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摘 要：某工程的结构形式为框架—墙体结构，在对该工程施工过程中，施工人员采用了小钢模组合大模板对其进行施工，实践证明，通过该类型的施工，合理的配置了模板设计，节约了工程的施工成本，缩短了工程的施工工期，保证了整个工程的质量。本文就小钢模组合大模板在框架—墙体结构中的应用进行分析，以供参考。
关键词：小钢模组合；大模板；建筑结构；模板设计；应用
中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）07-0063-01
某建筑工程属于一幢综合大楼，分为地上12层与地下1层两个部分，该工程的总体建筑面积为13098m2，高度为44.800m。在本建筑工程当中，第3～12层为标准层，每层的高度为3m，结构形式为框架—墙体结构，其中墙体分布在建筑的楼梯与电梯亮出，框架的安全等级为三级，墙体的安全等级为二级。
1 模板工程的施工技术
1.1 模板设计方法
在模板设计之前，我们需要选用合适的钢模板进行施工，在本工程当中，我们将钢模板分成两行进行横纵拼接，内钢楞应选用两根规格为6.3的槽钢，并将其间距控制在750mm；外钢楞与内钢楞的规格相似，其间距设置为900mm，拉螺栓选用M20，并保证其间距在750mm左右。
1.2 技术参数
在本工程施工过程中，首先，需要将混凝土的自重控制在24kN/m3，要求其强度等级为C35，坍塌度为80mm；其次，在进行混凝土工程施工过程中，施工人员需要采用0.5m3的吊斗塔吊来进行施工，并且要求混凝土的浇筑速度控制在1m3/h，将其温度控制在20℃，另需采用插入式振捣器对混凝土进行均匀的振捣；最后，需要对钢模板的抗拉强度进行严格的规定，钢楞的挠度应该控制在3mm左右。
1.3 模板的构造
在模板工程施工之前，施工人员需要对模板进行构造，其主要步骤为：采用相应设备对钢模板进行钻孔，但绝不可采用电焊或气焊；根据设计要求以及相关规定，采用相关模板在平整而干净的施工场地进行拼装；每相邻两个钢模板都需要采用螺栓进行固定，一般是每300mm设置一个螺栓，其中，在模板的两端需要采用螺栓以及L形插销间隔进行设定；内钢楞与钢模板之间需要每间隔500mm设置一个钩头螺栓，而外钢楞与钢模板之间需要在每块模板的中间设置一个钩头螺栓；在各个零部件连接的时候都需要采用相应规格的蝶形扣件进行连接；钢模板的支腿需要采用规格为6.3的加工的槽钢进行连接；钢模板单元的配置长度应用根据塔吊的工作能力以及墙体的尺寸大小进行全面考虑。
2 模板的安装与拆除工程
2.1 模板的安装流程
实施放线工作，钢模板就位—采用相关设备吊装墙体外模板—通过穿墙螺栓将其固定—吊装墙体内模板—在工程的阴阳角吊装模板—将内外模板通过螺栓进行固定—适当调整斜撑，并进行混凝土工程的施工—拆模，将模板上的水泥清洗干净，以备下次使用。
2.2 模板的具体安装方法
模板工程的准备工作是保证模板安装质量的重要保证，其准备工作有：首先，施工人员需要对模板进行彻底清理，然后涂抹一层脱模剂，其次，对墙体钢筋进行严格检查与管理，验收合格之后将需要施工的位置清理干净，并对其进行找平层，以此保证模板的位置；再次，施工人员需要对中心线以及施工位置进行放线工作；最后，施工人员需要对大模板进行试吊工作，在其过程中，应该尽量保证模板以及吊装设备的稳定性。
在模板吊装的过程中，施工人员需要注意的是：不管是在起吊还是在落钩的过程，都需要严格控制其速度，缓慢的进行，以免与其他物体发生碰撞，无法保证其质量；等到模板吊装完毕之后应适当调整支腿，以保证其稳定性；根据设计要求，需要在已吊装的模板设置相应的穿墙螺栓；在内模板工程施工过程中，施工人员需要严格根据外模板的施工进行；在工程的角模需要采用小钢模进行吊装，并且在固定角模的过程中，施工人员可以采用U形卡件来将其与相邻的模板进行连接与固定，在角模与侧模连接的地方，施工人员可以在混凝土的表面预留一条混凝土先以作施工缝，并采用相关设备来保证其质量。
