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摘 要： 着我国社会经济的迅速发展，我国对大型工业和高精密度生产的需求逐渐提高，对机械制造的技术水平提出了更多要求。在智能化进程逐渐加快的背景下，智能技术逐渐被应用到机械制造中，既提高了机械制造的整体效率和质量，也能够有效降低机械制造的人力成本，对现代工业机械制造技术的持续发展起到了积极影响作用。
在传统的机械制造过程中，普遍都是以人工和机械结合模式进行生产工作，整个过程很容易受到制造工艺、技术条件、人员素质水平等多方面因素的影响，导致机械制造的精密度较低，难以保障机械制造的整体效率及质量。而智能技术是一种能够对机械制造技术进行模拟、分析、推理、判断及决策的科技技术，将这项技术应用到机械制造中，能够有效提高机械制造的自动化水平，减少人工操作所带来的不良影响，使机械制造的精密度得到有效提高，对机械制造行业的发展有着较好的促进作用。对现代工业机械制造智能技术进行深入分析，能够为现代工业机械制造的进步和发展提供有利依据，使我国社会生产力得到有效提高。
1现代工业机械制造智能技术概述
现代工业机械制造智能技术的主要作用就是利用计算机技术对机械制造技术进行模拟，并通过信息分析、判断、推理和决策等智能化程序，替代一些脑力劳动，使机械制造的效率及质量得到有效提高。通过现代工业机械制造智能技术的应用，能够对机械制造中的信息进行自动化采集、计算和利用，使机械制造中的问题得到及时解决，进一步提高机械制造的整体效益。同时以此提高生产效益，降低人力成本，使机械制造的整体质量得到有效提升。
2现代工业机械制造智能技术
2.1产品设计
在进行机械产品设计的时候，对现代工业机械制造智能技术进行有效应用，能够有效减少产品设计的时间成本，简化产品设计过程，使设计人员能够以更加便利的方式进行设计，有效提高了机械产品设计的整体效率及质量。比如CAD技术作为一种计算机辅助技术，能够实现无纸化的产品设计，使机械产品设计更加便利，进一步提高产品设计的整体效率。就目前来看，CAD技术比较适用于大型机械产品设计中，对于细节数据有较高要求的时候，使产品设计工作的整体效益得到有效提高。
2.2制造工艺
加工是机械制造过程中的一项必要工序，其质量的高低直接影响着产品质量，是机械制造质量管理中的重要内容。而现代工业机械制造智能技术中包含了智能化复合加工技术、智能化高精密加工技术及智能化激光切割技术，这些加工技术能够有效提高机械产品的生产质量，使机械制造的整体效益得到有效提高。智能化复合加工技术。该技术主要就是采用机床复合作业，在一次装卡内完成某个工件的多道加工工序，甚至是完成所有加工工序，能够有效减少对夹具和机床的需求，保证机械加工的精密度，使机械加工的周期得到有效减少。在智能化进程不断加快的发展背景下，对智能技术、复合加工技术进行有机结合，使机械加工的效率得到有效提高，能够进行更加复杂的零件加工，给我国机械制造行业的发展带来了更多机遇。
2.3技术管理
在传统的机械制造过程中，常常忽视对管理技术的运用，给机械制造的顺利进行带来较大隐患，难以保障机械制造的整体效率及质量。将智能化管理技术应用到机械制造中，不仅能够保证机械制造的顺利进行，也能够减少人为因素造成的质量问题和安全问题，使机械制造任务得以顺利完成[3]。比如对机械制造执行系统进行应用，能够以智能化和数字化的形式，对机械制造的全过程进行展示，使管理人员能够更好的进行现场技术管理，有效保证机械制造的顺利开展，使机械制造的目标得以顺利完成。
3机械自动化的优势
3.1 有效提高工作效率
