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【摘要】以钻孔灌注桩的施工为背景,介绍了QC方法在钻孔桩施工中的应用,通过QC方法的实施,成孔效率有了大幅提高。
【关键词】钻孔灌注桩;QC方法;施工效率
Practice about Raising Pore-forming efficiency of Bored Pile with QC Method
Xia Ke-sheng
(School of Civil Engineering and Architecture, Hubei University of TechnologyWuhanHubei430068)
【Abstract】The paper described the QC method applied in improving the quality and pore-forming efficiency of bored pile, as the background of construction of bored pile. The results showed that the pore-forming efficiency had been greatly improved with the implementation of the QC method.
【Key words】Bored pile;QC method;The efficiency of construction
1. 工程概况
某高层建筑设计钻孔桩541根,平均桩长25m,工期120天。设计要求桩端进入中风化基岩不少于1.0米,且桩长不少于20米。该工程首先安排15台冲击钻机施工,经过14天施工共计成孔20根。经统计在岩石层的平均钻进速度为0.09m/h。541根桩平均孔深30m,砂土层和碎石层钻进一般为24小时,根据成孔情况可知单孔成孔时间约为5.3天,由此可得完成所有工程桩的时间约为160天时间,大大超过总进度要求。经测算入岩成孔效率应达到0.20m/h才能按时完成,因此针对工程进度缓慢,成孔效率不高的实际问题决定采用QC方法通过全面分析总结各种相关因素,采取有效对策以成孔效率为控制目标,确保工期的实现[1]。
2. 原因分析与目标确定
通过对20根桩成孔效率的分析表明影响成孔效率的因素主要有:人的素质、机械设备、钻进参数、环境等四个方面,同时做出因果分析,见图1。
图1八岩成孔效率低因果分析图
由此可见该工程地质情况复杂,施工难度大,工期紧张,必须通过各单位通力合作创造良好的外部施工环境同时根据QC方法的实施才有可能达到0.20m/h的目标。
通过QC方法在初步分析的基础上,对12项末端因素的重要程度进行评价结果见表1。由表发现造成“入岩成孔效率低”的主要原因[2]是:(1)人员工作责任心差;(2)责任制不落实;(3)成孔孔斜返工时间长;(4)钻头设计不合理。
3. 对策分析与实施
针对以上四个主要原因,逐项制订对策措施[3],从4个方面组织实施:
(1)施工前,小组组织钻机班长及一线的操作手进行有针对性的技术交底,同时制定奖罚措施,每半月评比一次各机台的生产情况,对于半个月时间内钻进岩石层,平均速度达到0.20m/h以上的进行奖励,达不到这一要求,按同条件处罚,树立典型机台,提高施工积极性及对比性。
(2)通过分析发现造成孔斜的主要原因是岩石地层倾斜度大,软硬不均,钻头冲程和冲击频率与地层不相适应等[4],经过详细学习工程地质勘察报告,参照地层岩面等高线,计算出岩石坡度。在易致孔斜的部位,采用低冲程(0.4m)高频率(41击/分钟)的钻进参数,在较松软地层采用高冲(1.0m)程低频率(20击/分钟)的钻进参数钻进。
(3)项目部与各机长签订承包责任制,明确机台的承包责任,把砂土层与岩石层分别计算,避免岩石层打多打少一个样的不正常情况,落实各机台的周计划速度和工程质量要求。
(4)结合现场实际地层条件,设计出有超前冲击头的钻头,直径为550,长度为0.6m,底口镶上耐磨性、耐冲击性好的材料(钢轨),这样既能较快地冲击进尺,又有很好的稳定性。本控制了影响入岩成孔效率的不利困素,取得了较满意的效果[5]。
5. 结论
通过QC方法的实施得到以下结论。
(1)入岩冲击钻进的效率有明显的提高,由活动前的平均每小时进尺0.09m,提高到平均每小时0.20m。
(2)实际施工期为115天,比预计的120天工期提前5天完成,满足总进度要求。桩基工程经验收评定为优良等级,经济效益显著。
(3)总结出了一套在强、中风化残岩体基岩相互交替出现的复杂地层中钻进成孔的施工工艺,实践证明该工艺速度快,成孔效率高,具有推广价值。
参考文献
[1]杨建川.运用QC原理降低成本[J].2008,11(132)
[2]陈丹.利用QC原理搞好钻探班组安全建设.地址勘探安全[J].1994(2)
[3]陆善兵.浅谈钻孔灌注桩施工的质量与措施.建筑工程[J].2007(114)
[4]蔡晓春.正确处理建筑施工企业与建设单位、监理单位的关系.城市开发[J].2001(10)
[5]汤亚军,徐君.对建筑工程产品及生产特点的进一步认识.山西建筑[J]2000(06)
电子信箱:[email protected]。
详细通讯地址:浙江省温州市瓯海区新桥街道站前路199号地质科技大厦17楼。325006,电话:13706787303。
[文章编号]1006-7619(2010)03-17-181
[作者简介]夏克升(1972-),男,浙江泰顺人,高级工程师,二级注册建造师(房屋建筑),研究方向:土木工程结构理论及施工技术。
【关键词】钻孔灌注桩;QC方法;施工效率
Practice about Raising Pore-forming efficiency of Bored Pile with QC Method
Xia Ke-sheng
(School of Civil Engineering and Architecture, Hubei University of TechnologyWuhanHubei430068)
【Abstract】The paper described the QC method applied in improving the quality and pore-forming efficiency of bored pile, as the background of construction of bored pile. The results showed that the pore-forming efficiency had been greatly improved with the implementation of the QC method.
