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摘要：近几年来，伴随着现代社会经济的不断提升与快速发展，国内的各行各业都得到了一定程度的提升。机械焊接这一工艺，在各制造行业当中占据着非常重要的地位，同时也是各制造行业的一大主体。机械焊接这门工艺自身的水平及质量直接影响着机械设备的质量与运行，本文针对机械焊接这一工艺进行了全面的探索分析，并将其实践效果进行了简单的阐述。
关键词：机械焊接；工艺探索；实践
制造业的发展离不开相关机械焊接这一工艺，机械焊接工艺水平与质量的高低，全面的影响着各制造业在今后的长期发展和当前市场，同时还直接的关系着机械在运行过程当中的安全性与可靠性。近几年来，机械焊接这一工艺伴随着现代科学技术的高速发展已经取得了非常大的进步，同时也带动了各制造行业的长期稳定发展，这也再次的显示出机械焊接这门工艺的重要性。
1.机械焊接工艺的类型
机械焊接工艺自身拥有着非常繁多的种类，本文在这里根据焊接自身所拥有的不同特点将其分为以下几点：
1.1气体保护焊接
这种焊接的工艺方式，自身主要是由相关焊接工作人员利用焊接的喷嘴，使其喷出一种气体，该气体可以全面的将空气隔开。在进行焊接的过程当中所喷出的气体可以有效的形成一个保护层，将所需要进行保护的部位与空气进行分隔，避免了在其工作人员进行焊接的过程当中产生化学反应，有效的避免了相关事故的发生。在进行分隔之后，再由相关工作人员对其需要进行焊接的部位仔细焊接，以此来全面保证机械焊接的质量。该技术一般是由焊接工作人员，选择这种焊接技术当中所使用的主要是氢气和氮气这两种气体进行保护。
1.2压力焊接
压力焊接这一工艺，主要是由相关焊接工作人员在进行焊接的过程中，针对所需要进行焊接的地方施加压力，使其进行焊接的部位得到完好的焊接。压力焊接当种较为常见的焊接类型主要有旋转、摩擦、电阻、扩张及超声波等焊接类型，这些焊接方式在进行焊接的过程当中会产生一定程度的压力，全面的提高了焊接的质量及安全性。在众多的压力焊接当中，其焊接工作人员通常选择使用电阻这一焊接工艺，但其中也存在着一定的弊端。通常在进行使用压力焊接这门工艺的过程当中，会令其所焊接的地方受到一定程度的外力，其所收到的外力度也很大，甚至能够令其进行焊接的部位产生变形，从而严重的影响了焊接后的质量与外观美感。因此，相关焊接工作人员进行此工艺焊接的过程时，一定要做好相应的保护措施，避免产生零部件变形等问题[1]。
1.3手工电弧焊接
这门焊接工艺又通常被人称之为手弧焊，单从字面来看便可以了解到它自身的意义。手弧焊便是由其焊接操作人员进行人为手工操作完成焊接，这种进行焊接的工艺方式都是使用焊条进行焊接操作的，在其相关焊接工作人员进行焊接的过程当中，会选择带上墨镜或安全面罩与手套等进行保护。因为其焊接时会产生高度的光源与温度，所以这种焊接的工艺方式自身的安全性较低，很容易发生各类安全事故，通俗来讲就是人们口中常说的电焊。
1.4钎焊
其进行焊接时所使用的钎料自身熔点低于所进行焊接时的母料，由相关焊接工作人员将钎料与所进行焊接的部位进行高温加热，使其能够将钎料融化且焊接部位不熔化的状态，利用高温熔化后的液态钎料将所需进行焊接的部位焊接起来。这种进行焊接的技术工艺拥有着非常高的技术含量，相关工作人员进行使用钎焊焊接时最难掌握的便是温度，只有自身拥有着超高经验的老师傅或精准的机械仪器才能够做到有效控制，從而完成钎焊这一工艺技术。由于这项工艺技术的操作难度较高，且在进行实际操作时又需要一定程度的经验。所以目前为止，使用这门焊接技术的大多都是用相关机械进行操作，其进行焊接的全过程当中，利用人为手工进行操作的环节非常少，且其进行焊接的质量效果也比其他工艺效果要高出很多[2]。
2.机械焊接工艺探索与实践
目前为止，我国个行业当中都在努力发现更加良好的焊接方式及材料，以此来全面的提高机械焊接这门工艺的可靠与安全性。机械焊接工艺当中的对打的难点便是机械焊接的反变性工艺，其工艺技术当中主要通常出现：横纵双向收缩、弯曲、波浪与角等形式的变型，在进行实际的操作过程当中，如果相关工作人员，遇到变型这一问题是，应立即采用机械焊接矫正、正反变形等工艺进行解决，在进行急需焊接，从而有效的提升了焊接的效率与效果。