缩短工作时间传统的机械生产主要都是采用人工生产，因此，生产出一件产品所耗费的人工成本巨大，消耗时间也较长，花费了较多的人力和物力，而且在生产的过程当中，难以达到较高的生产率，以及生产的准确性，往往一旦出错，全部都要重新来过。这种生产方式，使得产品的质量无法得到有效保障。3.2 生产的安全性得以提高机械生产的过程当中，一定要注意安全性，其中安全性包括：产品质量的安全及人工操作过程中的人身安全。一直以来，我国由于机械原因导致工人死伤的事件时有发生，其中最主要的原因还是在于我国的机械生产的工具不够发达。3.3 使得操作更加简便对于传统的机械生产来说，过程非常复杂，并且耗时较长，生产质量难以得到保障，在工作的过程当中，一旦出现分神，极易引起安全事故的发生。机械设计的制造及其自动化技术的运用，一般具有较为成熟的技术，且出错率较少，不需要投入大量的劳动力就可以实现较高的生产效率。同时，机械设计制造和自动化的特性，能够使机器在运行的过程当中自动检查和排除故障，从而使机器能够有效的运行，操作方式简单快捷，对于提高生产效率，达到生产目标有着积极地现实作用。
4我国机械自动化存在问题：
对我国机械化发展进行了研究发现，我国机械自动化方面存在的主要问题是生产问题与管理问题。4.1，我国一直沿用传统管理模式与经营模式，不能适应机械制造业的快速发展，生产效率不高，同时管理者管理能力有待进一步提高，导致企业不能得到健康发展，主要是由于当前管理人员虽然掌握着丰富的理论知识但却不能应用于实践当中。4.2，我国机械工程自动化生产工程技术还需进一步细化，当前生产效率不高，我国当前在发展机械自动化时应该重点研究复合加工技术，才能在技术层面有力支持我国自动化技术的顺利发展。4.3我国机械工程自动化技术在设计方面也存在一定缺点，因为我国自动化技术还处于发展阶段，因此很多自动化设计来自于国外发达国家，这种一味照搬国外做法的现象不适合我国的国情，不能顺利开展技术创新，同时在设计过程中，科技成果也不能及时转换為生产力，导致设计水平不高，严重阻碍了企业机械自动化生产的发展。
结语
综上所述，现代工业机械制造智能技术对我国机械制造行业的发展有着较大的影响作用，既能够提高机械制造的整体效率及质量，也能够有效降低机械制造的生产成本，进一步提高机械制造企业的经济效益，使机械制造企业的核心竞争力得到有效提高。由于我国现代工业机械制造智能技术还处于初步发展阶段，相关技术人员要积极加强对该技术的应用研究，使现代工业机械制造智能技术的作用得到充分发挥。
在传统的机械制造过程中，普遍都是以人工和机械结合模式进行生产工作，整个过程很容易受到制造工艺、技术条件、人员素质水平等多方面因素的影响，导致机械制造的精密度较低，难以保障机械制造的整体效率及质量。而智能技术是一种能够对机械制造技术进行模拟、分析、推理、判断及决策的科技技术，将这项技术应用到机械制造中，能够有效提高机械制造的自动化水平，减少人工操作所带来的不良影响，使机械制造的精密度得到有效提高，对机械制造行业的发展有着较好的促进作用。对现代工业机械制造智能技术进行深入分析，能够为现代工业机械制造的进步和发展提供有利依据，使我国社会生产力得到有效提高。
1现代工业机械制造智能技术概述
现代工业机械制造智能技术的主要作用就是利用计算机技术对机械制造技术进行模拟，并通过信息分析、判断、推理和决策等智能化程序，替代一些脑力劳动，使机械制造的效率及质量得到有效提高。通过现代工业机械制造智能技术的应用，能够对机械制造中的信息进行自动化采集、计算和利用，使机械制造中的问题得到及时解决，进一步提高机械制造的整体效益。同时以此提高生产效益，降低人力成本，使机械制造的整体质量得到有效提升。
2现代工业机械制造智能技术
2.1产品设计
在进行机械产品设计的时候，对现代工业机械制造智能技术进行有效应用，能够有效减少产品设计的时间成本，简化产品设计过程，使设计人员能够以更加便利的方式进行设计，有效提高了机械产品设计的整体效率及质量。比如CAD技术作为一种计算机辅助技术，能够实现无纸化的产品设计，使机械产品设计更加便利，进一步提高产品设计的整体效率。就目前来看，CAD技术比较适用于大型机械产品设计中，对于细节数据有较高要求的时候，使产品设计工作的整体效益得到有效提高。
