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摘要:随着社会的发展及计算机技术的广泛应用,信息化技术进入高速发展阶段,数控技术也随之进入快速发展时期。数控技术的应用不但给传统的制造业带来了革命性的变化,而且随着数控技术的不断发展壮大和应用领域的扩大,它也对国计民生的一些重要行业,如汽车、医疗、纺织等的发展起着越来越重要的作用,这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。
关键词:数控技术;发展趋势;智能化
信息技术的高速发展,特别是一系列先进软件的广泛应用,带动了数控技术的快速发展,也给传统的制造业带来了革命性的变化。各工业发达国家投入巨大财力,对现代制造技术进行研究与开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统中,数控技术是关键技术。数控技术的发展和运用,使世界制造业的格局发生了巨大变化。数控技术的广泛应用对机械制造业生产方式、产业结构和管理方式带来了深刻的变化,它的关联效益和辐射能力更是难以估计;数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,CAD/CAM、柔性制造系统(FMS)等技术都是建立在数控技术之上的,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之木、无源之水;数控技术是国防现代化的重要战略物质和商业贸易的重要构成部分,工业发达国家把数控机床的出口视为具有高技术附加值、高利润的重要出口产品,世界贸易额正在逐年增加。我国政府已充分意识到发展数控技术的重要性,正积极采取各种有效措施大力发展我国的数控产业,把发展数控技术作为振兴机械工业的重中之重。
现代数控技术集传统的机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代制造技术的基础。数控技术的发展趋势从以下方面进行介绍。
1 开放式、智能化、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
1)开放式数控系统是数控系统的开发可以在统一的运行平台上,面向机床厂家和最终用户,采用通用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构,便于裁剪、扩展和升级,可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的数控系统,形成具有个性鲜明的名牌产品。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。
2)新世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括:自适应控制技术,数控系统能检测加工过程中一些重要信息,并自动调整系统的相关参数,达到改进系统运行状态的目的。
3)网络化数控装备是近年来国际著名机床展览会上的一个新亮点。
2 高速、高精度、高效、高可靠性的数控技术发展方向
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精度加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量,缩短生产周期和提高市场竞争能力。
3 其他技术开发和系统的优化成为数控技术的发展方向
1)为适应制造自动化的发展,要求数控系统不仅能完成通常的加工功能,还应具备自动测量、自动送料、自动换刀、自动更换主轴头(有时带坐标变换)、自动误差补偿、自动诊断等功能,广泛地应用机器人、物流系统。
2)以计算机辅助管理和工程数据库、互联网等为主体的制造信息支持技术和智能化决策系统,可对机械加工中的大量信息进行储存和实时处理。
3)采用了神经网络控制技术、模糊控制技术、数字化网络技术,虚拟制造技术以及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、基于网络系统(Web-based)制造和无图纸制造技术的方向发展。
4)研究以媒体传输协议(MTP)、企业资源计划(ERP)、产品数据管理(PDM)为主体的技术以及数据库技术、网络(WEB)技术、面向对象技术、数据安全和监控技术、应用集成技术、配置管理技术等开发面向国际化市场竞争所需要的新一代管理信息系统软件,并在制造行业推广应用。
5)按照现场总线工业数字通讯协议,进行通讯模板设计、生产技术及防爆、可靠性一致性测试技术研究;进行符合制造业自动化现场总线标准的产品开发;现场总线产品的开发工具、系统软硬件的开发;产品互换性、互操作性技术及认证技术和工具方法的研究。
6)进行高精度、高可靠性自动化仪表和现场总线智能仪表及控制系统的开发;总线式自动测试系统软件及基本模件开发;自调零、自校正、自诊断的数字化科学仪器的开发。
总结
