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在我国，随着绿色建筑的客观需求，人们环保意识的不断提高，返朴归真的自然思想的深入人心，清水混凝土工程的需求已不再局限于道路桥梁、厂房和机场，在工业水池中也得到了一定的应用。而模板工程质量是达到清水混凝土效果的首要条件和技术关键，清水模板施工技术的研究至关重要。
1、模板安装控制要点
原清水砼墙体采用先预制模板（即：先将面肋和模板预制成整体）再安装方式，现改进为现场拼装（即：不预制仅按模板设计打螺栓孔再在安装时固定支设面肋的方式）。
1.1施工前准备
1）测量放线
测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，所以测量放线质量必须满足规范和清水砼模板要求。
轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线及检查控制线；
施工缝下部池壁拆模后，测放支模标高控制线，一般为墙体施工缝下10cm，以供池壁施工缝接模和验收使用。
2）钢筋质量控制要点
○1钢筋翻样、连接、锚固、搭接、绑扎安装要充分考虑保护层厚度，保护层宜按正误差控制。卡环安放在水平钢筋上；保护层塑料卡环要进行选择试验，试验内容其一是检查颜色是否返青灰色；其二是硬度及材质本身的抗折强度是否满足要求。
○2绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免翘起外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
○3关模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露丝现象，特别是阴阳角位置，关模后检查钢筋是否碰到模板；
○4钢筋应采用钢筋排架固定使具有自身稳定性，而不能依靠模板与钢筋间垫块和对拉螺栓堵头定位。
确保钢筋生根位置准确：
在池体钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。
墙横向钢筋的控制：
墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，一般可采用φ14～16钢筋焊接，间距1.0-1.5m.
1.2模板安装
○1安装模板时应严格按模板分割图进行，对号入座，定点使用。
○2面板肋与面板的现场组装
模板系统为现场拼装时，先对号临时固定模板，在模板背面上钉铁钉@1500-2000mm，再统一穿面肋木方搁置在铁钉上，这样拆模便很方便，每根木方应有两个铁钉与模板固定。铁钉不得露出模板面，应距离2mm以上。
○3池壁模板的安装
先就位一面模板，先穿下池壁预留螺栓以便拖住模板，在另一侧全部串好带堵头对拉螺栓后，再安装另一面模板，将模板从下至上依次对孔串入对拉螺栓，临时固定位置。按设计挂面板肋，安放架管龙骨，调整好位置拧紧螺栓。注意内外模板的螺栓孔应水平、垂直后再拧紧对拉螺栓。
内外墙模板安装就位后加斜支撑。斜支撑的角度根据设计计算而定，可设一道或多道，支、拉结合，以便调整模板的垂直度。支撑的支设间距应保证从任意方向浇筑混凝土，都能满足受力的要求为原则。
○4池壁施工缝处理
在施工缝下部墙体模板安装时，预先在施工缝标高模板上钉一15mm*30mm的接缝板条。板条下边缘制成45度角，便于排除混凝土里面的气泡，又使二次浇筑，板条上方可控制混凝土浇筑的标高，当接缝处有渗水现象时，能引导水往墙面外流出。板条下底标高必须一致，以保证施工缝处混凝土上、下层形成的禅缝整齐水平，使得池壁外观美观。
在砼墙体施工缝上部模板安装前，用可擦去的粉末弹一条水平标高控制线，对下部接缝处砼标高统一检查，偏差大的位置用手持切割机处理，上部模板第一层支设后在接缝处打胶缝，这样上下二次浇筑的混凝土节点处便可做到不漏浆，可在内外模板安装、支撑固定完成后，用电筒或电灯放在墙内照射检验，以不透光为合格标准。
○5预埋套管处处理：
洞口水平距离在1000mm内可封闭在内部；超过1000mm因浇筑时为防止浇筑振捣不密实或压住空气需在此处套管下弦上开二次浇筑混凝土或局部灌浆振捣用的孔洞所以需留出进入工人的洞口，即不封闭模板。为了保证洞口的模板与墙模板紧密结合，不出现漏浆现象，在洞口四周必须紧贴木方，并于套管内部加密对拉螺栓。支设固定后用筒或电灯放在墙内照射检验，透光处打中性硅胶封闭。