由于进行机械焊接的过程中会出现高温、融化及冷却等各个环节，其自身便是一个较为复杂的炼金属的过程。所以在相关焊接工作人员，进行机械焊接的过程当中会产生很多影响焊接质量的因素所存在，想要其工艺可以得到有效的实践操作，可以从以下几点进行考虑：
2.1全面提高工作人员的专业素养
相关焊接工作人员，自身必须要拥有的职业技能与专业的意识素质，应定期进行专业的培训，全面的将安全操作、专业的焊接技术及理论知识灌输领悟掌握，要熟悉了解机械焊接工艺的整体工作流程与相关操作细节。相关焊接工作人员自身所进行焊接的职业技能与操作手法都必须经过相应的考核。目前为止，社会的经济正在快速发展与提升，各制造行业自身对于焊接这门工艺所提出的要求也不断升高，现在所掌握的集中焊接技术根本无法满足现市场的需求。所以，其焊接工作人员自身，必须要拥有对机械设备检查维修的基本意识。焊接完成后，必须全面且仔细的检查每一处焊接的部位，以此来有效的保证机械焊接的质量。因此，相关管理工作人员，一定要定期针对其焊接工作人员的专业技能操作及意识进行审核考察，以此来保证其工作人员在进行焊接的过程当中，能够全面的考虑到每一个细节，有效的避免发生意外。
2.2严格控制机械设备的质量
相关焊接工作人员进行焊接时所使用的机械设备，对于相关机械焊接工艺非常的重要，并且直接的影响着焊接的质量。伴随着现代科技的不断发展与提升，相关焊接所使用的设备也在不断的更新，越发的先进。所进行选择使用的都是自身综合性能较高的设备，可以有效地提高机械焊接后整体的质量，还能够全面且有效的控制焊接的力度、熔点及温度等各个因素，全面提高了焊接过程当中的稳定性及安全性。目前为止，各类的自动焊接机械设备自身所拥有的自动化程度达到了非常完美的程度，多数设备自身所进行控制的精准度都拥有非常高的程度，并且焊接后的质量也非常稳定，相关工作人员进行使用这些设备对于焊接过程中的质量控制拥有着非常大的帮助作用[3]。 2.3使用合理的焊接工艺技术
目前为止，在国内当中所使用的焊接技术工艺分为很多种，各类不同的焊接工艺技术自身都拥有着不同的优点与缺点。相关焊接工作人员进行焊接时应根据所焊接的材料去选择相应的焊接工艺，并根据机械自身所拥有的特点与其经济价值等各个方面来综合决定。近几年来，伴随着现代社会经济的不断提升与快速发展过程当中，现时代当中的计算机、信息、科技等各方面都处于飞速提升发展当中，将这些因素全面的融入到机械焊接的工艺当中可以有效地提高相关工作人员进行焊接的水平，从而有效且全面的促进焊接这一领域的不断发展。
2.4选择适当的焊接的环境
周身的环境对于机械焊接来讲拥有着非常重要的影响意义，焊接的过程当中包括高温、融化及冷却等各个环节，其自身便是一个较为复杂的炼金属的过程。通过大量的案例所了解到，如果相关工作人员在进行焊接时产生了焊接事故，其所导致焊接部位断裂的主要原因则是因为过低的温度，尤其是出现刚接共当中的焊条存在缺陷時，更加容易导致事故的发生。因此在进行焊接时一定考虑周身的空气及温度等因素，因为不同的焊接方式对于其周身因素都拥有着不同的要求，且部分焊接技术，在进行使用的过程当中不能够与周身的空气索接触，也不能够进行风吹日晒等。所以，相关焊接工作人员在进行焊接时，需要注意这些特点，根据自身所使用的焊接技术来选择焊接的环境，以此来确保焊接过程的安全性及完工后的可靠性[4]。
3.结束语
综上所述，机械焊接这项工艺技术是个制造业当中主要使用的工艺之一，其所发展流传的历史较为久远，且自身所拥有的工艺类型较为繁多。其主要分成为气体保护、压力焊、手工电弧、钎焊这四种工艺手法。目前为止，现社会的经济正在快速发展与提升，各制造行业自身对于焊接这门工艺所提出的要求也不断升高，现所掌握的集中焊接技术根本无法满足现市场的需求。所以，本文在这里根据机械焊接自身所拥有的种类、质量及控制焊接工艺等方向进行了全面且细致的分析，希望能对各机械焊接的工作人员起到一定的帮助。
参考文献：
[1]庞树明.机械焊接工艺探索与实践研究[J].江苏科技信息，2017（8）：48-49.
[2]陈怡，张亚奇，李春光.核电用奥氏体不锈钢机械焊焊接工艺研究[J].锅炉制造，2017（2）：42-45.
[3]王永宏.转载机中部槽焊接顺序与矫正工艺探讨[J].内燃机与配件， 2017（24）：61-63.