数控技术是发展新型高新技术产业和尖端工业的重要技术。世界各国信息产业、生物产业、航空航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。因此,以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。我国数控技术的发展面向智能化、网络化、信息化的方向蓬勃发展,新技术的研究开发和系统的优化,为数控技术提供了较为广阔的发展空间。
关键词:数控技术;发展趋势;智能化
信息技术的高速发展,特别是一系列先进软件的广泛应用,带动了数控技术的快速发展,也给传统的制造业带来了革命性的变化。各工业发达国家投入巨大财力,对现代制造技术进行研究与开发,提出了全新的制造模式。在现代制造系统中,数控技术是关键技术。数控技术的发展和运用,使世界制造业的格局发生了巨大变化。数控技术的广泛应用对机械制造业生产方式、产业结构和管理方式带来了深刻的变化,它的关联效益和辐射能力更是难以估计;数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,CAD/CAM、柔性制造系统(FMS)等技术都是建立在数控技术之上的,离开了数控技术,先进制造技术就成了无本之木、无源之水;数控技术是国防现代化的重要战略物质和商业贸易的重要构成部分,工业发达国家把数控机床的出口视为具有高技术附加值、高利润的重要出口产品,世界贸易额正在逐年增加。我国政府已充分意识到发展数控技术的重要性,正积极采取各种有效措施大力发展我国的数控产业,把发展数控技术作为振兴机械工业的重中之重。
现代数控技术集传统的机械制造技术、计算机技术、成组技术与现代控制技术、传感检测技术、信息处理技术、网络通讯技术、液压气动技术、光机电技术于一体,是现代制造技术的基础。数控技术的发展趋势从以下方面进行介绍。
1 开放式、智能化、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
1)开放式数控系统是数控系统的开发可以在统一的运行平台上,面向机床厂家和最终用户,采用通用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构,便于裁剪、扩展和升级,可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的数控系统,形成具有个性鲜明的名牌产品。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。
2)新世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括:自适应控制技术,数控系统能检测加工过程中一些重要信息,并自动调整系统的相关参数,达到改进系统运行状态的目的。
3)网络化数控装备是近年来国际著名机床展览会上的一个新亮点。
2 高速、高精度、高效、高可靠性的数控技术发展方向
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精度加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量,缩短生产周期和提高市场竞争能力。
3 其他技术开发和系统的优化成为数控技术的发展方向
1)为适应制造自动化的发展,要求数控系统不仅能完成通常的加工功能,还应具备自动测量、自动送料、自动换刀、自动更换主轴头(有时带坐标变换)、自动误差补偿、自动诊断等功能,广泛地应用机器人、物流系统。
2)以计算机辅助管理和工程数据库、互联网等为主体的制造信息支持技术和智能化决策系统,可对机械加工中的大量信息进行储存和实时处理。
3)采用了神经网络控制技术、模糊控制技术、数字化网络技术,虚拟制造技术以及柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、基于网络系统(Web-based)制造和无图纸制造技术的方向发展。
4)研究以媒体传输协议(MTP)、企业资源计划(ERP)、产品数据管理(PDM)为主体的技术以及数据库技术、网络(WEB)技术、面向对象技术、数据安全和监控技术、应用集成技术、配置管理技术等开发面向国际化市场竞争所需要的新一代管理信息系统软件,并在制造行业推广应用。
5)按照现场总线工业数字通讯协议,进行通讯模板设计、生产技术及防爆、可靠性一致性测试技术研究;进行符合制造业自动化现场总线标准的产品开发;现场总线产品的开发工具、系统软硬件的开发;产品互换性、互操作性技术及认证技术和工具方法的研究。
6)进行高精度、高可靠性自动化仪表和现场总线智能仪表及控制系统的开发;总线式自动测试系统软件及基本模件开发;自调零、自校正、自诊断的数字化科学仪器的开发。
总结
数控技术是发展新型高新技术产业和尖端工业的重要技术。世界各国信息产业、生物产业、航空航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。因此,以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。我国数控技术的发展面向智能化、网络化、信息化的方向蓬勃发展,新技术的研究开发和系统的优化,为数控技术提供了较为广阔的发展空间。