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摘 要：随着我国社会经济的不断进步，人们生活水平的不断提高，建筑业得到了快速的发展，钻孔灌注桩施工技术被广泛的应用在高层建筑工程建设中。灌注桩的类型较多，主要有旋挖钻机成孔灌注桩、螺旋钻成孔灌注桩，以及复合地基中的CFG桩等，每种类型的承载方式和地基类型都不相同，实际施工所需的工艺和机械也存在较大差异，各有优缺点。本文主要围绕建筑工程旋挖钻孔灌注桩的桩基施工中常见的质量问题进行了分析，提出了在施工监理中应注意的要点。
关键词：钻孔灌注桩；旋挖钻机成孔；监理控制要点
随着我国建筑工程建设的快速发展和进步，钻孔灌注桩技术以其独特的优点在施工中受到青睐。以旋挖钻机成孔灌注桩施工技术为例，该技术对土地的扰动小，而且成功率较高，施工中污染低，值得推广应用。但是实际的施工中，很多因素都会对旋挖灌注桩施工质量产生影响，因此在施工的过程中应充分考虑各个环节的影响因素，对每一道工序都进行严格的检查和验收，避免因塌孔、缩颈、偏孔、移位等问题造成灌注桩施工质量问题和严重的成本浪费。为保证旋挖钻钻孔灌注桩工程质量，高标准完成监理工作，更好的履行监理职责，监理工程师应重点做好施工方案的审批，对原材料的质量进行进场和使用验收，对成孔、灌注等施工过程的各道工序进行严格的检查、验收和检测，确保旋挖钻钻孔灌注桩的施工质量始终处于受控状态，使桩基工程质量达到设计和施工质量验收标准的要求。
1 建筑工程钻孔灌注桩施工前监理控制要点
1.1 审核施工单位的施工方案
专项施工方案在建筑工程旋挖钻钻孔灌注桩的施工过程中具有十分重要的作用，监理工程师应认真审查施工图纸，了解和掌握设计要求，并仔细查阅地质勘察报告了解施工现场的气候、水文、地质等情况，按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和《建筑桩基技术规范》的要求，对施工单位申报的施工方案进行严格、细致、认真的审核。审查施工方案是否和实际情况相符，是否具有可行性和可操作性。对施工方案中不能对施工的质量、进度、成本进行有效控制的内容，监理工程师应要求施工单位修改施工方案，使其具有可操作性和质量可控，方案经监理审批后执行。审核施工方案时，还有重点审查测量控制措施、机械选型、打桩次序等内容，达到有效控制旋挖钻孔灌注桩施工质量。
1.2 把好进场原材料、半成品的质量验收和使用检验关
监理要督促施工单位按照设计、规范要求和批准的样品标准组织原材料、半成品的进场，监理工程师要审查施工单位申报的材料产地、规格、型号、检验报告、出厂合格证等资料以及材料是否符合工程质量等各项要求，按规定对水泥、钢筋等必须进行复检的材料，监理组织进行见证取样、复试，检验合格后批准进场和使用。材料使用过程中，监理工程师要加强检查、巡视和旁站，确保使用的材料符合相关质量要求。施工材料的质量决定着工程施工质量，监理工程师必须高度重视，对于不符合要求的材料，禁止进场和使用。对商品混凝土必须按规定进行检查、取样和试验。
1.3 全面掌握施工机械的型号、性能和运行状况
按照设计要求，选择满足施工要求的旋挖钻孔机械和灌注设备，落实机械设备的性能、投入数量及完好状态，审查进场设备与施工方案和申报的资料是否相符以及运行状态是否完好、配套设备是否齐全、质检仪器和测量仪器是否满足需要，重点审查旋挖钻机是否满足钻进地层的能力、孔深、孔身的形状、桩孔的垂直度、边桩基坑尺寸等要求，确保旋挖钻孔灌注桩的施工质量。
1.4 做好施工组织、人员配备和分工
