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[摘 要]本文针对煤矿回采工作全面展开分析长壁后退式正规回采的问题。对于长壁后退式正规回采工作面爆破落煤采煤法和一般机械化采煤法，采用深进度少循环优越、还是采用浅进度多循环优越的问题进行了较为细致的分析。
[关键词]长壁后退式 正规回采 工作面 进度
中图分类号：TD355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0026-01
引言
当前，对于长壁后退式正规回采工作面大体有两种看法，一种认为深进度少循环优越，一种则认为浅进度多循环优越。根据蛟河煤矿长壁后退式正规回采工作面深浅进度的生产实践，来分析一下长壁后退式回采工作面深浅进度的利弊，从而选择合理的回采工作面进度，对于实现高产、低耗、高效、安全这一目标具有现实意义。当然，影响长壁后退式回采工作面高产、低耗、高效、安全的因数（参数）是很多的，本文是在回采工作面进度确定为一个变量，其它条件及前提视为相同，确定为一个常量，其工作面煤层顶板比较完整，采用爆破落煤和一般机械化采煤，允许深进度的情况下进行分析的。根据蛟河煤矿长壁后退式正规回采工作面深浅进度的生产实践，来分析一下长壁后退式回采工作面深浅进度的利弊，从而选择合理的回采工作面进度，对于实现高产、低耗、高效、安全这一目标具有现实意义。
1 爆破落煤采煤法
蛟河煤矿长壁后退式正规回采工作面一般浅进度在1.0-1.2米，深进度在1.6-1.8米，我们从以下几个方面分析一下深、浅进度的利弊：
1.1 打眼爆破工序
浅进度的优点是：打眼快，易于掌握炮眼角度，装药量小，节省火药，爆破效果好，很少留有底根和伞檐。浅进度的缺点是：打眼和放炮的次数多，增加一些辅助时间。
深进度的优点是：打眼和放炮的次数比浅进度少，较少辅助工序和时间。
深进度的缺点是：由于炮眼深度加大，增加了大眼阻力和时间，增加了劳动强度和掌握炮眼角度的难度，使炮眼装药量增大，拖延了装跑时间。而且爆破效果也不好，经常有底根和伞檐出现。
1.2 移溜子工序
为了更好地衡量每采出万吨煤炭需要移动溜子次数，我们采用万吨移动溜子率这一概念来分析浅、深进度的利弊。浅进度的万吨移动溜子率小，而深进度的万吨移动溜子率则大，也就是采出同样的煤量，浅进度的移动溜子次数少，而深进度的移动溜子次数多。万吨移动溜子率大，工作量则大，工作效率低，增加了工序，浪费了工时。
1.3 装煤工序
浅进度头遍帮放完炮后，有2/5以上的煤炭被溜子拉走，充分利用爆破装煤这一优点，很快装完头遍帮煤炭。既节省了工时又减少了工人的劳动强度。只是二遍帮煤炭距溜子较远，装煤困难些，工时长些，但深进度却不具备以上优点。
1.1.4支护工序
深进度每遍进度顶板悬顶面积大，空顶时间长。又于进度深，复煤量大，装煤时间也就相应拖长。而面临支柱又不能及时支护上，因为柱窝很不容易挖出。这样对顶板管理很不利，对安全工作更是不利。虽然前面说过前提条件是顶板比较稳定和完整，允许深进度，但事物都不是一成不变的，总有一些特殊情况。比如遇断层或顶板出现局部破碎，以及伪顶局部地方留不住等。遇到上述因素，就很容易造成事故，威胁人身安全。再则，当放炮时，原靠煤壁打的那排支柱很容易崩到。崩到后造成更大面积空顶（较之浅进度的更大）。如不及时扶上，很容易造成漏顶及冒顶。
由于深进度支柱工程量过大，需要配备更多的支柱工。而装煤工相应减少，装煤过程中，装煤工还要打很多临时支柱，影响装煤，拖延了装煤时间，从而降低了生产能力。对于支柱工来说，增加了回临时支柱和重新打永久支柱的工作量和时间。由于上述因素的影响，拖延了每遍进度的时间，降低了产量.浅进度则完全弥补了深进度的缺点，深进度的缺点和不足则正是浅进度的可取之处。