○6池壁上口标高控制
池壁模板安装好后复测池顶标高并钉10*5mm标高控制木条，控制木条略高于设计标高2mm，以便在池顶抹面时抹压，池顶找平后，剔除木条后再进行二次压光工作。
○7保护层垫块
为稳住钢筋及其安装模板方便，池壁上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。
2、模板拆除
拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板。拆模时应先拆除斜支撑，拧开对拉螺栓及连接件，现场拼装的先移开面板肋（木方或铝梁），轻轻振动模板使墙体脱开。因对拉螺栓变形无法松脱的，先电焊断对拉螺栓，再振脱模板。最后将模板吊走进行清理面层的污染物，对变形部位进行修理，对表面损坏部位用原子灰修补，砂纸抹平，均匀涂刷脱模剂，存放备用。
3、混凝土养护
养护对清水混凝土施工质量十分重要，严禁用草垫铺盖以免造成永久性黄色污染。应先涂刷养护剂，将彩条编织布用对拉螺栓固定，彩条布上口应封严并覆盖混凝土面以防污染。
4、堵孔及缺陷修复方法
4.1封堵螺栓孔
对拉螺栓需要割除后封堵并做好猫眼，措施如下：
○1割除对拉螺栓头；
○2采用微膨胀水泥浆分两次修补螺栓洞，先将洞口清理干净，再分两次将洞补掉；第一次为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。
○3养护。
○4做猫眼。
4.2尽管采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量比较大，其表面局部可能会产生一些小气泡、孔眼、麻面和酥松等缺陷，拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子，采用同品种、同强度等级的水泥拌制水泥浆体，修复缺陷部位，待达到一定强度后，用细砂纸将整个墙体表面打磨均匀，并用水冲洗干净。
5、结语
清水砼模板是清水砼工程的重头戏，直接影响清水砼的质量及经济指标，采用竹模板改进工艺施工，具有施工工艺简单、技术难度低、机械费用低、劳动强度低、装修湿作业少、工程进度快、施工周期短，结构整体性和抗震性好的特点，最终工程质量验收良好，达到了清水混凝土的施工效果；并可减少砂浆找平工序，降低工程造价。
本技术研究总结应能对今后的类似工程施工具有一定的借鉴意义。
1、模板安装控制要点
原清水砼墙体采用先预制模板（即：先将面肋和模板预制成整体）再安装方式，现改进为现场拼装（即：不预制仅按模板设计打螺栓孔再在安装时固定支设面肋的方式）。
1.1施工前准备
1）测量放线
测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到清水混凝土的基础，所以测量放线质量必须满足规范和清水砼模板要求。
轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线及检查控制线；
施工缝下部池壁拆模后，测放支模标高控制线，一般为墙体施工缝下10cm，以供池壁施工缝接模和验收使用。
2）钢筋质量控制要点
○1钢筋翻样、连接、锚固、搭接、绑扎安装要充分考虑保护层厚度，保护层宜按正误差控制。卡环安放在水平钢筋上；保护层塑料卡环要进行选择试验，试验内容其一是检查颜色是否返青灰色；其二是硬度及材质本身的抗折强度是否满足要求。
○2绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内侧弯折，以免翘起外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。
○3关模前检查钢筋、扎丝，以确保无露筋、露丝现象，特别是阴阳角位置，关模后检查钢筋是否碰到模板；
○4钢筋应采用钢筋排架固定使具有自身稳定性，而不能依靠模板与钢筋间垫块和对拉螺栓堵头定位。
确保钢筋生根位置准确：
在池体钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。
墙横向钢筋的控制：
墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，一般可采用φ14～16钢筋焊接，间距1.0-1.5m.
