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摘要：随着社会经济的发展，石油资源成为我们生活中必不可少的重要资源，在当今社会稳定发展中扮演着不可或缺的角色。而在开采的过程中影响开采质量的泵类设备故障，导致开采质量降低，于是我们针对此问题在本文中简单的进行分析和研究。
关键词：采油队;泵类设备;常见技术问题
前言：
在石油资源的开采过程中，泵类设备是主要使用的机械设备，方便在开采石油中提供稳定的开采环境，还可以不同程度的提升石油的质量，如果泵类设备在使用中出现问题，将会影响到石油的质量、产量等等各个方面。现就泵类设备在使用过程会经常出现的常见技术问题做简要的分析，希望能帮助到从业相关人员更方便快捷的找出问题，解决问题。
一、采油队泵类设备常见的技术问题分析
采油队泵类设备在使用的过程中，从使用环境到使用的频率等方面，在设备实际使用中，出现的技术性问题比较多。在故障中常见的有：磨损型故障、硬件类故障、密封性故障、异常震动的故障等。
（一）磨损出现故障
采油队泵类设备在正常的工作中，因为使用方式的原因，在实际的使用中由于，欧笋的原因，导致磨损磨损故障的问题，就是采油队泵类设备在使用中经常遇到的问题[1]。在这其中，泵类设备的磨损问题，主要是：零件部位的磨损，还有零件的腐蚀磨损。比如：定子磨损情况的出现，这对泵类装置的使用功率，还有泵类装置的使用中的稳定性，会有比较大的影响。除此之外，腐蚀性磨损的现象出现，这对于泵类装置的使用寿命有影响，还有泵类装置的作业性能保护，都会有一定的影响。
（二）硬件类出现故障
采油队泵类设备装置在使用的过程中，在机械设备的使用环境还有设备在设计初期使用性能的方面，硬件类故障也是泵类设备适用中，经常出现的技术问题。在设备使用中，硬件类故障情况的出现，就会直接影响设备的使用效率以及性能。经常遇见的硬件类故障的现象有：联轴节的损伤，零件的损伤，还有其他硬件的故障情况。其中联轴节损坏，还有零件的损伤主要原因是：零件的润滑不到位，润滑油老化等等原因，导致的联轴节之间摩擦力增加，产生的结构损伤，还有零件缺损的现象。这类问题的出现，对泵类装置的结构之间的使用稳定，都有较大的影响，还有在摩擦力增加的时候，温度在不断升高，这对于生产系统的操作安全性，也有一定的影响。
（四）出现异常震动的故障
采油队泵类设备在实际的操作中，对使用的模式进行研究，主要原因是设备长期处于震动中[2]。伴随着泵类设备的使用时间增加，泵类设备在使用中会出现不正常的震动故障，这也是经常出现的技术问题，主要原因就是设备在震动的时候，内部的零件会出现松动，导致泵类设备在实际的操作中有异常的震动，出现异响等不正常的情况。这对泵类设备的使用性能以及操作人员的人身安全、机械的生产质量都有一定的影响。
（五）密封性故障
采油队泵类设备的使用，这对压力还有动力的传输有很高的要求，所以在泵类设备运行稳定性因素方面的影响研究，其中密封性故障在泵类设备的使用中是经常出现的问题。密封性故障的出现主要是因为：泵类设备在管道还有辅助构建的连接中，有密封性不到位，影响系统运行压力不足的情况，会导致泵类设备增加能耗以及运行的性能下降，导致成本增加等现象。与此同时，在泵类设备运行环境中，内部的资源介质出现泄漏的现象，这对采油作业中的安全生产、管理都有一定的影响。
二、采油队泵类设备常见技术问题的处理策略
（一）强化泵类设备润滑油的加入以及清洁作业
采油队泵类设备的使用出现磨损性故障，为了有效减少磨损故障的几率，还能增强泵类设备的运行能力，有效提升泵类设备的运行质量[3]。企业在实际的使用中，还是需要加强泵类设备的润滑油使用，对泵类设备的零件进行清洁。对润滑油的添加，使用单位可以依据润滑油的使用周期，以及定期清理老化的润滑油，成立定期维修保养的相关文件。在润滑油更换的过程中，应该注意泵类设备零件之间的杂质清理，为了提升润滑油的使用时间，将润滑油的效果充分发挥出来，给泵类设备的安全稳定使用提供保障。