2 一般机械化采煤
使用MLQ-80型机组采煤工作面，在煤层顶板岩性较完整的情况下，有的矿井对80型机组滚筒进行改造，加长滚筒，增加截深，一般由原来的600毫米加长到800-900毫米，目的是为了深进度。下面就加大截深进行分析。
2.1 加大截深后，增加了截割阻力降低了截割速度
加大截深后，尤其对煤质较硬的煤层就更不合适，如果机组的机械强度比加大，电机功率不增加，经过改造的机组并不一定能够提高生产能力，往往还会造成机械故障。再者，由于滚筒的加长，增加了滚筒的重量，使机体中心往滚筒侧转移，这样会使机体不稳，容易造成机组溜子槽脱轨事故。
2.2 加大截深后，推移溜子的距离加大
加大截深后，势必增大了弯曲溜子的曲率，对于国产44型、40型和160型可弯曲溜子来说，曲率超过了设计数值后，溜子槽脱节，溜子链易出槽，也增大了推移溜子的阻力，为推移溜子这道工序增加了很大的困难，尤其在人工分层垮落法采煤中的中幅和底幅工作面中，充填法中的中幅和顶幅工作面中就更难完成这一工序，因为没有牢固的支柱作为推移溜子的固定支柱。
2.3 加大截深后，空顶面积加大
加大截深后，由于截割和推移溜子速度減慢，使空顶时间相应拖长，对于顶板管理是不利的，若遇到断层或顶板破碎时，由于空顶面积达，就要及时打上靠帮临时顶子支护，当推移溜子时还要回掉，打上正规支柱，这样既对安全不利，又增加了工作量。
2.4 加大截深后，机道浮煤量也相应增大
加大截深后，机道浮煤量也相应增大，跟机组扫浮煤工增加了很大工作量，并且还拖延了机组下放速度。另外，上下缺口的工作量也相应增大，增加了繁重的体力劳动。
以上是截深增大时的不利因素，但增大截深对于每采出万吨煤炭的截割次数要少。浅截深N浅与深截深N深都是1（打一排支柱），以上是加大截深的优点。但是，加大截深要求工作面积所采煤层硬度等条件是苛刻的，即要求所采煤层要松软，而且要求顶板要完整，煤层赋存要稳定，所以加大截深适应性是很小的。
结语
工作面沿煤层倾斜方向布置，在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山（或下山）方向回采。
回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。中国各矿区大都采用后退式回采。在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采。
综上所述，长壁后退式正规回采工作面应适用浅进度、多循环的作业方式，这对于加大开采强度和执行党的安全生产方针是有利的对实现高产、低耗、高效、安全这一目标是可行的。但也要根据具体条件而定，对于工作面短、顶板比较完整、工作面压力不大、地质构造简单、煤质松软的煤层，采用深进度也是提高回采工作面产量的一个有利途径。
参考文献
[1] 周旭明.急倾斜中厚煤层回采工艺的改进[J].煤炭技术.2012（05）.
[2] 胡金刚.急倾斜中厚煤层回采新工艺[J].煤炭技术.2010（05）.
[3] 韩德军.伪倾斜柔性掩护支架采煤法[J].中州煤炭.2011（05）.
[4] 闫嘉勃，康东.急倾斜中厚煤层开采方法[J].煤炭技术.2010（03）.
[5] 张文胜.大倾角伪斜柔性掩护支架长臂后退式采煤法的应用[J].科技资讯.2012（28）.
[6] 李兴仁.急倾斜中厚煤层回采方法的改进与应用[J].煤炭技术.2010（06）.
