埋基础的结构
屋顶预埋基础应具有足够的刚度与强度，以防止在混凝土浇灌时发生变形，同时要承受住下方安装设备的使用载荷。下边介绍的预埋基础主要由四根H形状主梁组成并且均布筋板作加强，主梁之间用槽钢等型材连接为一个整体，结构见图1。
四根主梁上下平面均要求精加工，且平行度有严格要求。各主梁上均有穿钢筋用光孔，孔间距及孔径应根据设备的受力载荷而定。各主梁上还备有吊装设备用工艺孔，一般不小于80mm，且距屋顶也应留有一定的操作空间。
2、屋顶预埋基础支撑方案
一般屋顶预埋基础的自身重量也是非常大，且安装精度要求高，因此安装时，需要做专门的支撑结构，四根主梁每根最少有四根立柱均布支撑，16根立柱之间用型材等分层平行连接和交叉连接，形成一个整体，并延伸到墙体。支撑立柱可选用不小于Φ160mm×8mm钢管，长度根据房顶至地面的高度确定，每根钢管两端需要与不小于350mm×350mm×10mm钢板连接，钢板和钢管通过有肋板加强，另外，钢管上端应加有高度调整装置，装置应方便操作。钢管基础要求平整、坚固，如无硬化水泥面则应建不小于350mm×350mm×60mm的等高水泥墩。
3、屋顶预埋基础定位和调整方案
3.1按照施工图纸将屋顶预埋基础就位，尤其注意识别屋顶预埋基础的上下安装面和前后主梁的区别，注意与厂房各方向的定位中心线重合；
3.2用经纬仪等测量每根主梁上顶面高度，每根主梁应不少于两个测点，并以此为依据调整屋顶预埋基础水平；
3.3每根主梁的中间支撑点作为辅助支撑，调整时应先将其调低，将两端支撑点调平，待四根主梁均调平后再做中间支撑点的顶升；
3.4屋顶预埋基础调平后为了防止屋顶预埋基础在穿钢筋、浇筑等过程中产生位移，应用型材等将其固定，固定用型材的焊接位置应不影响后续混凝土的浇灌；
3.5屋顶预埋基础就位、固定后应注意检查混凝土浇灌预支模板与屋顶预埋基础之间的相对位置关系，应保证预支模板与穿管孔的间距满足钢筋交叉排布，不允许利用屋顶预埋基础的下安装面支撑预支模板；
3.6为了保证屋顶预埋基础安装精度，混凝土应不间断一次性浇筑完毕，并且在浇筑过程中做不少于一次水平度检查和再调整，浇筑完毕后立即进行最后一次检查并调整。
4、屋顶预埋基础具体安装步骤
4.1根据设备在厂房的位置，按每根主梁4根支撑的方式等间距将16根支撑布置好，并相互固定拉紧；
4.2计算出屋顶预埋基础底面距地面高度，将16个高度调整装置调节一致，调整装置顶面为屋顶预埋基础底面高度；
4.3屋顶预埋基础吊装落位时，应精确确定设备安装位置，测量并找准与厂房的相对位置关系，用吊铅垂线的方法来标定出屋顶预埋基础与厂房中心线的位置并调整至中心线重合；
4.4屋顶预埋基础吊装到支撑上如图2所示；
4.5由于预埋基础上、下表面都进行加工，所以可用水准仪测量屋顶预埋基础顶面高度，可以通过调节调整装置使预埋基础上表面水平；
4.6当测量好预埋基础顶面高度后，将调整装置锁紧，需要注意可根据预埋基础的重量在调整时上拱一定余量，为浇注混凝土作准备。
5、屋顶预埋基础配筋及浇筑
5.1屋顶预埋基础调整好并固定后，由施工单位按照图纸进行配筋，钢筋规格及配筋方式应严格按图施工。
5.2为了保证屋顶预埋基础安装精度，混凝土应不间断一次性浇筑完毕，并且在浇筑过程中做不少于一次水平度检查和再调整，浇筑完毕后立即进行最后一次检查并调整，调整好后进行最终锁紧。
5.3在保养期内，不允许再调整，同时应保护好支撑不能产生位移；
5.4时效期到后再次进行测量，最终测出的高度及水平数值，作为安装试验设备的参考依据。
6、屋顶预埋基础最终实测及验收
屋顶预埋基础基础最终实测尺寸和公差主要包括：
6.1屋顶预埋基础在厂房中实际位置的偏差；
6.2屋顶预埋基础下安装面的高差及下安装面水平度偏差等；
6.4屋顶预埋基础下表面测量点应选择在主梁上连接下部设备的螺栓连接孔处。
7、结语
屋顶预埋基础是吊装设备的安装基准，是整个试验设备安装的重中之重，本文简述了基础的安装方案及具体方法，是对以前工作的总结，同时也希望在今后的设计中能开拓思路，充分发挥吊装设备的优点，为用户呈现出多样化的设备。
作者简介：张涛（1980—），男，工程师，主要从事非标设备设计及本专业技术组织工作。