（二）重视泵类设备中零件资料的分析编辑
对机械类设备在设计其性能的时候，设计使用方面，会出现硬件故障问题是必然的情况。所以，对于采油队泵类设备出现的硬件性故障，在实际的操作中，是可以经过查找泵类设备中零件原始资料的编写，然后对零件进行使用和维修。对于这些针对老旧零件更换，还有防止泵类设备在使用中出现故障的概率，可以有效提升采油队泵类设备使用的效果，在编写零件原始资料的时候，维修人员重点关注密封零件资料的收集以及编写，然后对密封零件维修和保养，保证泵类设备在使用中密封合格。
（三）对泵类设备定期维修保养
采油队泵类设备在使用中出现在振捣的故障情况，企业在实际的开采中，制定关于泵类设备定期维修保养的制度，经过定期的设备维修和保养，有效减少泵类设备的运行质量。除此之外，在采油队泵类设备的实际使用中，有关的工作人员应该对规范的操作有所重视，减少因为不规范的操作，例如：压力调试的不精准，动力调试的有误差，导致泵类设备出现震动的情况，保证泵类设备在才有的工程中安全稳定。
结语：
根据现采油队泵类设备应用中的常见技术问题，还有泵类设备在使用中造成的影响，企业单位在现实开采过程中，为了提升泵类设备的常见问题的处理，可以合理的控制泵类设备的正常运行。在实际的生产中可以经过实施泵类装置的定期检测和维修，强化润滑的加入以及清理工作，对泵类设备进行密封性的检测，对密封的零件更换方向进行发展。
参考文献：
[1]黎昭文，刘佳，蔡龙奇等. 泵类设备减隔振及特征线谱控制技术研究[J]. 科学技术创新，2021，{4}（05）：10-12.
[2]董小震，田宝强，曹福凯. 化工石油设备管道安装关键技术的若干研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2020，40（19）：146-148.
[3]王立存. 石化裝置泵类机械密封的应用探讨[J]. 化工管理，2020，{4}（06）：166.
关键词：采油队;泵类设备;常见技术问题
前言：
在石油资源的开采过程中，泵类设备是主要使用的机械设备，方便在开采石油中提供稳定的开采环境，还可以不同程度的提升石油的质量，如果泵类设备在使用中出现问题，将会影响到石油的质量、产量等等各个方面。现就泵类设备在使用过程会经常出现的常见技术问题做简要的分析，希望能帮助到从业相关人员更方便快捷的找出问题，解决问题。
一、采油队泵类设备常见的技术问题分析
采油队泵类设备在使用的过程中，从使用环境到使用的频率等方面，在设备实际使用中，出现的技术性问题比较多。在故障中常见的有：磨损型故障、硬件类故障、密封性故障、异常震动的故障等。
（一）磨损出现故障
采油队泵类设备在正常的工作中，因为使用方式的原因，在实际的使用中由于，欧笋的原因，导致磨损磨损故障的问题，就是采油队泵类设备在使用中经常遇到的问题[1]。在这其中，泵类设备的磨损问题，主要是：零件部位的磨损，还有零件的腐蚀磨损。比如：定子磨损情况的出现，这对泵类装置的使用功率，还有泵类装置的使用中的稳定性，会有比较大的影响。除此之外，腐蚀性磨损的现象出现，这对于泵类装置的使用寿命有影响，还有泵类装置的作业性能保护，都会有一定的影响。
（二）硬件类出现故障
采油队泵类设备装置在使用的过程中，在机械设备的使用环境还有设备在设计初期使用性能的方面，硬件类故障也是泵类设备适用中，经常出现的技术问题。在设备使用中，硬件类故障情况的出现，就会直接影响设备的使用效率以及性能。经常遇见的硬件类故障的现象有：联轴节的损伤，零件的损伤，还有其他硬件的故障情况。其中联轴节损坏，还有零件的损伤主要原因是：零件的润滑不到位，润滑油老化等等原因，导致的联轴节之间摩擦力增加，产生的结构损伤，还有零件缺损的现象。这类问题的出现，对泵类装置的结构之间的使用稳定，都有较大的影响，还有在摩擦力增加的时候，温度在不断升高，这对于生产系统的操作安全性，也有一定的影响。