【Key words】Bored pile;QC method;The efficiency of construction
1. 工程概况
某高层建筑设计钻孔桩541根,平均桩长25m,工期120天。设计要求桩端进入中风化基岩不少于1.0米,且桩长不少于20米。该工程首先安排15台冲击钻机施工,经过14天施工共计成孔20根。经统计在岩石层的平均钻进速度为0.09m/h。541根桩平均孔深30m,砂土层和碎石层钻进一般为24小时,根据成孔情况可知单孔成孔时间约为5.3天,由此可得完成所有工程桩的时间约为160天时间,大大超过总进度要求。经测算入岩成孔效率应达到0.20m/h才能按时完成,因此针对工程进度缓慢,成孔效率不高的实际问题决定采用QC方法通过全面分析总结各种相关因素,采取有效对策以成孔效率为控制目标,确保工期的实现[1]。
2. 原因分析与目标确定
通过对20根桩成孔效率的分析表明影响成孔效率的因素主要有:人的素质、机械设备、钻进参数、环境等四个方面,同时做出因果分析,见图1。
图1八岩成孔效率低因果分析图
由此可见该工程地质情况复杂,施工难度大,工期紧张,必须通过各单位通力合作创造良好的外部施工环境同时根据QC方法的实施才有可能达到0.20m/h的目标。
通过QC方法在初步分析的基础上,对12项末端因素的重要程度进行评价结果见表1。由表发现造成“入岩成孔效率低”的主要原因[2]是:(1)人员工作责任心差;(2)责任制不落实;(3)成孔孔斜返工时间长;(4)钻头设计不合理。
3. 对策分析与实施
针对以上四个主要原因,逐项制订对策措施[3],从4个方面组织实施:
(1)施工前,小组组织钻机班长及一线的操作手进行有针对性的技术交底,同时制定奖罚措施,每半月评比一次各机台的生产情况,对于半个月时间内钻进岩石层,平均速度达到0.20m/h以上的进行奖励,达不到这一要求,按同条件处罚,树立典型机台,提高施工积极性及对比性。
(2)通过分析发现造成孔斜的主要原因是岩石地层倾斜度大,软硬不均,钻头冲程和冲击频率与地层不相适应等[4],经过详细学习工程地质勘察报告,参照地层岩面等高线,计算出岩石坡度。在易致孔斜的部位,采用低冲程(0.4m)高频率(41击/分钟)的钻进参数,在较松软地层采用高冲(1.0m)程低频率(20击/分钟)的钻进参数钻进。
(3)项目部与各机长签订承包责任制,明确机台的承包责任,把砂土层与岩石层分别计算,避免岩石层打多打少一个样的不正常情况,落实各机台的周计划速度和工程质量要求。
(4)结合现场实际地层条件,设计出有超前冲击头的钻头,直径为550,长度为0.6m,底口镶上耐磨性、耐冲击性好的材料(钢轨),这样既能较快地冲击进尺,又有很好的稳定性。本控制了影响入岩成孔效率的不利困素,取得了较满意的效果[5]。
5. 结论
通过QC方法的实施得到以下结论。
(1)入岩冲击钻进的效率有明显的提高,由活动前的平均每小时进尺0.09m,提高到平均每小时0.20m。
(2)实际施工期为115天,比预计的120天工期提前5天完成,满足总进度要求。桩基工程经验收评定为优良等级,经济效益显著。
(3)总结出了一套在强、中风化残岩体基岩相互交替出现的复杂地层中钻进成孔的施工工艺,实践证明该工艺速度快,成孔效率高,具有推广价值。
参考文献
[1]杨建川.运用QC原理降低成本[J].2008,11(132)
[2]陈丹.利用QC原理搞好钻探班组安全建设.地址勘探安全[J].1994(2)
[3]陆善兵.浅谈钻孔灌注桩施工的质量与措施.建筑工程[J].2007(114)
[4]蔡晓春.正确处理建筑施工企业与建设单位、监理单位的关系.城市开发[J].2001(10)
[5]汤亚军,徐君.对建筑工程产品及生产特点的进一步认识.山西建筑[J]2000(06)
电子信箱:[email protected]。
详细通讯地址:浙江省温州市瓯海区新桥街道站前路199号地质科技大厦17楼。325006,电话:13706787303。
[文章编号]1006-7619(2010)03-17-181
[作者简介]夏克升(1972-),男,浙江泰顺人,高级工程师,二级注册建造师(房屋建筑),研究方向:土木工程结构理论及施工技术。