[4]孙洪国，郝福军，王建中.大型摩擦压力机用锻模焊接修复技术及应用[J].科研，2017（2）：00035-00035.
关键词：机械焊接；工艺探索；实践
制造业的发展离不开相关机械焊接这一工艺，机械焊接工艺水平与质量的高低，全面的影响着各制造业在今后的长期发展和当前市场，同时还直接的关系着机械在运行过程当中的安全性与可靠性。近几年来，机械焊接这一工艺伴随着现代科学技术的高速发展已经取得了非常大的进步，同时也带动了各制造行业的长期稳定发展，这也再次的显示出机械焊接这门工艺的重要性。
1.机械焊接工艺的类型
机械焊接工艺自身拥有着非常繁多的种类，本文在这里根据焊接自身所拥有的不同特点将其分为以下几点：
1.1气体保护焊接
这种焊接的工艺方式，自身主要是由相关焊接工作人员利用焊接的喷嘴，使其喷出一种气体，该气体可以全面的将空气隔开。在进行焊接的过程当中所喷出的气体可以有效的形成一个保护层，将所需要进行保护的部位与空气进行分隔，避免了在其工作人员进行焊接的过程当中产生化学反应，有效的避免了相关事故的发生。在进行分隔之后，再由相关工作人员对其需要进行焊接的部位仔细焊接，以此来全面保证机械焊接的质量。该技术一般是由焊接工作人员，选择这种焊接技术当中所使用的主要是氢气和氮气这两种气体进行保护。
1.2压力焊接
压力焊接这一工艺，主要是由相关焊接工作人员在进行焊接的过程中，针对所需要进行焊接的地方施加压力，使其进行焊接的部位得到完好的焊接。压力焊接当种较为常见的焊接类型主要有旋转、摩擦、电阻、扩张及超声波等焊接类型，这些焊接方式在进行焊接的过程当中会产生一定程度的压力，全面的提高了焊接的质量及安全性。在众多的压力焊接当中，其焊接工作人员通常选择使用电阻这一焊接工艺，但其中也存在着一定的弊端。通常在进行使用压力焊接这门工艺的过程当中，会令其所焊接的地方受到一定程度的外力，其所收到的外力度也很大，甚至能够令其进行焊接的部位产生变形，从而严重的影响了焊接后的质量与外观美感。因此，相关焊接工作人员进行此工艺焊接的过程时，一定要做好相应的保护措施，避免产生零部件变形等问题[1]。
1.3手工电弧焊接
这门焊接工艺又通常被人称之为手弧焊，单从字面来看便可以了解到它自身的意义。手弧焊便是由其焊接操作人员进行人为手工操作完成焊接，这种进行焊接的工艺方式都是使用焊条进行焊接操作的，在其相关焊接工作人员进行焊接的过程当中，会选择带上墨镜或安全面罩与手套等进行保护。因为其焊接时会产生高度的光源与温度，所以这种焊接的工艺方式自身的安全性较低，很容易发生各类安全事故，通俗来讲就是人们口中常说的电焊。
1.4钎焊
其进行焊接时所使用的钎料自身熔点低于所进行焊接时的母料，由相关焊接工作人员将钎料与所进行焊接的部位进行高温加热，使其能够将钎料融化且焊接部位不熔化的状态，利用高温熔化后的液态钎料将所需进行焊接的部位焊接起来。这种进行焊接的技术工艺拥有着非常高的技术含量，相关工作人员进行使用钎焊焊接时最难掌握的便是温度，只有自身拥有着超高经验的老师傅或精准的机械仪器才能够做到有效控制，從而完成钎焊这一工艺技术。由于这项工艺技术的操作难度较高，且在进行实际操作时又需要一定程度的经验。所以目前为止，使用这门焊接技术的大多都是用相关机械进行操作，其进行焊接的全过程当中，利用人为手工进行操作的环节非常少，且其进行焊接的质量效果也比其他工艺效果要高出很多[2]。
2.机械焊接工艺探索与实践
目前为止，我国个行业当中都在努力发现更加良好的焊接方式及材料，以此来全面的提高机械焊接这门工艺的可靠与安全性。机械焊接工艺当中的对打的难点便是机械焊接的反变性工艺，其工艺技术当中主要通常出现：横纵双向收缩、弯曲、波浪与角等形式的变型，在进行实际的操作过程当中，如果相关工作人员，遇到变型这一问题是，应立即采用机械焊接矫正、正反变形等工艺进行解决，在进行急需焊接，从而有效的提升了焊接的效率与效果。
由于进行机械焊接的过程中会出现高温、融化及冷却等各个环节，其自身便是一个较为复杂的炼金属的过程。所以在相关焊接工作人员，进行机械焊接的过程当中会产生很多影响焊接质量的因素所存在，想要其工艺可以得到有效的实践操作，可以从以下几点进行考虑：
