[摘 要]注水井分层测试是了解同一井内各油层层间差异的最好方法。是实现分层研究、分层改造和分层管理的重要前提。近年来，大庆油田分注井数以年均1000口的速度增加，目前已达到1.93万口，分注层数不断增加。含水上升，层间矛盾突出，以往6个月测调周期缩短为4个月，促使测试工作量大幅增加。在测试队伍数量不变的前提下，原有的注水井钢丝投捞测调工艺越来越不适应油田特高含水期高质量注水需要。目前注水井分层测试主要发展方向是高效智能测调配套工艺。
　　[关键词]分层测试 高效智能测调
　　中图分类号：TE357.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0361-01
　　1、注水分层测试方法及原理
　　分层注水井测试方法分为：非集流式测试法和集流式测试法两种。非集流测试法原理是测试时流量计无需坐封于井下配注器的工作筒内，而是悬挂在油管中心，流体从流量计的外部或内部流过。在一定条件下，测量出流体的流速而得到流体的流量。集流式测试法原理是测试时井下流量计必须与测试密封段配合使用，坐封于井下配注器的工作筒内，通过密封段的聚流作用迫使油管中的流体全部由流量计内部通过，经流量计测量后，再流向下面的注水层段。
　　2、高效智能测调技术简介
　　高效智能测调技术可进行井下任意层段的流量、压力和温度等参数的采集及分层流量的实时调整，所有信息以曲线和数字的形式通过地面控制仪直接显示，测调仪一次下井可完成全部层段的流量调整及指示曲线的测试，改变过去压力、流量井下存储，地面回放的采集和处理方式；将原有的投捞更换级差式陶瓷水嘴的测调方式改变为井下智能连续可调方式，实现井下免投捞流量调节，提高效率3倍至5倍。与常规工艺技术相比，单井测调时间由5天缩短到2天半左右，大大减轻员工劳动强度。
　　3、高效测调技术应用实例分析：
　　3.1 高效水嘴与恒流水嘴组合应用
　　中六队注水井高326-45采用高效智能可调水嘴全井共5个，在第一周期2013年2月20日测试各小层合格。到第二周期2013年6月12日测检配根据检配数据偏IV小层超注，现场缩小该层高效水嘴但水量不下降，该层是限制层但是吸水能力较强，所以通过缩小水嘴控制水量无效，所以该层投入恒流水嘴后再进行测试。测试成果显示各小层均合格。
　　3.2 高效水嘴在测调井中应用
　　中十八队东2-P268在2013年7月至9月进行2次测试调整
　　该井在7月份配注由55方上调到150方，测试过程为提高效率和测调准确率在偏II、III小层投入恒流水嘴执行测调新方案。在9月份该井配注又从150方上调到155方，从调前检配数据看到各小层均合格。
　　为了新配注数据要求，对偏II小层恒流水嘴调小，偏III调大水嘴。
　　4、结论与认识
　　4.1 高效智能可调水嘴存在井下调节失灵现象
　　中八队东3-107井层段调整作业开井后，由高压15班打开高效可调水嘴开井注水，验封合格后由高压15班作业后测试。测试检配过程中发现偏V小层水嘴已开到最大（调节臂已无法再开大），但该层配注70方，实际测试水量只有10方，全井注水78方配注150方/天，分析可能该层高效水嘴调节失灵，由普通班19班配合拔偏V水嘴后重新投入新的高效可调水嘴，再进行测试偏V小层合格，全井完成配注。
　　中十二队水井北1-71-562该井作业开井，由高压22班打开高效可调水嘴注水，验封后堵洗井处理无效，通知高压22班开大水嘴，上井测试开大高效智能水嘴注水量无明显变化，又进行洗井处理仍无效。分析全井高效水嘴堵造成注水完不成，更换全井高效水嘴后该井能完成配注，进行作业后测试。
　　4.2 高效智能水嘴在测试过程中不能自行拔投水嘴需普通测试班组进行水嘴拔、投配合，延长测试时间
　　测试调整井聚410队中80-斜P54从2月到7月共进行3次调整。
　　该井在5月份全井配注由135m3/d下调到70m3/d，偏I配注由45m3/d调整为0m3/d，测调过程中由普通班先拔出偏I高效水嘴再投入死嘴子，高效班再完成测试调整工作。7月份该井配注由70m3/d调整到115m3/d，偏I配注由0m3/d调整为45m3/d，测调过程中由普通班先拔出偏I死嘴子再投入高效智能可调水嘴，高效班再完成测试调整工作。