接缝的处理。首先，施工人员应该将每相邻两块模板采用U形卡件固定；其次，在工程外墙上下楼层的接缝处，为了避免混凝土流淌，我们可以采用厚为10mm的厚海绵条进行施工。
2.3 模板工程的拆除工作
当模板工程完毕并在常温之下，保证混凝土强度达到设计要求之后就可以进行模板的拆除工作，其工作流程为：模板的拆除与安装工作是相反的，首先需要先拆除穿墙杆，此时模板就会全部脱离混凝土墙面，如果有少数部分附着在墙面上，施工人员可以在模板下口采用设备进行撬动，拆下的所有零件需要经过技术人员的清点之后放入到储存箱当中，以便循环使用；角模拆除，角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时应先清理干净根部的混凝土浆，然后用撬棍撬动角模下口，注意上下配合施工，防止角模倾倒伤人。严禁野蛮拆模，使模板变形而影响质量，或增加角模拆除难度；角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平；起吊模板前，须认真检查穿墙杆是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速，确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体；大模板脱模后及时进行板面清理工作，用扁铲刀、钢丝刷等工具，清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。
3 结语
框架—墙体结构中墙体面积不大，如采用全钢大模板，一次性投人大，通用性、重复使用性差。胶合木模板受施工条件、工人素质、材料品质等因素影响，周转次数少。小钢模组合大模板配置灵活，一次组装可多次周转使用，整体安装、整体拆除、整体转移减少了模板损耗，可加快施工速度，提高劳动效率。在框架—墙体结构条件下，小钢模组合大模板较具优势。
参考文献
[1] 刘刚.钢大模板在剪力墙结构中的应用技术[J].内蒙古科技与经济.2011（07）.
[2] 丁春静，张伟.错层结构现浇剪力墙大模板施工[J].山西建筑.2007（02）.
作者简介：赵小东（1982-），男，河北承德，毕业于河北建筑工程学院，工程管理专业毕业。研究方向：建筑工程。身份证号：130823198210217536
关键词：小钢模组合；大模板；建筑结构；模板设计；应用
中图分类号：TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1671-3362（2013）07-0063-01
某建筑工程属于一幢综合大楼，分为地上12层与地下1层两个部分，该工程的总体建筑面积为13098m2，高度为44.800m。在本建筑工程当中，第3～12层为标准层，每层的高度为3m，结构形式为框架—墙体结构，其中墙体分布在建筑的楼梯与电梯亮出，框架的安全等级为三级，墙体的安全等级为二级。
1 模板工程的施工技术
1.1 模板设计方法
在模板设计之前，我们需要选用合适的钢模板进行施工，在本工程当中，我们将钢模板分成两行进行横纵拼接，内钢楞应选用两根规格为6.3的槽钢，并将其间距控制在750mm；外钢楞与内钢楞的规格相似，其间距设置为900mm，拉螺栓选用M20，并保证其间距在750mm左右。
1.2 技术参数
在本工程施工过程中，首先，需要将混凝土的自重控制在24kN/m3，要求其强度等级为C35，坍塌度为80mm；其次，在进行混凝土工程施工过程中，施工人员需要采用0.5m3的吊斗塔吊来进行施工，并且要求混凝土的浇筑速度控制在1m3/h，将其温度控制在20℃，另需采用插入式振捣器对混凝土进行均匀的振捣；最后，需要对钢模板的抗拉强度进行严格的规定，钢楞的挠度应该控制在3mm左右。
1.3 模板的构造
在模板工程施工之前，施工人员需要对模板进行构造，其主要步骤为：采用相应设备对钢模板进行钻孔，但绝不可采用电焊或气焊；根据设计要求以及相关规定，采用相关模板在平整而干净的施工场地进行拼装；每相邻两个钢模板都需要采用螺栓进行固定，一般是每300mm设置一个螺栓，其中，在模板的两端需要采用螺栓以及L形插销间隔进行设定；内钢楞与钢模板之间需要每间隔500mm设置一个钩头螺栓，而外钢楞与钢模板之间需要在每块模板的中间设置一个钩头螺栓；在各个零部件连接的时候都需要采用相应规格的蝶形扣件进行连接；钢模板的支腿需要采用规格为6.3的加工的槽钢进行连接；钢模板单元的配置长度应用根据塔吊的工作能力以及墙体的尺寸大小进行全面考虑。
