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【摘要】模板拆除也会对混凝土工程产生很大的影响，混凝土浇注与模板拆除时也应注意许多问题，否则也容易引起工程安全事故和工程质量问题。本文指出了混凝土浇注与模板拆除时应注意的一些问题。
【关键词】模板；制作安装；问题；探讨
模板工程和混凝土工程是前后两道关系密切的工序，模板的制作安装的质量将直接影响混凝土工程的质量，同样，模板拆除也会对混凝土工程产生很大的影响，混凝土浇注与模板拆除时也应注意许多问题，否则也容易引起工程安全事故和工程质量问题。本文指出了混凝土浇注与模板拆除时应注意的一些问题。
1. 同时安装多道混凝土墙模板或柱模板时，只用水平撑固定控制垂直度及相互间的位置，无剪刀撑及斜撑措施
（1）施工人员不掌握模板侧压力及结构受力状况，随意设置支撑，同一楼层上多道墙体墙板间及同一楼层上几个立柱模板间，只设水平撑不能全面控制其相互间位置及垂直度。当浇捣混凝土时，受其侧压力及施工荷载等影响，如果某一根柱或某一道墙稍有偏斜，将牵动其他的柱、墙往同一方向偏斜，却无可靠的稳定措施来阻止这种趋势的发生。
（2）当同时安装多道混凝土墙体模板或同一楼层上多个立柱模板时，相互间除顶部通长设水平连接定位外，均应用剪刀撑或分别用斜撑撑牢。
2. 预制混凝土方桩桩顶模板不垂直于桩身，桩顶不平
（1）桩顶端面模板没有用角尺兜方，模板的支撑刚度、强度不够，模板振动时移动，桩顶偏斜，易造成沉桩时桩身偏心受压，桩身偏位或断桩，影响沉桩质量。
（2）制桩场地应整平夯实，铺上道渣再用水泥砂浆或细石混凝土浇平压光，保证桩身平直，模板及支撑应有足够的强度和刚度，桩顶端应用钢帽套上，桩顶端面应用角尺兜方，使其垂直于桩身并固定牢固。
3. 屋架底部胎模没有抄平
（1）底胎模不平整，底部混凝土漏浆，预应力孔道弯曲，转管时沿芯管孔道的混凝土表面裂缝。成型后翻身竖起时，屋架呈侧向弯曲。
（2）屋架底部胎模必须用水平仪抄平，使其平整、尺寸达到设计要求，芯管支在底胎模上的支架应牢固、平直、尺寸准确。
4. 预应力芯管不直，抽芯管过早；混凝土浇捣完毕芯管未及时转动
（1）当混凝土浇捣完毕转芯管时，芯管不直易造成混凝土表面裂缝。抽芯管过早很容易造成混凝土塌孔裂缝。混凝土浇捣完毕，抽芯管未及时转动，造成混凝土结硬后芯管转不动、拔不出的质量问题。
（2）芯管应使用无缝钢管，使用前调直，搬运中应保持入模时平直，芯管支架应在同一水平线上定位，距离均匀安装牢固。混凝土浇捣完毕应将芯管转动一圈，以免混凝土粘牢芯管，转动时勿将芯管往外拉，以防塌孔，当手指按压混凝土表面不出水时，即可缓缓将芯管抽出。
5. 浇捣浇凝土过程中不落实看模制度，发现模板有偏位也不及时处理
（1）混凝土浇捣过程中，由于各种因素，可能发生模板偏位甚至局部爆模的现象，如无专人看管，则无法及时反馈信息，提醒施工管理人员及时组织处理，造成已浇混凝土严重偏位并硬化后再处理会相当困难，同时也不利于及时阻止上述问题的发生。
（2）浇捣混凝土过程中，各种施工荷载较大，且人为因素较多（均为人工操作），较复杂，稍有不慎，操作流程上不完全正确等均会使模板和受力状况不利，在局部模板薄弱部位就易发生模板偏位等破坏。因此要求在每次浇捣混凝土过程中均应适当安排一定数量的模板操作工，进行模板看护工作，哪儿有薄弱点，哪儿有发生问题的趋向就当场及时补救加固，以杜绝在浇捣混凝土过程中模板发生问题。
6. 未到规定时间或结构混凝土未到规定强度即拆模
由于现场使用急于周转模板，或因为不了解混凝土构件拆模时所应遵守的强度和时间龄期要求，不按施工方案要求，过早的将混凝土强度等级和龄期还没有达到设计要求的构件底模拆除，此时混凝土还不能承受全部使用荷载或施工荷载，造成构件出现裂缝甚至破坏，严重至坍塌的质量事故。可采取下列措施：