2.2制造工艺
加工是机械制造过程中的一项必要工序，其质量的高低直接影响着产品质量，是机械制造质量管理中的重要内容。而现代工业机械制造智能技术中包含了智能化复合加工技术、智能化高精密加工技术及智能化激光切割技术，这些加工技术能够有效提高机械产品的生产质量，使机械制造的整体效益得到有效提高。智能化复合加工技术。该技术主要就是采用机床复合作业，在一次装卡内完成某个工件的多道加工工序，甚至是完成所有加工工序，能够有效减少对夹具和机床的需求，保证机械加工的精密度，使机械加工的周期得到有效减少。在智能化进程不断加快的发展背景下，对智能技术、复合加工技术进行有机结合，使机械加工的效率得到有效提高，能够进行更加复杂的零件加工，给我国机械制造行业的发展带来了更多机遇。
2.3技术管理
在传统的机械制造过程中，常常忽视对管理技术的运用，给机械制造的顺利进行带来较大隐患，难以保障机械制造的整体效率及质量。将智能化管理技术应用到机械制造中，不仅能够保证机械制造的顺利进行，也能够减少人为因素造成的质量问题和安全问题，使机械制造任务得以顺利完成[3]。比如对机械制造执行系统进行应用，能够以智能化和数字化的形式，对机械制造的全过程进行展示，使管理人员能够更好的进行现场技术管理，有效保证机械制造的顺利开展，使机械制造的目标得以顺利完成。
3机械自动化的优势
3.1 有效提高工作效率
缩短工作时间传统的机械生产主要都是采用人工生产，因此，生产出一件产品所耗费的人工成本巨大，消耗时间也较长，花费了较多的人力和物力，而且在生产的过程当中，难以达到较高的生产率，以及生产的准确性，往往一旦出错，全部都要重新来过。这种生产方式，使得产品的质量无法得到有效保障。3.2 生产的安全性得以提高机械生产的过程当中，一定要注意安全性，其中安全性包括：产品质量的安全及人工操作过程中的人身安全。一直以来，我国由于机械原因导致工人死伤的事件时有发生，其中最主要的原因还是在于我国的机械生产的工具不够发达。3.3 使得操作更加简便对于传统的机械生产来说，过程非常复杂，并且耗时较长，生产质量难以得到保障，在工作的过程当中，一旦出现分神，极易引起安全事故的发生。机械设计的制造及其自动化技术的运用，一般具有较为成熟的技术，且出错率较少，不需要投入大量的劳动力就可以实现较高的生产效率。同时，机械设计制造和自动化的特性，能够使机器在运行的过程当中自动检查和排除故障，从而使机器能够有效的运行，操作方式简单快捷，对于提高生产效率，达到生产目标有着积极地现实作用。
4我国机械自动化存在问题：
对我国机械化发展进行了研究发现，我国机械自动化方面存在的主要问题是生产问题与管理问题。4.1，我国一直沿用传统管理模式与经营模式，不能适应机械制造业的快速发展，生产效率不高，同时管理者管理能力有待进一步提高，导致企业不能得到健康发展，主要是由于当前管理人员虽然掌握着丰富的理论知识但却不能应用于实践当中。4.2，我国机械工程自动化生产工程技术还需进一步细化，当前生产效率不高，我国当前在发展机械自动化时应该重点研究复合加工技术，才能在技术层面有力支持我国自动化技术的顺利发展。4.3我国机械工程自动化技术在设计方面也存在一定缺点，因为我国自动化技术还处于发展阶段，因此很多自动化设计来自于国外发达国家，这种一味照搬国外做法的现象不适合我国的国情，不能顺利开展技术创新，同时在设计过程中，科技成果也不能及时转换為生产力，导致设计水平不高，严重阻碍了企业机械自动化生产的发展。
结语
综上所述，现代工业机械制造智能技术对我国机械制造行业的发展有着较大的影响作用，既能够提高机械制造的整体效率及质量，也能够有效降低机械制造的生产成本，进一步提高机械制造企业的经济效益，使机械制造企业的核心竞争力得到有效提高。由于我国现代工业机械制造智能技术还处于初步发展阶段，相关技术人员要积极加强对该技术的应用研究，使现代工业机械制造智能技术的作用得到充分发挥。