2 模板的安装与拆除工程
2.1 模板的安装流程
实施放线工作，钢模板就位—采用相关设备吊装墙体外模板—通过穿墙螺栓将其固定—吊装墙体内模板—在工程的阴阳角吊装模板—将内外模板通过螺栓进行固定—适当调整斜撑，并进行混凝土工程的施工—拆模，将模板上的水泥清洗干净，以备下次使用。
2.2 模板的具体安装方法
模板工程的准备工作是保证模板安装质量的重要保证，其准备工作有：首先，施工人员需要对模板进行彻底清理，然后涂抹一层脱模剂，其次，对墙体钢筋进行严格检查与管理，验收合格之后将需要施工的位置清理干净，并对其进行找平层，以此保证模板的位置；再次，施工人员需要对中心线以及施工位置进行放线工作；最后，施工人员需要对大模板进行试吊工作，在其过程中，应该尽量保证模板以及吊装设备的稳定性。
在模板吊装的过程中，施工人员需要注意的是：不管是在起吊还是在落钩的过程，都需要严格控制其速度，缓慢的进行，以免与其他物体发生碰撞，无法保证其质量；等到模板吊装完毕之后应适当调整支腿，以保证其稳定性；根据设计要求，需要在已吊装的模板设置相应的穿墙螺栓；在内模板工程施工过程中，施工人员需要严格根据外模板的施工进行；在工程的角模需要采用小钢模进行吊装，并且在固定角模的过程中，施工人员可以采用U形卡件来将其与相邻的模板进行连接与固定，在角模与侧模连接的地方，施工人员可以在混凝土的表面预留一条混凝土先以作施工缝，并采用相关设备来保证其质量。
接缝的处理。首先，施工人员应该将每相邻两块模板采用U形卡件固定；其次，在工程外墙上下楼层的接缝处，为了避免混凝土流淌，我们可以采用厚为10mm的厚海绵条进行施工。
2.3 模板工程的拆除工作
当模板工程完毕并在常温之下，保证混凝土强度达到设计要求之后就可以进行模板的拆除工作，其工作流程为：模板的拆除与安装工作是相反的，首先需要先拆除穿墙杆，此时模板就会全部脱离混凝土墙面，如果有少数部分附着在墙面上，施工人员可以在模板下口采用设备进行撬动，拆下的所有零件需要经过技术人员的清点之后放入到储存箱当中，以便循环使用；角模拆除，角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时应先清理干净根部的混凝土浆，然后用撬棍撬动角模下口，注意上下配合施工，防止角模倾倒伤人。严禁野蛮拆模，使模板变形而影响质量，或增加角模拆除难度；角模拆除后，凸出墙面的混凝土线条应及时磨平；起吊模板前，须认真检查穿墙杆是否全部拆完，是否有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速，确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体；大模板脱模后及时进行板面清理工作，用扁铲刀、钢丝刷等工具，清除板面粘附的砂浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。
3 结语
框架—墙体结构中墙体面积不大，如采用全钢大模板，一次性投人大，通用性、重复使用性差。胶合木模板受施工条件、工人素质、材料品质等因素影响，周转次数少。小钢模组合大模板配置灵活，一次组装可多次周转使用，整体安装、整体拆除、整体转移减少了模板损耗，可加快施工速度，提高劳动效率。在框架—墙体结构条件下，小钢模组合大模板较具优势。
参考文献
[1] 刘刚.钢大模板在剪力墙结构中的应用技术[J].内蒙古科技与经济.2011（07）.
[2] 丁春静，张伟.错层结构现浇剪力墙大模板施工[J].山西建筑.2007（02）.
作者简介：赵小东（1982-），男，河北承德，毕业于河北建筑工程学院，工程管理专业毕业。研究方向：建筑工程。身份证号：130823198210217536