2.1全面提高工作人员的专业素养
相关焊接工作人员，自身必须要拥有的职业技能与专业的意识素质，应定期进行专业的培训，全面的将安全操作、专业的焊接技术及理论知识灌输领悟掌握，要熟悉了解机械焊接工艺的整体工作流程与相关操作细节。相关焊接工作人员自身所进行焊接的职业技能与操作手法都必须经过相应的考核。目前为止，社会的经济正在快速发展与提升，各制造行业自身对于焊接这门工艺所提出的要求也不断升高，现在所掌握的集中焊接技术根本无法满足现市场的需求。所以，其焊接工作人员自身，必须要拥有对机械设备检查维修的基本意识。焊接完成后，必须全面且仔细的检查每一处焊接的部位，以此来有效的保证机械焊接的质量。因此，相关管理工作人员，一定要定期针对其焊接工作人员的专业技能操作及意识进行审核考察，以此来保证其工作人员在进行焊接的过程当中，能够全面的考虑到每一个细节，有效的避免发生意外。
2.2严格控制机械设备的质量
相关焊接工作人员进行焊接时所使用的机械设备，对于相关机械焊接工艺非常的重要，并且直接的影响着焊接的质量。伴随着现代科技的不断发展与提升，相关焊接所使用的设备也在不断的更新，越发的先进。所进行选择使用的都是自身综合性能较高的设备，可以有效地提高机械焊接后整体的质量，还能够全面且有效的控制焊接的力度、熔点及温度等各个因素，全面提高了焊接过程当中的稳定性及安全性。目前为止，各类的自动焊接机械设备自身所拥有的自动化程度达到了非常完美的程度，多数设备自身所进行控制的精准度都拥有非常高的程度，并且焊接后的质量也非常稳定，相关工作人员进行使用这些设备对于焊接过程中的质量控制拥有着非常大的帮助作用[3]。 2.3使用合理的焊接工艺技术
目前为止，在国内当中所使用的焊接技术工艺分为很多种，各类不同的焊接工艺技术自身都拥有着不同的优点与缺点。相关焊接工作人员进行焊接时应根据所焊接的材料去选择相应的焊接工艺，并根据机械自身所拥有的特点与其经济价值等各个方面来综合决定。近几年来，伴随着现代社会经济的不断提升与快速发展过程当中，现时代当中的计算机、信息、科技等各方面都处于飞速提升发展当中，将这些因素全面的融入到机械焊接的工艺当中可以有效地提高相关工作人员进行焊接的水平，从而有效且全面的促进焊接这一领域的不断发展。
2.4选择适当的焊接的环境
周身的环境对于机械焊接来讲拥有着非常重要的影响意义，焊接的过程当中包括高温、融化及冷却等各个环节，其自身便是一个较为复杂的炼金属的过程。通过大量的案例所了解到，如果相关工作人员在进行焊接时产生了焊接事故，其所导致焊接部位断裂的主要原因则是因为过低的温度，尤其是出现刚接共当中的焊条存在缺陷時，更加容易导致事故的发生。因此在进行焊接时一定考虑周身的空气及温度等因素，因为不同的焊接方式对于其周身因素都拥有着不同的要求，且部分焊接技术，在进行使用的过程当中不能够与周身的空气索接触，也不能够进行风吹日晒等。所以，相关焊接工作人员在进行焊接时，需要注意这些特点，根据自身所使用的焊接技术来选择焊接的环境，以此来确保焊接过程的安全性及完工后的可靠性[4]。
3.结束语
综上所述，机械焊接这项工艺技术是个制造业当中主要使用的工艺之一，其所发展流传的历史较为久远，且自身所拥有的工艺类型较为繁多。其主要分成为气体保护、压力焊、手工电弧、钎焊这四种工艺手法。目前为止，现社会的经济正在快速发展与提升，各制造行业自身对于焊接这门工艺所提出的要求也不断升高，现所掌握的集中焊接技术根本无法满足现市场的需求。所以，本文在这里根据机械焊接自身所拥有的种类、质量及控制焊接工艺等方向进行了全面且细致的分析，希望能对各机械焊接的工作人员起到一定的帮助。
参考文献：
[1]庞树明.机械焊接工艺探索与实践研究[J].江苏科技信息，2017（8）：48-49.
[2]陈怡，张亚奇，李春光.核电用奥氏体不锈钢机械焊焊接工艺研究[J].锅炉制造，2017（2）：42-45.
[3]王永宏.转载机中部槽焊接顺序与矫正工艺探讨[J].内燃机与配件， 2017（24）：61-63.
[4]孙洪国，郝福军，王建中.大型摩擦压力机用锻模焊接修复技术及应用[J].科研，2017（2）：00035-00035.