（1）应在施工组织设计、施工方案中明确考虑施工工序安排、进度计划和模板安装及拆除要求。拆模一定要严格按施工组织方案要求落实，满足一定的工艺时间间歇要求。同时施工现场应落实拆模令，即拆除重要混凝土结构件的模板必须由现场施工员提出申请，技术员签字把关。
（2）现场可以制作混凝土试块，并与现浇混凝土构件同条件养护，到达施工组织方案规定拆模时间时进行抗压强度试验，以检查现场混凝土是否已到了拆模要求的强度标准。
（3）施工现场交底要明确，不能使操作人员处于不了解拆模要求的状况。
（4）按照施工组织方案配备足够数量的模板，不能因为模板周转数量少而影响施工工期或提早拆模。
7. 在拆除模板及支架的混凝土梁、板结构上增加的施工荷载超过了使用荷载，且混凝土梁、板下不加设临时支撑
（1）当混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。此时如施加的施工荷载过大，大于所能承受的使用荷载时，混凝土就会产生裂缝甚至破坏。施工中各工种交叉作业，模板、砖、钢管等材料堆放在混凝土梁、板上，这些施工荷载变化大，如控制不严，很容易产生施工荷载在某一部位上超过使用荷载，造成混凝土梁、板裂缝甚至破坏。
（2）施工前认真核算施工荷载，必要时在施工荷载较大的混凝土梁、板下加设临时支撑。施工中混凝土模板及支架拆除时所需混凝土强度应符合设计或规范要求，合理安排好各工种交叉作业，控制施工荷载不超量，拆下的钢模板、钢管脚手及砖等不应集中堆放在某个部位。
8. 模板装拆过程中乱抛掷，高空作业无安全措施
模板施工涉及高空作业，且模板体系配件种类多，人工量大，无一定的针对性安全措施，极易产生安全事故。措施：
8.1一般的安全措施。 （1）高层建筑模板施工应严格遵守施工组织设计中规定的安全技术措施，严格执行国家颁布的建筑安装企业安全施工规定和规程。
（2）连接件必须放在箱盒或工具袋内，严禁直接放在模板或脚手架上，钢模及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过规定值或脚手架设计规定的数值。
（3）模板装拆时，上下应有人接应，随拆随运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞。拆模时活动件必须拆卸完毕，或者将活动件固定后才能停歇。
（4）装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架。高度超过规定值时必须搭设脚手架。脚手架应有防护栏杆和安全网，装拆过程中，除操作人员外下面不得站人，在高处作业的操作人员应挂上安全带，必要时下面要设警戒标志。
（5）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆，安装预组装的模板时，应边就位、边校正和连接连接件，并用临时支撑加以稳定。
（6）预组装模板装拆时，垂直吊运应有两个以上的吊点，水平吊运应有四个吊点，吊点位置要计算确定。整体组装模板的拆除，先挂好吊索，然后拆除支撑和两片组合模板的拼接配件，待模板脱开构件后再起吊，以防吊钩脱落。
（7）拆除承重模板时，必要时应先设临时支撑，然后进行拆卸，防止模板整体塌落。
8.2模板安装的安全操作要点。
（1）基础施工，在地面以下支模时应检查土壁的稳定情况；基坑边缘一定距离内不得堆放模板及支承件；向基坑内吊运模板时应有专人指挥，绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在模板上操作；振捣混凝土时振捣器应防止直接振击模板。