（四）出现异常震动的故障
采油队泵类设备在实际的操作中，对使用的模式进行研究，主要原因是设备长期处于震动中[2]。伴随着泵类设备的使用时间增加，泵类设备在使用中会出现不正常的震动故障，这也是经常出现的技术问题，主要原因就是设备在震动的时候，内部的零件会出现松动，导致泵类设备在实际的操作中有异常的震动，出现异响等不正常的情况。这对泵类设备的使用性能以及操作人员的人身安全、机械的生产质量都有一定的影响。
（五）密封性故障
采油队泵类设备的使用，这对压力还有动力的传输有很高的要求，所以在泵类设备运行稳定性因素方面的影响研究，其中密封性故障在泵类设备的使用中是经常出现的问题。密封性故障的出现主要是因为：泵类设备在管道还有辅助构建的连接中，有密封性不到位，影响系统运行压力不足的情况，会导致泵类设备增加能耗以及运行的性能下降，导致成本增加等现象。与此同时，在泵类设备运行环境中，内部的资源介质出现泄漏的现象，这对采油作业中的安全生产、管理都有一定的影响。
二、采油队泵类设备常见技术问题的处理策略
（一）强化泵类设备润滑油的加入以及清洁作业
采油队泵类设备的使用出现磨损性故障，为了有效减少磨损故障的几率，还能增强泵类设备的运行能力，有效提升泵类设备的运行质量[3]。企业在实际的使用中，还是需要加强泵类设备的润滑油使用，对泵类设备的零件进行清洁。对润滑油的添加，使用单位可以依据润滑油的使用周期，以及定期清理老化的润滑油，成立定期维修保养的相关文件。在润滑油更换的过程中，应该注意泵类设备零件之间的杂质清理，为了提升润滑油的使用时间，将润滑油的效果充分发挥出来，给泵类设备的安全稳定使用提供保障。
（二）重视泵类设备中零件资料的分析编辑
对机械类设备在设计其性能的时候，设计使用方面，会出现硬件故障问题是必然的情况。所以，对于采油队泵类设备出现的硬件性故障，在实际的操作中，是可以经过查找泵类设备中零件原始资料的编写，然后对零件进行使用和维修。对于这些针对老旧零件更换，还有防止泵类设备在使用中出现故障的概率，可以有效提升采油队泵类设备使用的效果，在编写零件原始资料的时候，维修人员重点关注密封零件资料的收集以及编写，然后对密封零件维修和保养，保证泵类设备在使用中密封合格。
（三）对泵类设备定期维修保养
采油队泵类设备在使用中出现在振捣的故障情况，企业在实际的开采中，制定关于泵类设备定期维修保养的制度，经过定期的设备维修和保养，有效减少泵类设备的运行质量。除此之外，在采油队泵类设备的实际使用中，有关的工作人员应该对规范的操作有所重视，减少因为不规范的操作，例如：压力调试的不精准，动力调试的有误差，导致泵类设备出现震动的情况，保证泵类设备在才有的工程中安全稳定。
结语：
根据现采油队泵类设备应用中的常见技术问题，还有泵类设备在使用中造成的影响，企业单位在现实开采过程中，为了提升泵类设备的常见问题的处理，可以合理的控制泵类设备的正常运行。在实际的生产中可以经过实施泵类装置的定期检测和维修，强化润滑的加入以及清理工作，对泵类设备进行密封性的检测，对密封的零件更换方向进行发展。
参考文献：
[1]黎昭文，刘佳，蔡龙奇等. 泵类设备减隔振及特征线谱控制技术研究[J]. 科学技术创新，2021，{4}（05）：10-12.
[2]董小震，田宝强，曹福凯. 化工石油设备管道安装关键技术的若干研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2020，40（19）：146-148.
[3]王立存. 石化裝置泵类机械密封的应用探讨[J]. 化工管理，2020，{4}（06）：166.