1.2模板安装
○1安装模板时应严格按模板分割图进行，对号入座，定点使用。
○2面板肋与面板的现场组装
模板系统为现场拼装时，先对号临时固定模板，在模板背面上钉铁钉@1500-2000mm，再统一穿面肋木方搁置在铁钉上，这样拆模便很方便，每根木方应有两个铁钉与模板固定。铁钉不得露出模板面，应距离2mm以上。
○3池壁模板的安装
先就位一面模板，先穿下池壁预留螺栓以便拖住模板，在另一侧全部串好带堵头对拉螺栓后，再安装另一面模板，将模板从下至上依次对孔串入对拉螺栓，临时固定位置。按设计挂面板肋，安放架管龙骨，调整好位置拧紧螺栓。注意内外模板的螺栓孔应水平、垂直后再拧紧对拉螺栓。
内外墙模板安装就位后加斜支撑。斜支撑的角度根据设计计算而定，可设一道或多道，支、拉结合，以便调整模板的垂直度。支撑的支设间距应保证从任意方向浇筑混凝土，都能满足受力的要求为原则。
○4池壁施工缝处理
在施工缝下部墙体模板安装时，预先在施工缝标高模板上钉一15mm*30mm的接缝板条。板条下边缘制成45度角，便于排除混凝土里面的气泡，又使二次浇筑，板条上方可控制混凝土浇筑的标高，当接缝处有渗水现象时，能引导水往墙面外流出。板条下底标高必须一致，以保证施工缝处混凝土上、下层形成的禅缝整齐水平，使得池壁外观美观。
在砼墙体施工缝上部模板安装前，用可擦去的粉末弹一条水平标高控制线，对下部接缝处砼标高统一检查，偏差大的位置用手持切割机处理，上部模板第一层支设后在接缝处打胶缝，这样上下二次浇筑的混凝土节点处便可做到不漏浆，可在内外模板安装、支撑固定完成后，用电筒或电灯放在墙内照射检验，以不透光为合格标准。
○5预埋套管处处理：
洞口水平距离在1000mm内可封闭在内部；超过1000mm因浇筑时为防止浇筑振捣不密实或压住空气需在此处套管下弦上开二次浇筑混凝土或局部灌浆振捣用的孔洞所以需留出进入工人的洞口，即不封闭模板。为了保证洞口的模板与墙模板紧密结合，不出现漏浆现象，在洞口四周必须紧贴木方，并于套管内部加密对拉螺栓。支设固定后用筒或电灯放在墙内照射检验，透光处打中性硅胶封闭。
○6池壁上口标高控制
池壁模板安装好后复测池顶标高并钉10*5mm标高控制木条，控制木条略高于设计标高2mm，以便在池顶抹面时抹压，池顶找平后，剔除木条后再进行二次压光工作。
○7保护层垫块
为稳住钢筋及其安装模板方便，池壁上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。
2、模板拆除
拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板。拆模时应先拆除斜支撑，拧开对拉螺栓及连接件，现场拼装的先移开面板肋（木方或铝梁），轻轻振动模板使墙体脱开。因对拉螺栓变形无法松脱的，先电焊断对拉螺栓，再振脱模板。最后将模板吊走进行清理面层的污染物，对变形部位进行修理，对表面损坏部位用原子灰修补，砂纸抹平，均匀涂刷脱模剂，存放备用。
3、混凝土养护
养护对清水混凝土施工质量十分重要，严禁用草垫铺盖以免造成永久性黄色污染。应先涂刷养护剂，将彩条编织布用对拉螺栓固定，彩条布上口应封严并覆盖混凝土面以防污染。
4、堵孔及缺陷修复方法
4.1封堵螺栓孔
对拉螺栓需要割除后封堵并做好猫眼，措施如下：
○1割除对拉螺栓头；
○2采用微膨胀水泥浆分两次修补螺栓洞，先将洞口清理干净，再分两次将洞补掉；第一次为洞深的2/3，间隔12小时后，再进行第二次修补，以防止砂浆出现收缩裂缝。
○3养护。
○4做猫眼。
4.2尽管采取了各种措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量比较大，其表面局部可能会产生一些小气泡、孔眼、麻面和酥松等缺陷，拆模后应立即清除表面浮浆和松动的砂子，采用同品种、同强度等级的水泥拌制水泥浆体，修复缺陷部位，待达到一定强度后，用细砂纸将整个墙体表面打磨均匀，并用水冲洗干净。
5、结语
清水砼模板是清水砼工程的重头戏，直接影响清水砼的质量及经济指标，采用竹模板改进工艺施工，具有施工工艺简单、技术难度低、机械费用低、劳动强度低、装修湿作业少、工程进度快、施工周期短，结构整体性和抗震性好的特点，最终工程质量验收良好，达到了清水混凝土的施工效果；并可减少砂浆找平工序，降低工程造价。
本技术研究总结应能对今后的类似工程施工具有一定的借鉴意义。