（2）墙、柱模板现场拼装时，模板的排列、内外钢檩的位置、紧固件和钢箍等的位置均应按设计规定就位。分段分层支模时，必须由下而上，各种支承件应由紧固件固定。安装预制大块模板，应边就位边校正，同时安装连接件和设置支撑。预制大块模板在固定后方可脱钩，以防倾覆。支撑宜形成整体，防止浇筑混凝土时产生模板变形。
（3）安装独立梁时应设操作台。梁板模板的支柱应使上下层在一条竖向直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定布置。模板的支柱宜用长料，同一支柱的连接头不宜超过两个，负荷较大的支柱接头宜采用对接。楼层较高时若支柱有两个以上接头时，则需有加强措施。底层支柱下设通长垫板，土地要平整压实。如在已拆除支撑的下层结构上支模，必须验算该楼层结构的承载能力。
8.3模板拆除的安全操作要点。模板拆除应按照施工组织设计和安全技术措施的规定进行。拆除地下钢模板时，应注意土壁的稳定，拆下的模板及支承件应随拆随运走，不得堆于坑边。拆除现场拼装的墙、柱、梁模板，一般应逐块拆除，不得将成片的模板先拆除连接件后再撬落或拉倒。拆除楼层结构模板时应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆下的模板严禁抛掷，高层建筑的拆模四周应有防护措施，防止模板及连接件向外坠落。地面上应设有标志，必要时应有专人看管。拆除预拼大模板，应先挂钩，然后拆卸连接件，再将模板徐徐落下。拆下的模板及配件应分类堆放，堆放数量不得超过楼面的设计荷载。
参考文献
[1]马虎臣. 建筑工程质量监督与控制 北京：中国建筑工业出版社，2001.
[2]刘宗仁. 土木工程施工.北京：高等教育出版社 2003.
[文章编号]1006-7619（2013）04-18-370
[作者简介] 丁良浩（1980.1-）， 男，籍贯：浙江新昌，职称：工程师，工作单位：浙江环宇建设集团有限公司，研究方向：工程施工管理。
【关键词】模板；制作安装；问题；探讨
模板工程和混凝土工程是前后两道关系密切的工序，模板的制作安装的质量将直接影响混凝土工程的质量，同样，模板拆除也会对混凝土工程产生很大的影响，混凝土浇注与模板拆除时也应注意许多问题，否则也容易引起工程安全事故和工程质量问题。本文指出了混凝土浇注与模板拆除时应注意的一些问题。
1. 同时安装多道混凝土墙模板或柱模板时，只用水平撑固定控制垂直度及相互间的位置，无剪刀撑及斜撑措施
（1）施工人员不掌握模板侧压力及结构受力状况，随意设置支撑，同一楼层上多道墙体墙板间及同一楼层上几个立柱模板间，只设水平撑不能全面控制其相互间位置及垂直度。当浇捣混凝土时，受其侧压力及施工荷载等影响，如果某一根柱或某一道墙稍有偏斜，将牵动其他的柱、墙往同一方向偏斜，却无可靠的稳定措施来阻止这种趋势的发生。
（2）当同时安装多道混凝土墙体模板或同一楼层上多个立柱模板时，相互间除顶部通长设水平连接定位外，均应用剪刀撑或分别用斜撑撑牢。
2. 预制混凝土方桩桩顶模板不垂直于桩身，桩顶不平
（1）桩顶端面模板没有用角尺兜方，模板的支撑刚度、强度不够，模板振动时移动，桩顶偏斜，易造成沉桩时桩身偏心受压，桩身偏位或断桩，影响沉桩质量。
（2）制桩场地应整平夯实，铺上道渣再用水泥砂浆或细石混凝土浇平压光，保证桩身平直，模板及支撑应有足够的强度和刚度，桩顶端应用钢帽套上，桩顶端面应用角尺兜方，使其垂直于桩身并固定牢固。
3. 屋架底部胎模没有抄平
（1）底胎模不平整，底部混凝土漏浆，预应力孔道弯曲，转管时沿芯管孔道的混凝土表面裂缝。成型后翻身竖起时，屋架呈侧向弯曲。