[关键词]长壁后退式 正规回采 工作面 进度
中图分类号：TD355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）21-0026-01
引言
当前，对于长壁后退式正规回采工作面大体有两种看法，一种认为深进度少循环优越，一种则认为浅进度多循环优越。根据蛟河煤矿长壁后退式正规回采工作面深浅进度的生产实践，来分析一下长壁后退式回采工作面深浅进度的利弊，从而选择合理的回采工作面进度，对于实现高产、低耗、高效、安全这一目标具有现实意义。当然，影响长壁后退式回采工作面高产、低耗、高效、安全的因数（参数）是很多的，本文是在回采工作面进度确定为一个变量，其它条件及前提视为相同，确定为一个常量，其工作面煤层顶板比较完整，采用爆破落煤和一般机械化采煤，允许深进度的情况下进行分析的。根据蛟河煤矿长壁后退式正规回采工作面深浅进度的生产实践，来分析一下长壁后退式回采工作面深浅进度的利弊，从而选择合理的回采工作面进度，对于实现高产、低耗、高效、安全这一目标具有现实意义。
1 爆破落煤采煤法
蛟河煤矿长壁后退式正规回采工作面一般浅进度在1.0-1.2米，深进度在1.6-1.8米，我们从以下几个方面分析一下深、浅进度的利弊：
1.1 打眼爆破工序
浅进度的优点是：打眼快，易于掌握炮眼角度，装药量小，节省火药，爆破效果好，很少留有底根和伞檐。浅进度的缺点是：打眼和放炮的次数多，增加一些辅助时间。
深进度的优点是：打眼和放炮的次数比浅进度少，较少辅助工序和时间。
深进度的缺点是：由于炮眼深度加大，增加了大眼阻力和时间，增加了劳动强度和掌握炮眼角度的难度，使炮眼装药量增大，拖延了装跑时间。而且爆破效果也不好，经常有底根和伞檐出现。
1.2 移溜子工序
为了更好地衡量每采出万吨煤炭需要移动溜子次数，我们采用万吨移动溜子率这一概念来分析浅、深进度的利弊。浅进度的万吨移动溜子率小，而深进度的万吨移动溜子率则大，也就是采出同样的煤量，浅进度的移动溜子次数少，而深进度的移动溜子次数多。万吨移动溜子率大，工作量则大，工作效率低，增加了工序，浪费了工时。
1.3 装煤工序
浅进度头遍帮放完炮后，有2/5以上的煤炭被溜子拉走，充分利用爆破装煤这一优点，很快装完头遍帮煤炭。既节省了工时又减少了工人的劳动强度。只是二遍帮煤炭距溜子较远，装煤困难些，工时长些，但深进度却不具备以上优点。
1.1.4支护工序
深进度每遍进度顶板悬顶面积大，空顶时间长。又于进度深，复煤量大，装煤时间也就相应拖长。而面临支柱又不能及时支护上，因为柱窝很不容易挖出。这样对顶板管理很不利，对安全工作更是不利。虽然前面说过前提条件是顶板比较稳定和完整，允许深进度，但事物都不是一成不变的，总有一些特殊情况。比如遇断层或顶板出现局部破碎，以及伪顶局部地方留不住等。遇到上述因素，就很容易造成事故，威胁人身安全。再则，当放炮时，原靠煤壁打的那排支柱很容易崩到。崩到后造成更大面积空顶（较之浅进度的更大）。如不及时扶上，很容易造成漏顶及冒顶。
由于深进度支柱工程量过大，需要配备更多的支柱工。而装煤工相应减少，装煤过程中，装煤工还要打很多临时支柱，影响装煤，拖延了装煤时间，从而降低了生产能力。对于支柱工来说，增加了回临时支柱和重新打永久支柱的工作量和时间。由于上述因素的影响，拖延了每遍进度的时间，降低了产量.浅进度则完全弥补了深进度的缺点，深进度的缺点和不足则正是浅进度的可取之处。
2 一般机械化采煤
使用MLQ-80型机组采煤工作面，在煤层顶板岩性较完整的情况下，有的矿井对80型机组滚筒进行改造，加长滚筒，增加截深，一般由原来的600毫米加长到800-900毫米，目的是为了深进度。下面就加大截深进行分析。