为了保证工程质量，必须做好施工组织和管理。配备测量放线组控制桩位、标高、桩深、垂直度、施工次序；机械组负责机械的完好、成孔、灌注、转移、进出场等全部机械的运行及安全；灌注组、钢筋组分别负责钢筋加工和安放以及混凝土的灌注；检测组负责检查孔深、孔径、沉渣等，技术质量组负责检查验收、隐蔽验收和工序检验、原材料、半成品的检验和取样等；监理工程师按照设计和施工规范、施工方案要求对施工全程进行检查、验收、取样和旁站，有效控制工程质量、进度和安全。监理工程师要检查施工队伍人员配备是否符合要求，一旦发现施工人员和技术人员不符合施工的标准，则要求施工单位进行及时替换，确保施工要求。施工前监理检查各工序的安全交底、技术质量交底的落实情况，确保工程质量。
2 钻孔灌注桩施工中监理控制要点
2.1 钻孔阶段
在采用泥浆护壁进行钻孔施工时，冲孔钻的速度应缓慢进行，在覆盖层时应减压操作，在施工过程中，应对泥浆指标进行定期测试，按照泥浆排放量和钻进速度对泥浆浓度进行及时的调整。通常在易塌孔或者是砂砾层成孔时，泥浆的相对密度应在1.3～1.5范圍内；在砂层和沙土层成孔时，泥浆密度应在1.15～1.3范围内；在亚粘土层和粘土层成孔时，泥浆密度应在1.1～1.2范围内。在施工过程中如发生流砂或者是松散粉沙土情况，应对进尺速度进行控制，使用胶体率大、粘度高、密度大的泥浆，采取减压钻进施工，防止出现扩孔、弯孔、斜孔等现象。对于钻头尺寸进行定期检查，如磨损过度应更换新的钻头或者补焊，当钻孔完成后，应对倾斜度、孔径、孔深等情况进行查看。
2.2 钢筋笼的制作和放置
监理工程师应对进场钢筋的产品质量检验报告或合格证进行检查，根据现行的钢筋检验标准现场进行见证取样，送检试验室，检查合格后根据设计和施工规范对钢筋的直径、数量、规格、长度、制作质量等进行检查，通常钢筋笼每节标准长度应在5～9m范围内。对于不合格的钢材一律严禁使用。进行钢筋笼制作时应使用分节制作然后搭接焊的方法，接头错开，在同一截面接头数不可以超过主筋总数的一半以上，在钢筋笼的内部固定声测管，使其均匀的分布在圆周的四个点上，制作完成后，对钢筋笼的连接焊缝质量进行逐节验收，检查钢筋笼吊环长度是否能使钢筋准确的吊放在设计的标高位置。对于制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，堆高不可以高于2层。在进行钢筋笼的安放时，应按照要求对钢筋进行绑扎、弯曲、切断、调直等，为了保证钢筋笼不发生变形现象，按设计图纸要求在主筋外侧每隔2m设立一道加劲箍，箍筋和主筋点焊在主筋。在安装时应对钢筋笼的下放情况进行检查，使用两点起吊方法，在起吊的过程中，使钢筋笼保持整体平直状态，避免出现变形、弯曲现象。在钢筋笼吊放前应将砂浆垫块摆放好，吊放时应对准孔位，缓慢下放，当钢筋笼下放到要求位置时，使用？准8圆钢在机架或者是孔口上进行固定，如放置时发生阻碍现象，应停止放置并寻找阻碍因素，按照阻碍因素及时进行解决。 2.3 混凝土灌注阶段
监理工程师应对进场原材料的质保书、混合料的均匀性、坍落度等进行检查验收，一旦发现和质保书不一致的材料，应进行取样复查，禁止不符合要求的材料应用在混凝土灌注桩施工中。通常混凝土的坍落度应控制在180mm～220mm范围内，混凝土骨料的最大粒径应低于钢筋净距或者是管径的1/4，且不能大于60mm。进行灌注的时间应低于首批混凝土初凝时间，如灌注时间超过首批混凝土初凝时间，可以将缓凝剂掺入到混凝土中。进行混凝土灌注时，应使孔底和导管底部之间保留250～400mm范围，在整个灌注过程中，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，避免水和泥浆倒进到管中，且不得大于6m。此外，在灌注时监理工程师应在每灌注2m3左右，对混凝土面上升高度进行一次检测，保证桩身混凝土充盈系数大于1。当桩身混凝土到达养护期，应使用人工凿除超出桩顶设计高程的混凝土，对桩头混凝土中的夹泥或者是异常现象进行检查，如发现问题应及时进行解决。
