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【摘 要】 本文首先介绍了锅炉安装工程的基本技术要求和锅炉安装前准备工作，然后分析了锅炉设备的安装顺序和锅炉及其辅助设备的安装要点，最后探讨了锅炉调试的要点。
【关键词】 锅炉；技术要求；准备工作；安装要点；调试要点
锅炉是一种承压和受热设备，也是安全事故频发的一种设备。锅炉安装工程质量的好坏直接影响设备的使用性能，甚至还有可能影响到锅炉的正常使用以及安全运行。锅炉的安全运行不仅关系到企业的持续发展，还影响到员工的生命财产安全。因此，锅炉的安装以及质量控制是施工中最重要的环节，锅炉的安装必须高度重视，必须由取得相应锅炉安装资质的企业实施锅炉的安装工作。
1 锅炉安装工程的基本技术要求
1.1准确性
将锅炉本体的各组成部件在产品校验、校正、组合、安装全过程中，就尺寸、形状、安装位置进行反复检测、调整，使其偏差严格控制在规范规定的允许偏差范围内。否则，部件将在热运行状态下产生热应力，造成设备及管路的意外变形，从而埋下了锅炉安全事故的隐患。
1.2严密性
为了确保锅炉安全、可靠的运行，必须使锅炉本体及其辅助设备在安装后保持严密，如对设备和安装用料进行严格的质量检验，确保焊接、法兰、螺纹连接的接口质量；确保燃烧室的砌筑质量；严格进行安装后的质量检验（如水压试验、机械设备的试运转等）。对安装全过程的检验、试验、校验均应做好记录，使之成为安装和工程验收的技术资料。
1.3热补偿性
锅炉安装是在常温下进行的，投入运行后，锅炉本体及管道系统都将在高温下运行，必将产生热膨胀，出现相对位移，因此，在安装中应充分重视热膨胀性，如在设备安装、燃烧室砌筑等施工时，画出自由端、留够膨胀间隙等，从而避免因热胀性而出现的故障。在工艺上要求设备性能好、强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正、流程正确、管路标识清晰、检修方便、运行可靠，噪声小。
2 锅炉安装前准备工作
2.1加强相关施工人员的控制
锅炉在日常工作中产生强大的高温或高压，从事锅炉运行工作危险性不言而喻，因此，安装锅炉的工作人员必须具备一定的安装素质，受过培训和考核合格，具有专业的资质证书和从业证书；其次项目经理必须具备较高的专业素质，具有丰富的理论基础和实践经验。选择经验丰富、业绩优良的安装公司进行相应种类的锅炉安装工作，确保安装人员的上岗资格，保证安装工作的准确无误。
2.2加强安装器材的控制
随着生产生活需要，锅炉功率越来越大。仅仅完全依靠人力己达不到安装的要求，除了人力还需要借助机械设备保证安装的顺利进行。因此，机械设备的性能和电动工具的可靠性至关重要。安装前一定仔细检测机械设备性能是否合格证，电动工具是否安全可靠，做到对设备进行定期检查定期维护保养更换。定期计量检验的精密设备，则需要具有权威的计量检测部门检测，检测合格出具证明后再使用。
2.3加强安装技术条件的控制
为确保施工的安全指数，在安装前需要对安装现场进行深入的了解，按照国家相关技术标准要求再结合工程的特点，列出详细的安装方案和安装工艺。另外，施工措施还会受到气候的影响，所以需根据气候季节的改变来具体安排相關事宜。施工前，通过与工作人员的交底确保所有技术工作人员己做好准备，图纸会审后按照制定好的工作方案开始施工。
3 锅炉设备的安装顺序
关于锅炉设备的安装顺序，首先是施工前期准备，技术人员先做好交底工作，然后通过基础复核后进行划线，由校正组焊吊装钢架、焊接顶板梁、吊装锅筒；接下来再将过热器集箱吊装到锅炉顶部，接管安装顶部连、吊装下降管、加固吹扫通球试验、吊装侧水冷壁；下一步安装吊装前部的水冷壁、顶部的棚管、过热器的管束、焊接热处理器、包墙管等最后安装吊装后部水冷壁，一定要密封炉膛并加固吊装，确保燃烧器、本体管路、汽水管路、安全阀调试等的安装准确无误。
4 锅炉及其辅助设备的安装要点