（2）屋架底部胎模必须用水平仪抄平，使其平整、尺寸达到设计要求，芯管支在底胎模上的支架应牢固、平直、尺寸准确。
4. 预应力芯管不直，抽芯管过早；混凝土浇捣完毕芯管未及时转动
（1）当混凝土浇捣完毕转芯管时，芯管不直易造成混凝土表面裂缝。抽芯管过早很容易造成混凝土塌孔裂缝。混凝土浇捣完毕，抽芯管未及时转动，造成混凝土结硬后芯管转不动、拔不出的质量问题。
（2）芯管应使用无缝钢管，使用前调直，搬运中应保持入模时平直，芯管支架应在同一水平线上定位，距离均匀安装牢固。混凝土浇捣完毕应将芯管转动一圈，以免混凝土粘牢芯管，转动时勿将芯管往外拉，以防塌孔，当手指按压混凝土表面不出水时，即可缓缓将芯管抽出。
5. 浇捣浇凝土过程中不落实看模制度，发现模板有偏位也不及时处理
（1）混凝土浇捣过程中，由于各种因素，可能发生模板偏位甚至局部爆模的现象，如无专人看管，则无法及时反馈信息，提醒施工管理人员及时组织处理，造成已浇混凝土严重偏位并硬化后再处理会相当困难，同时也不利于及时阻止上述问题的发生。
（2）浇捣混凝土过程中，各种施工荷载较大，且人为因素较多（均为人工操作），较复杂，稍有不慎，操作流程上不完全正确等均会使模板和受力状况不利，在局部模板薄弱部位就易发生模板偏位等破坏。因此要求在每次浇捣混凝土过程中均应适当安排一定数量的模板操作工，进行模板看护工作，哪儿有薄弱点，哪儿有发生问题的趋向就当场及时补救加固，以杜绝在浇捣混凝土过程中模板发生问题。
6. 未到规定时间或结构混凝土未到规定强度即拆模
由于现场使用急于周转模板，或因为不了解混凝土构件拆模时所应遵守的强度和时间龄期要求，不按施工方案要求，过早的将混凝土强度等级和龄期还没有达到设计要求的构件底模拆除，此时混凝土还不能承受全部使用荷载或施工荷载，造成构件出现裂缝甚至破坏，严重至坍塌的质量事故。可采取下列措施：
（1）应在施工组织设计、施工方案中明确考虑施工工序安排、进度计划和模板安装及拆除要求。拆模一定要严格按施工组织方案要求落实，满足一定的工艺时间间歇要求。同时施工现场应落实拆模令，即拆除重要混凝土结构件的模板必须由现场施工员提出申请，技术员签字把关。
（2）现场可以制作混凝土试块，并与现浇混凝土构件同条件养护，到达施工组织方案规定拆模时间时进行抗压强度试验，以检查现场混凝土是否已到了拆模要求的强度标准。
（3）施工现场交底要明确，不能使操作人员处于不了解拆模要求的状况。
（4）按照施工组织方案配备足够数量的模板，不能因为模板周转数量少而影响施工工期或提早拆模。
7. 在拆除模板及支架的混凝土梁、板结构上增加的施工荷载超过了使用荷载，且混凝土梁、板下不加设临时支撑
（1）当混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。此时如施加的施工荷载过大，大于所能承受的使用荷载时，混凝土就会产生裂缝甚至破坏。施工中各工种交叉作业，模板、砖、钢管等材料堆放在混凝土梁、板上，这些施工荷载变化大，如控制不严，很容易产生施工荷载在某一部位上超过使用荷载，造成混凝土梁、板裂缝甚至破坏。
（2）施工前认真核算施工荷载，必要时在施工荷载较大的混凝土梁、板下加设临时支撑。施工中混凝土模板及支架拆除时所需混凝土强度应符合设计或规范要求，合理安排好各工种交叉作业，控制施工荷载不超量，拆下的钢模板、钢管脚手及砖等不应集中堆放在某个部位。
8. 模板装拆过程中乱抛掷，高空作业无安全措施
模板施工涉及高空作业，且模板体系配件种类多，人工量大，无一定的针对性安全措施，极易产生安全事故。措施：
8.1一般的安全措施。 （1）高层建筑模板施工应严格遵守施工组织设计中规定的安全技术措施，严格执行国家颁布的建筑安装企业安全施工规定和规程。