2.4 施工中关键工序的监理。
旋挖钻孔灌注桩的监理施工工序主要是：进行场地平整→测量并放线→准备钻机（检查旋挖钻钻机的垂直度和位置）→埋设护筒（进行校正核对）→钻机成孔→确定终孔→進行第一次清孔→做好质量检查→吊放钢筋笼→二次清孔→灌注混凝土→拔掉护筒。
在监理过程中，要把重点放在旋挖钻钻孔灌桩的测量放样、埋设护筒及钢筋笼放置和混凝土灌注上，确保成孔质量。
2.5 施工后期质量控制
旋挖钻孔灌注桩浇注完成后，混凝土的养护尤其是七天养护期至关重要，若养护工作未做到位，则会对混凝土的质量造成影响，必须高度重视。要求监理工程师必须对旋挖钻孔灌注桩养护进行严格的监管，还要严禁机械碰撞混凝土桩身，做好质量控制的最后一关。
2.6 工程桩的检验和验收
混凝土龄期符合要求后，及时进行人工破桩头和桩头修补工作，然后按规定进行桩身完整性检测和单桩承载力检验，同时复测桩位、标高并进行外观检查，符合要求后及时进行地基基础桩基子分部验收。如检测、检验中发现问题，要及时进行修复，必要时按照设计方案进行补桩处理，以确保工程质量。
3 结束语
由于旋挖钻孔灌注桩的施工工序较为复杂，混凝土成孔和灌注的施工均为隐蔽性施工，经常会出现各种影响施工质量的问题，所以监理工程师应对整个施工工艺的流程进行全面的了解，在施工前提出检验标准和质量控制要求，对施工单位是否严格的执行和遵守进行监督，使建筑施工质量得到保障。钻孔灌注桩施工在整个建筑工程的施工质量中具有十分重要的地位，对钻孔灌注桩施工开展严格的监控可以使钻孔灌注桩的质量得到保障，从而对建筑工程的整体质量起到保障作用。
参考文献
[1]林崇珍.浅析建筑工程基础钻孔灌注桩施工技术[J].建材与装饰，2013，（24）：128～129.
[2]孙加松.建筑工程钻孔灌注桩施工质量控制[J].房地产导刊，2013，（5）：150.
[3]刘昆.钻孔灌注桩在建筑工程基础中应用[J].中国房地产业，2012，（8）：195.
[4]杨新栋.房屋建筑工程钻孔灌注桩施工管理探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（18）.
[5]孟德志.对建筑工程钻孔灌注桩质量通病原因的分析[J].中华民居，2012，（4）.
关键词：钻孔灌注桩；旋挖钻机成孔；监理控制要点
随着我国建筑工程建设的快速发展和进步，钻孔灌注桩技术以其独特的优点在施工中受到青睐。以旋挖钻机成孔灌注桩施工技术为例，该技术对土地的扰动小，而且成功率较高，施工中污染低，值得推广应用。但是实际的施工中，很多因素都会对旋挖灌注桩施工质量产生影响，因此在施工的过程中应充分考虑各个环节的影响因素，对每一道工序都进行严格的检查和验收，避免因塌孔、缩颈、偏孔、移位等问题造成灌注桩施工质量问题和严重的成本浪费。为保证旋挖钻钻孔灌注桩工程质量，高标准完成监理工作，更好的履行监理职责，监理工程师应重点做好施工方案的审批，对原材料的质量进行进场和使用验收，对成孔、灌注等施工过程的各道工序进行严格的检查、验收和检测，确保旋挖钻钻孔灌注桩的施工质量始终处于受控状态，使桩基工程质量达到设计和施工质量验收标准的要求。
1 建筑工程钻孔灌注桩施工前监理控制要点
1.1 审核施工单位的施工方案
专项施工方案在建筑工程旋挖钻钻孔灌注桩的施工过程中具有十分重要的作用，监理工程师应认真审查施工图纸，了解和掌握设计要求，并仔细查阅地质勘察报告了解施工现场的气候、水文、地质等情况，按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和《建筑桩基技术规范》的要求，对施工单位申报的施工方案进行严格、细致、认真的审核。审查施工方案是否和实际情况相符，是否具有可行性和可操作性。对施工方案中不能对施工的质量、进度、成本进行有效控制的内容，监理工程师应要求施工单位修改施工方案，使其具有可操作性和质量可控，方案经监理审批后执行。审核施工方案时，还有重点审查测量控制措施、机械选型、打桩次序等内容，达到有效控制旋挖钻孔灌注桩施工质量。