锅炉设备安装的过程：基础钢架安装→炉排安装→锅筒安装→左右下集箱安装→角管吊装→前后下集箱安装→左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊装，左右前后水冷壁安装→省煤器安装→连通管安装→集气管、进出水主管及进出水阀门安装→水压试验。质量控制要点如下：
4.1锅炉的检验安装
应熟悉掌握锅炉设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查基础是否达到安装强度。基础尺寸的项次项目允许偏差1mm，锅炉就位后，用垫铁找正，横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
4.2水泵安装
水泵安装前应对水泵进行以下检查：检查水泵规格型号与电机型号是否一致，表面有无锈蚀现象。在检查的同时画出现场制作四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，吊装时需要调整底座位置，使中心点与中心线重合；水泵进出水口加装软节头。
4.3管道安装
管道安装前，水管道安装由设备接管端开始，管道接口注意在供热管之下安装。热水管道安装时要有一定的坡度，排污管道与设备及阀门采用法兰连接尽量少用弯头。管道焊接应逐根吹扫，确保管内洁净。焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，如果发现缺陷，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面不得低于母材表面并与母材平滑过渡。管道的安装应保持横平竖直，标高、坡度应符合设计图纸要求，管道穿墙时应加装穿墙套管，按现场具体情况安装调整管道支吊架，要求位置正确不影响管道的正常热膨胀。
4.4阀门安装
阀门安装要便于操作，水平安装时阀杆高空管道上的阀门应排列对称整齐。并排立管上的阀门中心标高最好一致，注意阀门箭头指向与管道方向一致，保证两法兰端面互相平行而且不得使用双垫片。对于螺纹阀门应配一只活节活节安装考虑便于检修。调节阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器，前后都有要设置截止阀和旁路截止阀，疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
4.5仪表安装
安装前应检查压力表有无校验和铅封，仪表盘要安装位置在便于观察、清洗和检修的地方，不能放在三通、弯头、变径附近；每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。温度计安装应该放在观察方便和不受机械损坏的位置；每台锅炉的进出水口都应装设设温度计，包端部尽可能伸到管中心位置。
5 锅炉调试的要点
5.1做好锅炉调试的准备工作
详尽而周全的准备是保证锅炉调试工作顺利进行的重要基础。无论采用哪种方式进行调试，我们均需要根据不同的调试环境制定最为合宜的调试方案和计划。同时，需要在调试工作正式开展之前事先检查所有调试工具及设备是否完好无损，以免对调试结果造成不良影响。
5.2做好调试工作的安全保障工作
锅炉的调试工作存在一定的风险，操作人员需要具备良好的专业素质，务必对现场布局做到完全了解，一旦发觉问题就要及时指出，并最大程度上减少安全隐患，做好防护保障工作。
5.3做好调试报告汇总工作
锅炉调试过程中可能会出现各种各样的问题，要认真分析原因，对于调试人员来说都是一个难得的经验。因此，做好详尽的记录及报告，总结经验，吸取教训，发扬优势，这对于进一步深入开展锅炉调试工作至关重要。
6 结语
锅炉结构复杂，部件繁多，现场焊接工作量大，施工工期长，任何一个环节的疏忽都有可能使锅炉部件在安装过程中产生缺陷，给锅炉的安全稳定运行带来隐患。因此，除了实施安装监检外，锅炉安装过程中各相关单位均应高度重视，控制好安装过程中各个环节，保证锅炉的安装质量符合相关标准的要求。
参考文献：
[1]冯志毅.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].应用能源技术，2009（2）