（2）连接件必须放在箱盒或工具袋内，严禁直接放在模板或脚手架上，钢模及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过规定值或脚手架设计规定的数值。
（3）模板装拆时，上下应有人接应，随拆随运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷踩撞。拆模时活动件必须拆卸完毕，或者将活动件固定后才能停歇。
（4）装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架。高度超过规定值时必须搭设脚手架。脚手架应有防护栏杆和安全网，装拆过程中，除操作人员外下面不得站人，在高处作业的操作人员应挂上安全带，必要时下面要设警戒标志。
（5）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆，安装预组装的模板时，应边就位、边校正和连接连接件，并用临时支撑加以稳定。
（6）预组装模板装拆时，垂直吊运应有两个以上的吊点，水平吊运应有四个吊点，吊点位置要计算确定。整体组装模板的拆除，先挂好吊索，然后拆除支撑和两片组合模板的拼接配件，待模板脱开构件后再起吊，以防吊钩脱落。
（7）拆除承重模板时，必要时应先设临时支撑，然后进行拆卸，防止模板整体塌落。
8.2模板安装的安全操作要点。
（1）基础施工，在地面以下支模时应检查土壁的稳定情况；基坑边缘一定距离内不得堆放模板及支承件；向基坑内吊运模板时应有专人指挥，绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在模板上操作；振捣混凝土时振捣器应防止直接振击模板。
（2）墙、柱模板现场拼装时，模板的排列、内外钢檩的位置、紧固件和钢箍等的位置均应按设计规定就位。分段分层支模时，必须由下而上，各种支承件应由紧固件固定。安装预制大块模板，应边就位边校正，同时安装连接件和设置支撑。预制大块模板在固定后方可脱钩，以防倾覆。支撑宜形成整体，防止浇筑混凝土时产生模板变形。
（3）安装独立梁时应设操作台。梁板模板的支柱应使上下层在一条竖向直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定布置。模板的支柱宜用长料，同一支柱的连接头不宜超过两个，负荷较大的支柱接头宜采用对接。楼层较高时若支柱有两个以上接头时，则需有加强措施。底层支柱下设通长垫板，土地要平整压实。如在已拆除支撑的下层结构上支模，必须验算该楼层结构的承载能力。
8.3模板拆除的安全操作要点。模板拆除应按照施工组织设计和安全技术措施的规定进行。拆除地下钢模板时，应注意土壁的稳定，拆下的模板及支承件应随拆随运走，不得堆于坑边。拆除现场拼装的墙、柱、梁模板，一般应逐块拆除，不得将成片的模板先拆除连接件后再撬落或拉倒。拆除楼层结构模板时应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆下的模板严禁抛掷，高层建筑的拆模四周应有防护措施，防止模板及连接件向外坠落。地面上应设有标志，必要时应有专人看管。拆除预拼大模板，应先挂钩，然后拆卸连接件，再将模板徐徐落下。拆下的模板及配件应分类堆放，堆放数量不得超过楼面的设计荷载。
参考文献
[1]马虎臣. 建筑工程质量监督与控制 北京：中国建筑工业出版社，2001.
[2]刘宗仁. 土木工程施工.北京：高等教育出版社 2003.
[文章编号]1006-7619（2013）04-18-370
[作者简介] 丁良浩（1980.1-）， 男，籍贯：浙江新昌，职称：工程师，工作单位：浙江环宇建设集团有限公司，研究方向：工程施工管理。