1.2 把好进场原材料、半成品的质量验收和使用检验关
监理要督促施工单位按照设计、规范要求和批准的样品标准组织原材料、半成品的进场，监理工程师要审查施工单位申报的材料产地、规格、型号、检验报告、出厂合格证等资料以及材料是否符合工程质量等各项要求，按规定对水泥、钢筋等必须进行复检的材料，监理组织进行见证取样、复试，检验合格后批准进场和使用。材料使用过程中，监理工程师要加强检查、巡视和旁站，确保使用的材料符合相关质量要求。施工材料的质量决定着工程施工质量，监理工程师必须高度重视，对于不符合要求的材料，禁止进场和使用。对商品混凝土必须按规定进行检查、取样和试验。
1.3 全面掌握施工机械的型号、性能和运行状况
按照设计要求，选择满足施工要求的旋挖钻孔机械和灌注设备，落实机械设备的性能、投入数量及完好状态，审查进场设备与施工方案和申报的资料是否相符以及运行状态是否完好、配套设备是否齐全、质检仪器和测量仪器是否满足需要，重点审查旋挖钻机是否满足钻进地层的能力、孔深、孔身的形状、桩孔的垂直度、边桩基坑尺寸等要求，确保旋挖钻孔灌注桩的施工质量。
1.4 做好施工组织、人员配备和分工
为了保证工程质量，必须做好施工组织和管理。配备测量放线组控制桩位、标高、桩深、垂直度、施工次序；机械组负责机械的完好、成孔、灌注、转移、进出场等全部机械的运行及安全；灌注组、钢筋组分别负责钢筋加工和安放以及混凝土的灌注；检测组负责检查孔深、孔径、沉渣等，技术质量组负责检查验收、隐蔽验收和工序检验、原材料、半成品的检验和取样等；监理工程师按照设计和施工规范、施工方案要求对施工全程进行检查、验收、取样和旁站，有效控制工程质量、进度和安全。监理工程师要检查施工队伍人员配备是否符合要求，一旦发现施工人员和技术人员不符合施工的标准，则要求施工单位进行及时替换，确保施工要求。施工前监理检查各工序的安全交底、技术质量交底的落实情况，确保工程质量。
2 钻孔灌注桩施工中监理控制要点
2.1 钻孔阶段
在采用泥浆护壁进行钻孔施工时，冲孔钻的速度应缓慢进行，在覆盖层时应减压操作，在施工过程中，应对泥浆指标进行定期测试，按照泥浆排放量和钻进速度对泥浆浓度进行及时的调整。通常在易塌孔或者是砂砾层成孔时，泥浆的相对密度应在1.3～1.5范圍内；在砂层和沙土层成孔时，泥浆密度应在1.15～1.3范围内；在亚粘土层和粘土层成孔时，泥浆密度应在1.1～1.2范围内。在施工过程中如发生流砂或者是松散粉沙土情况，应对进尺速度进行控制，使用胶体率大、粘度高、密度大的泥浆，采取减压钻进施工，防止出现扩孔、弯孔、斜孔等现象。对于钻头尺寸进行定期检查，如磨损过度应更换新的钻头或者补焊，当钻孔完成后，应对倾斜度、孔径、孔深等情况进行查看。
2.2 钢筋笼的制作和放置
监理工程师应对进场钢筋的产品质量检验报告或合格证进行检查，根据现行的钢筋检验标准现场进行见证取样，送检试验室，检查合格后根据设计和施工规范对钢筋的直径、数量、规格、长度、制作质量等进行检查，通常钢筋笼每节标准长度应在5～9m范围内。对于不合格的钢材一律严禁使用。进行钢筋笼制作时应使用分节制作然后搭接焊的方法，接头错开，在同一截面接头数不可以超过主筋总数的一半以上，在钢筋笼的内部固定声测管，使其均匀的分布在圆周的四个点上，制作完成后，对钢筋笼的连接焊缝质量进行逐节验收，检查钢筋笼吊环长度是否能使钢筋准确的吊放在设计的标高位置。对于制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地，堆高不可以高于2层。