[2]余浏伟.浅谈锅炉安装质量管理[J].科技资讯，2010（29）
[3]丁崇功，主编.工业锅炉设备.机械工业出版社，2009，2
【关键词】 锅炉；技术要求；准备工作；安装要点；调试要点
锅炉是一种承压和受热设备，也是安全事故频发的一种设备。锅炉安装工程质量的好坏直接影响设备的使用性能，甚至还有可能影响到锅炉的正常使用以及安全运行。锅炉的安全运行不仅关系到企业的持续发展，还影响到员工的生命财产安全。因此，锅炉的安装以及质量控制是施工中最重要的环节，锅炉的安装必须高度重视，必须由取得相应锅炉安装资质的企业实施锅炉的安装工作。
1 锅炉安装工程的基本技术要求
1.1准确性
将锅炉本体的各组成部件在产品校验、校正、组合、安装全过程中，就尺寸、形状、安装位置进行反复检测、调整，使其偏差严格控制在规范规定的允许偏差范围内。否则，部件将在热运行状态下产生热应力，造成设备及管路的意外变形，从而埋下了锅炉安全事故的隐患。
1.2严密性
为了确保锅炉安全、可靠的运行，必须使锅炉本体及其辅助设备在安装后保持严密，如对设备和安装用料进行严格的质量检验，确保焊接、法兰、螺纹连接的接口质量；确保燃烧室的砌筑质量；严格进行安装后的质量检验（如水压试验、机械设备的试运转等）。对安装全过程的检验、试验、校验均应做好记录，使之成为安装和工程验收的技术资料。
1.3热补偿性
锅炉安装是在常温下进行的，投入运行后，锅炉本体及管道系统都将在高温下运行，必将产生热膨胀，出现相对位移，因此，在安装中应充分重视热膨胀性，如在设备安装、燃烧室砌筑等施工时，画出自由端、留够膨胀间隙等，从而避免因热胀性而出现的故障。在工艺上要求设备性能好、强度高、安装稳固、横平竖直、美观端正、流程正确、管路标识清晰、检修方便、运行可靠，噪声小。
2 锅炉安装前准备工作
2.1加强相关施工人员的控制
锅炉在日常工作中产生强大的高温或高压，从事锅炉运行工作危险性不言而喻，因此，安装锅炉的工作人员必须具备一定的安装素质，受过培训和考核合格，具有专业的资质证书和从业证书；其次项目经理必须具备较高的专业素质，具有丰富的理论基础和实践经验。选择经验丰富、业绩优良的安装公司进行相应种类的锅炉安装工作，确保安装人员的上岗资格，保证安装工作的准确无误。
2.2加强安装器材的控制
随着生产生活需要，锅炉功率越来越大。仅仅完全依靠人力己达不到安装的要求，除了人力还需要借助机械设备保证安装的顺利进行。因此，机械设备的性能和电动工具的可靠性至关重要。安装前一定仔细检测机械设备性能是否合格证，电动工具是否安全可靠，做到对设备进行定期检查定期维护保养更换。定期计量检验的精密设备，则需要具有权威的计量检测部门检测，检测合格出具证明后再使用。
2.3加强安装技术条件的控制
为确保施工的安全指数，在安装前需要对安装现场进行深入的了解，按照国家相关技术标准要求再结合工程的特点，列出详细的安装方案和安装工艺。另外，施工措施还会受到气候的影响，所以需根据气候季节的改变来具体安排相關事宜。施工前，通过与工作人员的交底确保所有技术工作人员己做好准备，图纸会审后按照制定好的工作方案开始施工。
3 锅炉设备的安装顺序
关于锅炉设备的安装顺序，首先是施工前期准备，技术人员先做好交底工作，然后通过基础复核后进行划线，由校正组焊吊装钢架、焊接顶板梁、吊装锅筒；接下来再将过热器集箱吊装到锅炉顶部，接管安装顶部连、吊装下降管、加固吹扫通球试验、吊装侧水冷壁；下一步安装吊装前部的水冷壁、顶部的棚管、过热器的管束、焊接热处理器、包墙管等最后安装吊装后部水冷壁，一定要密封炉膛并加固吊装，确保燃烧器、本体管路、汽水管路、安全阀调试等的安装准确无误。
4 锅炉及其辅助设备的安装要点
锅炉设备安装的过程：基础钢架安装→炉排安装→锅筒安装→左右下集箱安装→角管吊装→前后下集箱安装→左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊装，左右前后水冷壁安装→省煤器安装→连通管安装→集气管、进出水主管及进出水阀门安装→水压试验。质量控制要点如下：