2.1 加大截深后，增加了截割阻力降低了截割速度
加大截深后，尤其对煤质较硬的煤层就更不合适，如果机组的机械强度比加大，电机功率不增加，经过改造的机组并不一定能够提高生产能力，往往还会造成机械故障。再者，由于滚筒的加长，增加了滚筒的重量，使机体中心往滚筒侧转移，这样会使机体不稳，容易造成机组溜子槽脱轨事故。
2.2 加大截深后，推移溜子的距离加大
加大截深后，势必增大了弯曲溜子的曲率，对于国产44型、40型和160型可弯曲溜子来说，曲率超过了设计数值后，溜子槽脱节，溜子链易出槽，也增大了推移溜子的阻力，为推移溜子这道工序增加了很大的困难，尤其在人工分层垮落法采煤中的中幅和底幅工作面中，充填法中的中幅和顶幅工作面中就更难完成这一工序，因为没有牢固的支柱作为推移溜子的固定支柱。
2.3 加大截深后，空顶面积加大
加大截深后，由于截割和推移溜子速度減慢，使空顶时间相应拖长，对于顶板管理是不利的，若遇到断层或顶板破碎时，由于空顶面积达，就要及时打上靠帮临时顶子支护，当推移溜子时还要回掉，打上正规支柱，这样既对安全不利，又增加了工作量。
2.4 加大截深后，机道浮煤量也相应增大
加大截深后，机道浮煤量也相应增大，跟机组扫浮煤工增加了很大工作量，并且还拖延了机组下放速度。另外，上下缺口的工作量也相应增大，增加了繁重的体力劳动。
以上是截深增大时的不利因素，但增大截深对于每采出万吨煤炭的截割次数要少。浅截深N浅与深截深N深都是1（打一排支柱），以上是加大截深的优点。但是，加大截深要求工作面积所采煤层硬度等条件是苛刻的，即要求所采煤层要松软，而且要求顶板要完整，煤层赋存要稳定，所以加大截深适应性是很小的。
结语
工作面沿煤层倾斜方向布置，在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷，构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道，并沿煤层走向方向从采区边界向采区上山（或下山）方向回采。
回采工作面的推进方向有两种：①后退式，由采区边界向采区上山（或石门）推进；②前进式，由采区上山（或石门）向采区边界推进。中国各矿区大都采用后退式回采。在综采采区，为减少综采设备的长距离搬移，有的采用混合式，即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后，将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中，用后退式回采。
综上所述，长壁后退式正规回采工作面应适用浅进度、多循环的作业方式，这对于加大开采强度和执行党的安全生产方针是有利的对实现高产、低耗、高效、安全这一目标是可行的。但也要根据具体条件而定，对于工作面短、顶板比较完整、工作面压力不大、地质构造简单、煤质松软的煤层，采用深进度也是提高回采工作面产量的一个有利途径。
参考文献
[1] 周旭明.急倾斜中厚煤层回采工艺的改进[J].煤炭技术.2012（05）.
[2] 胡金刚.急倾斜中厚煤层回采新工艺[J].煤炭技术.2010（05）.
[3] 韩德军.伪倾斜柔性掩护支架采煤法[J].中州煤炭.2011（05）.
[4] 闫嘉勃，康东.急倾斜中厚煤层开采方法[J].煤炭技术.2010（03）.
[5] 张文胜.大倾角伪斜柔性掩护支架长臂后退式采煤法的应用[J].科技资讯.2012（28）.
[6] 李兴仁.急倾斜中厚煤层回采方法的改进与应用[J].煤炭技术.2010（06）.