在进行钢筋笼的安放时，应按照要求对钢筋进行绑扎、弯曲、切断、调直等，为了保证钢筋笼不发生变形现象，按设计图纸要求在主筋外侧每隔2m设立一道加劲箍，箍筋和主筋点焊在主筋。在安装时应对钢筋笼的下放情况进行检查，使用两点起吊方法，在起吊的过程中，使钢筋笼保持整体平直状态，避免出现变形、弯曲现象。在钢筋笼吊放前应将砂浆垫块摆放好，吊放时应对准孔位，缓慢下放，当钢筋笼下放到要求位置时，使用？准8圆钢在机架或者是孔口上进行固定，如放置时发生阻碍现象，应停止放置并寻找阻碍因素，按照阻碍因素及时进行解决。 2.3 混凝土灌注阶段
监理工程师应对进场原材料的质保书、混合料的均匀性、坍落度等进行检查验收，一旦发现和质保书不一致的材料，应进行取样复查，禁止不符合要求的材料应用在混凝土灌注桩施工中。通常混凝土的坍落度应控制在180mm～220mm范围内，混凝土骨料的最大粒径应低于钢筋净距或者是管径的1/4，且不能大于60mm。进行灌注的时间应低于首批混凝土初凝时间，如灌注时间超过首批混凝土初凝时间，可以将缓凝剂掺入到混凝土中。进行混凝土灌注时，应使孔底和导管底部之间保留250～400mm范围，在整个灌注过程中，出料口应伸入先前灌注的混凝土内至少2m，避免水和泥浆倒进到管中，且不得大于6m。此外，在灌注时监理工程师应在每灌注2m3左右，对混凝土面上升高度进行一次检测，保证桩身混凝土充盈系数大于1。当桩身混凝土到达养护期，应使用人工凿除超出桩顶设计高程的混凝土，对桩头混凝土中的夹泥或者是异常现象进行检查，如发现问题应及时进行解决。
2.4 施工中关键工序的监理。
旋挖钻孔灌注桩的监理施工工序主要是：进行场地平整→测量并放线→准备钻机（检查旋挖钻钻机的垂直度和位置）→埋设护筒（进行校正核对）→钻机成孔→确定终孔→進行第一次清孔→做好质量检查→吊放钢筋笼→二次清孔→灌注混凝土→拔掉护筒。
在监理过程中，要把重点放在旋挖钻钻孔灌桩的测量放样、埋设护筒及钢筋笼放置和混凝土灌注上，确保成孔质量。
2.5 施工后期质量控制
旋挖钻孔灌注桩浇注完成后，混凝土的养护尤其是七天养护期至关重要，若养护工作未做到位，则会对混凝土的质量造成影响，必须高度重视。要求监理工程师必须对旋挖钻孔灌注桩养护进行严格的监管，还要严禁机械碰撞混凝土桩身，做好质量控制的最后一关。
2.6 工程桩的检验和验收
混凝土龄期符合要求后，及时进行人工破桩头和桩头修补工作，然后按规定进行桩身完整性检测和单桩承载力检验，同时复测桩位、标高并进行外观检查，符合要求后及时进行地基基础桩基子分部验收。如检测、检验中发现问题，要及时进行修复，必要时按照设计方案进行补桩处理，以确保工程质量。
3 结束语
由于旋挖钻孔灌注桩的施工工序较为复杂，混凝土成孔和灌注的施工均为隐蔽性施工，经常会出现各种影响施工质量的问题，所以监理工程师应对整个施工工艺的流程进行全面的了解，在施工前提出检验标准和质量控制要求，对施工单位是否严格的执行和遵守进行监督，使建筑施工质量得到保障。钻孔灌注桩施工在整个建筑工程的施工质量中具有十分重要的地位，对钻孔灌注桩施工开展严格的监控可以使钻孔灌注桩的质量得到保障，从而对建筑工程的整体质量起到保障作用。
参考文献
[1]林崇珍.浅析建筑工程基础钻孔灌注桩施工技术[J].建材与装饰，2013，（24）：128～129.
[2]孙加松.建筑工程钻孔灌注桩施工质量控制[J].房地产导刊，2013，（5）：150.
[3]刘昆.钻孔灌注桩在建筑工程基础中应用[J].中国房地产业，2012，（8）：195.
[4]杨新栋.房屋建筑工程钻孔灌注桩施工管理探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（18）.
[5]孟德志.对建筑工程钻孔灌注桩质量通病原因的分析[J].中华民居，2012，（4）.