4.1锅炉的检验安装
应熟悉掌握锅炉设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查基础是否达到安装强度。基础尺寸的项次项目允许偏差1mm，锅炉就位后，用垫铁找正，横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
4.2水泵安装
水泵安装前应对水泵进行以下检查：检查水泵规格型号与电机型号是否一致，表面有无锈蚀现象。在检查的同时画出现场制作四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，吊装时需要调整底座位置，使中心点与中心线重合；水泵进出水口加装软节头。
4.3管道安装
管道安装前，水管道安装由设备接管端开始，管道接口注意在供热管之下安装。热水管道安装时要有一定的坡度，排污管道与设备及阀门采用法兰连接尽量少用弯头。管道焊接应逐根吹扫，确保管内洁净。焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，如果发现缺陷，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。焊缝表面不得低于母材表面并与母材平滑过渡。管道的安装应保持横平竖直，标高、坡度应符合设计图纸要求，管道穿墙时应加装穿墙套管，按现场具体情况安装调整管道支吊架，要求位置正确不影响管道的正常热膨胀。
4.4阀门安装
阀门安装要便于操作，水平安装时阀杆高空管道上的阀门应排列对称整齐。并排立管上的阀门中心标高最好一致，注意阀门箭头指向与管道方向一致，保证两法兰端面互相平行而且不得使用双垫片。对于螺纹阀门应配一只活节活节安装考虑便于检修。调节阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器，前后都有要设置截止阀和旁路截止阀，疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
4.5仪表安装
安装前应检查压力表有无校验和铅封，仪表盘要安装位置在便于观察、清洗和检修的地方，不能放在三通、弯头、变径附近；每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。温度计安装应该放在观察方便和不受机械损坏的位置；每台锅炉的进出水口都应装设设温度计，包端部尽可能伸到管中心位置。
5 锅炉调试的要点
5.1做好锅炉调试的准备工作
详尽而周全的准备是保证锅炉调试工作顺利进行的重要基础。无论采用哪种方式进行调试，我们均需要根据不同的调试环境制定最为合宜的调试方案和计划。同时，需要在调试工作正式开展之前事先检查所有调试工具及设备是否完好无损，以免对调试结果造成不良影响。
5.2做好调试工作的安全保障工作
锅炉的调试工作存在一定的风险，操作人员需要具备良好的专业素质，务必对现场布局做到完全了解，一旦发觉问题就要及时指出，并最大程度上减少安全隐患，做好防护保障工作。
5.3做好调试报告汇总工作
锅炉调试过程中可能会出现各种各样的问题，要认真分析原因，对于调试人员来说都是一个难得的经验。因此，做好详尽的记录及报告，总结经验，吸取教训，发扬优势，这对于进一步深入开展锅炉调试工作至关重要。
6 结语
锅炉结构复杂，部件繁多，现场焊接工作量大，施工工期长，任何一个环节的疏忽都有可能使锅炉部件在安装过程中产生缺陷，给锅炉的安全稳定运行带来隐患。因此，除了实施安装监检外，锅炉安装过程中各相关单位均应高度重视，控制好安装过程中各个环节，保证锅炉的安装质量符合相关标准的要求。
参考文献：
[1]冯志毅.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].应用能源技术，2009（2）
[2]余浏伟.浅谈锅炉安装质量管理[J].科技资讯，2010（29）
[3]丁崇功，主编.工业锅炉设备.机械工业出版社，2009，2